ICS 83.140.50 G 43 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 33154—2016 风电回转支承用橡胶密封圈 Rubber seals of slewing bearing used in the wind power industry 2016-10-13发布 2017-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 33154—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。 本标准起草单位：铁岭五星油膜橡胶密封研究所、成都天马铁路轴承有限公司、广州机械科学研究 院有限公司、江阴海达橡塑股份有限公司、西北橡胶塑料研究设计院有限公司、安徽中鼎密封件股份有 限公司、瓦房店轴承股份有限公司、马鞍山宏力橡胶制品有限公司。 本标准主要起草人：胡清志、汪文革、谭锋、顾惠娟、高静茹、朱宝宁、田世玲、高法训、王振江、 汪恭长。 I GB/T331542016 风电回转支承用橡胶密封圈 1范围 本标准规定了风电回转支承用橡胶密封圈的要求、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于风电变桨与偏航回转支承用橡胶密封圈（以下简称密封圈）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T 531.1—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：部氏硬度计法（部 尔硬度） GB/T 1682 —2014 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1689—2014 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机） GB/T1690—2010 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2941—2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3512—2014 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T7759.1—2015 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条 件下 GB/T 7762—2014 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T16585一1996硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法 3要求 3.1 结构、型式 密封圈的断面结构型式主要有双唇密封和单唇密封。结构示意图见图1。 1 GB/T33154—2016 b）单唇密封 a）双唇密封 说明： 双唇密封工作面； 1- 2- 单唇密封工作面。 图1密封圈断面结构示意图 3.2性能 3.2.1 制造密封圈用混炼胶分为FD-I、FD-Ⅱ两类。FD-I为以丁睛橡胶为基的材料，适用于陆地上 风力发电机组使用；FD-Ⅱ为以氢化丁睛橡胶为基的材料，适用于海上风力发电机组使用。 3.2.2性能要求及试验方法见表1，样品应按GB/T2941一2006规定采用模压法制备，也可以从密封 圈上切割打磨制备。 表1 性能要求及试验方法 指 标 序号 性 能 单位 试验方法 FD-I FD-II 硬度，邵尔A 70±5 70±5 1 GB/T 531.1—2008 2 拉伸强度，最小 MPa 16 20 GB/T 528—2009. 3 拉断伸长率，最小 % 260 280 51型试样 撕裂强度，直角形，最小 kN/m 35 38 GB/T 529—2008 7 压缩永久变形，热空气，100℃，22h， GB/T7759.1—2015 5 % 20 20 最大 A型试样，压缩率25% 热空气老化100℃，24h 硬度变化，最大 +6 +4 GB/T3512—2014 拉伸强度变化率，最大 % -20 15 拉断伸长率变化率，最大 % 30 25 磨耗，最大 7 cm²/1.61km 0.4 0.2 GB/T1689—2014 脆性温度，不高于 ℃ 45 8 -50 GB/T1682—2014 耐液体100℃，72h，1号标准油 硬度变化 -8～+5 8～+3 拉伸强度变化率，最大 % -10 -8 GB/T1690—2010 6 拉断伸长率变化率，最大 % -20 -15 体积变化率 % 10~+5 10~+4 2