ICS 23.100.60 J 77 中华人民共和国国家标准 GB/T201002016 代替GB/T20100—2006 不锈钢纤维烧结滤毡 Stainless steel fiber sintering medium 2016-02-24发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 20100—2016 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草 本标准代替GB/T20100—2006《不锈钢纤维烧结滤毡》。 本标准与GB/T20100一2006标准相比，主要变化如下： 增加规定了CY、DY、GY系列滤毡及标记方法； 增加CY、GY、DY系列产品的气泡点压力、孔隙度、纳污容量、厚度等技术指标； 增加60、80、100μm产品规格； 一删除了过滤效率的定义及指标； 删除了断裂强度的定义及指标。 本标准由全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会（SAC/TC168）提出并归口。 本标准起草单位：西安菲尔特金属过滤材料有限公司、贝卡尔特新材料（苏州）有限公司、中国航空 工业总公司第五四○厂、中机生产力促进中心、厦门金纶科技有限公司、新乡正源净化科技有限公司、新 乡市利尔过滤技术有限公司、中国航空工业总公司过滤与分离机械产品质量监督检测中心、新乡市新利 净化技术有限公司、安平县富润精密滤材有限公司 本标准主要起草人：杨延安、左彩霞、张小庆、姚向东、王长明、侯长革、黄朝强、李松岭、梁际欣、 吕宏楠、赵文祥、闫红涛、王旭亮。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T20100—2006。 1 GB/T20100—2016 不锈钢纤维烧结滤毡 1范围 本标准规定了不锈钢纤维烧结滤毡的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于不锈钢纤维烧结毡（以下简称滤毡）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 5249 可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定 纺织品织物透气性的测定 GB/T 5453 GB/T18853 液压传动过滤器评价滤芯过滤性能的多次通过方法 3术语和定义 3.1 过滤比filterratio 滤毡上、下游油液单位体积中大于某一给定尺寸[Xe的污染物颗粒数的比值，用βxc表示，见 式(1): N. βx(e =Na ...(1) 式中： N。——滤毡上游油液单位体积中所含大于X微米的颗粒数； 滤毡下游油液单位体积中所含大于X微米的颗粒数。 注1：βx(e)表示该滤毡对大于尺寸为X的颗粒的过滤能力。 注2：βx(e的下脚标“（c)”表示βx是用按照GB/T18854校准的自动颗粒计数器测量并计算的。不带该下脚标，表 示βx是用其他方法校准的颗粒计数器械测量并计算的。 3.2 过滤精度 filter-rating 当滤毡的过滤比βx(≥20时，所对应的颗粒尺寸[X(e)值为滤毡的过滤精度。 3.3 透气度 Eair permeability 在某压力梯度下，单位时间气体通过滤毡单位面积的体积值。 3.4 气泡点压力 bubble-pointpressure 使气体通过液体浸渍的滤毡产生的第一个气泡所需的最小压力。 1 GB/T20100—2016 3.5 纳污容量（纳垢容量） dirt holding capacity 单位面积滤毡达到其极限压降时（初始压差的8倍），累计注人试验系统中颗粒污物的总质量。 3.6 孔隙度 porosity 滤毡内部孔隙占总体积之比。 4产品分类及标记 4.1产品分类 4.1.1CY系列 孔隙度在75%土10%范围的滤毡。 4.1.2DY系列 孔隙度在80%士10%范围的滤毡。 4.1.3GY系列 孔隙度在65%土10%范围的滤毡。 4.2产品标记 4.2.1产品标记方法 XX XX X n) 表示护网面数（1为单面复网；2为双面复网） 表示护网代号（X为细网；C为粗网） 表示产品过滤精度 表示滤毡代号 护网的基本参数参见附录A，有特殊需要时，其他规格和材料可由供需双方协商。 4.2.2滤毡代号 CY系列的滤毡代号为：CY05、CY10、CY80 DY系列的滤毡代号为：DY15、DY20、·DY100 GY系列的滤毡代号为：GY05.GY10、.GY30 5技术要求 5.1材料 滤毡材料牌号参见附录B，推荐使用S31603（022Cr17Ni12Mo2），有特殊要求时可由供需双方协商 选用。 2