ICS 21.060.30 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T 94.4—2017 弹性垫圈技术条件 锥形弹性垫圈 Specifications for spring washersConical spring washers 2018-04-01实施 2017-12-29 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 94.4—2017 前言 GB/T94《弹性垫圈技术条件》包括以下部分： GB/T 94.1 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈； —GB/T 94.2 弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈； 一GB/T94.3弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈； GB/T94.4弹性垫圈技术条件锥形弹性垫圈。 本部分为GB/T94的第4部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位：上海球明标准件有限公司、安徽省宁国市东波紧固件有限公司、山东腾达紧 固科技股份有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、浙江国检检测技术股份有限公司、 宁波中机机械零部件检测有限公司、中国第一汽车股份有限公司技术中心 本部分由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。 1 GB/T 94.4—2017 弹性垫圈技术条件 锥形弹性垫圈 1范围 GB/T94的本部分规定了锥形弹性垫圈的技术条件。 本部分适用于下列锥形弹性垫圈： GB/T956.3锥形弹性垫圈； GB/T9074.31组合件用锥形弹性垫圈。 本部分也可用于非标准锥形弹性垫圈。 注1：锥形弹性垫圈有助于平衡螺栓/螺母装配中由于变形和蠕变造成的预紧力损失。锥形垫圈具有以下能力： 有足够弹性来提高连接副的全部弹力； 固有弹力可以补偿预紧力损失，满足夹紧力要求，保证连接副的可靠性。 注2：如果横向力克服了被夹紧元件之间的摩擦力，螺栓和螺母间会产生相对移动。锥形弹性垫圈一般不能防止由 于横向移动引起的连接副松动。因此，在使用中，检查锥形弹性垫圈是否保持夹紧力。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T 90.1 紧固件验收检查 GB/T 90.2 紧固件标志与包装 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A,B.C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺） GB/T 956.3 锥形弹性垫圈 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 5267.1 紧固件、电镀层 GB/T 5267.2 紧固件非电解锌片涂层 GB/T 9074.31 组合件用锥形弹性垫圈 YB/T5063 热处理弹簧钢带 3 技术条件 3.1材料、热处理和表面处理 材料、热处理和表面处理按表1规定。 1 GB/T 94.4—2017 表 1 材料、热处理和表面处理 材料 热处理 表面处理 种类 牌号 标准编号 GB/T 1222 材料牌号由 萍火并回火 电镀技术要求按GB/T5267.1； 弹簧钢 YB/T5063 制造者选择 420 HV~490 HV 非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2 其他标准 注1：垫圈电镀后，需立即进行驱氢处理。 注2：热处理硬度供生产工艺参考。 3.2 2永久变形 按4.2.3进行永久变形试验后，锥形弹性垫圈自由高度符合表2的规定。 3.3 持续载荷 按4.2.4进行持续载荷试验后，锥形弹性垫圈自由高度的减小量不应大于表2规定值的2%。 3.4弹性 按4.2.5进行弹性试验后，残余弹力应符合表3和表4的规定。 4试验方法 4.1 尺寸和表面检验 弹性垫圈尺寸与表面处理技术要求应按合格质量水平AQL=1.5(GB/T90.1)进行验收检查： 内径； 厚度； 自由高度； 外径； 同轴度。 4.2 2机械性能试验 4.2.1 一般要求 应按4.2.2~4.2.5的规定进行机械性能试验。 4.2.2硬度试验 维氏硬度试验应按GB/T4340.1的规定。 洛氏硬度试验应按GB/T230.1的规定。 硬度试验应尽可能在垫圈表面中间处实施。如有争议，应使用维氏硬度进行仲裁试验。 4.2.3永久变形试验 应对锥形弹性垫圈施加表2规定的试验载荷，保持2min。 锥形弹性垫圈自由高度（压力试验后的高度）应不低于表2规定的数值。 2