ICS 77.120.10 J 32 中华人民共和国国家标准 GB/T34359—2017 变形铝合金精密锻件 通用技术条件 Deformed aluminum alloy precision forgingsGeneral specifications 2017-10-14发布 2018-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T34359—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74)提出并归口。 本标准起草单位：芜湖禾田汽车工业有限公司、北京机电研究所、湖北三环锻造有限公司、贵州安大 航空锻造有限责任公司、江苏太平洋精锻科技股份有限公司、江苏龙城精锻有限公司、宁波蜗牛锻造有 限公司。 本标准主要起草人：潘琦俊、潘海斌、魏巍、金红、胡柏丽、张运军、王斌、夏汉关、庄晓伟、魏百江、 吴忠林、包其华、黎诚、赵迎军、晏洋、王战兵、蒋睿华、王晓飞、陶立平、郑俊涛、陈文敬、周林。 GB/T34359—2017 变形铝合金精密锻件 通用技术条件 1范围 本标准规定了变形铝合金精密锻件（以下简称“锻件”）的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标 识、质量合格证书、包装、运输和储存 本标准适用于质量小于15kg的变形铝合金热模锻件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T2828（所有部分）计数抽样检验程序 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 3191 铝及铝合金挤压棒材 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T 3246.2—2 -2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T 6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T 6892 般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 锻压术语 GB/T 8541 GB/T8545—2012铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量 GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T11346 铝合金铸件X射线照相检验针孔（圆形）分级 GB/T12363 锻件功能分类 GB/T16475 变形铝及铝合金状态代号 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T18851（所有部分）无损检测渗透检测 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 3术语和定义 3 GB/T8541界定的术语和定义适用于本文件。 4分类 4.1锻件根据GB/T12363分类，分为I、Ⅱ、Ⅱ、IV四类。 1 GB/T34359—2017 4.2 锻件类别在产品图中标明。 5技术要求 5.1原材料 5.1.1锻件选用铝合金材料的化学成分宜符合GB/T3190的规定，一般要求宜符合GB/T3191的规 定，也可由供需双方协商确定。 5.1.2挤压棒材、型材、可锻铸棒宜进行均匀化处理。 5.1.3挤压棒材、型材、可锻铸棒的表面质量不应有超出表1规定的缺陷。 表1 原材料质量要求 缺陷 判 定 处 数 序号 L≤300 mm L>300mm~500mm L>500mm~800mm L>800mm~1000mm 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 2 3 0 1 0 1 1 2 1 碰磕缺陷：宽度不大于1.2mm，长度不大于2mm，高度或深度不大于0.15mm。 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 2 1 0 2 2 3 1 拉伤缺陷：宽度不大于1.2mm，长度不大于50mm，高度或深度不大于0.10mm。 表面：除控制材料流痕外，不应有气泡、缩孔和麻点存在。弯曲、扭曲程度应符合GB/T6892的规定 内部：气孔、针孔、夹杂、夹渣、疏松、偏析、裂纹等冶金缺陷通常不作破坏性检查，挤压前铸锭的质量控制应按 3 照GB/T11346的规定进行。 5.1.4 挤压棒材或型材不应有成层和缩尾存在，粗晶环深度要求应符合GB/T3191规定。 5.1.5氧化膜缺陷的起算长度大于0.3mm，0.3mm～1.0mm长度的氧化膜缺陷点数不大于2点，不 应存在大于1mm的氧化膜缺陷。 5.1.6按供需双方确定的检验项目进行检验和复验。 5.2工艺 5.2.1下料设备可采用圆盘锯、高速带锯等。 5.2.2锻前加热设备（包括模具加热炉）应选用相应的加热设备并符合GB/T9452的规定。铝锻坏、工 模具加热炉的技术要求见表2。 表 2 铝锻坏、工模具加热炉技术要求 有效加热区 控温 记录表指示精度 记录纸刻度 炉子检测 仪表检定 加热炉 保温精度 精度 (不低于） （不大于） 周期 周期 类别 ℃ ℃ ℃ ℃/mm 月 月 铝锻坏加热炉 ±5 ±5 0.5 6 6 6 工模具加热炉 ±25 ±10 0.5 10 12 12 测试点数应按GB/T9452规定。 2