ICS 21.200 J 17 中华人民共和国国家标准 GB/T10085—2018 代替GB/T10085—1988 圆柱蜗杆传动基本参数 Basic parameters of cylindrical worm gears 2018-12-01实施 2018-05-14发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 10085—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T10085—1988《圆柱蜗杆传动基本参数》。 本标准与GB/T10085一1988相比，主要变化如下： 增加了标准的“前言”； 一适用范围的表述方式作了调整（见第1章，1988年版的第1章）； 增加了ZC蜗杆的要求（见第3章，1988年版的第3章）。 本标准由全国齿轮标准化技术委员会（SAC/TC52)提出并归口。 本标准起草单位：重庆机床（集团）有限责任公司、郑州机械研究所有限公司、北京工业大学 本标准主要起草人：李先广、喻可斌、李毅、张元国、石照耀、隆林、张良、李明玉、谢小卿、李武、 黄光荣、王志刚、管洪杰 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T10085—1988。 1 GB/T100852018 圆柱蜗杆传动基本参数 1范围 本标准规定了圆柱蜗杆传动基本参数。 本标准适用于模数m≥1mm、轴交角=90°的圆柱蜗杆传动。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10087圆柱蜗杆基本齿廓 GB/T10088圆柱蜗杆模数和直径 3蜗杆的基本尺寸和参数 同时，采用不同的工艺方法均可获得相应的ZA、ZI、ZN、ZK和ZC蜗杆（蜗杆的类型见GB/T10087）。 推荐采用 ZI、ZK 蜗杆。 除特殊要求外，均应采用右旋蜗杆 注：由于ZC蜗杆的齿形参数与其他类型蜗杆不一致，表1中的蜗杆的齿顶圆直径da和齿根圆直径da不适用于 ZC蜗杆，它的尺寸需另行计算 4中心距a 4 一般圆柱蜗杆传动的减速装置的中心距a应按下列数值选取，单位为毫米（mm）： 40;50;63;80:100:125;160;(180);200;(225);250;(280)；315（355)；400；（450)：500。 大于500mm的中心距可按优先数系R20的优先数选用。 注：括号中的数字尽可能不采用。 5 传动比i 一般圆柱蜗杆传动的减速装置的传动比i的公称值应按下列数值选取： 57.510;12.515;20;25;30;40;50;60;70;80。 其中，10；20；40和80为基本传动比，应优先采用。 蜗杆、蜗轮参数的匹配及标记方法 采用本标准规定中心距的蜗杆传动，蜗杆和蜗轮参数的匹配以及尺寸规格的标记方法见附录A。 注：由于ZC蜗杆传动的齿形参数和变位系数不一致，蜗杆、蜗轮参数的匹配需另行确定。 1 GB/T10085—2018 7 圆柱蜗杆传动基本几何尺寸的关系式 圆柱蜗杆传动基本几何尺寸的关系式参见附录B。 表1 蜗杆的基本尺寸和参数 模数 轴向齿距 分度圆直 蜗杆头数 直径系数 齿顶圆直径 齿根圆直径 分度圆柱 说明 px/mm 径d/mm m/mm 21 da/mm da/mm 导程角 1 3.142 18 1 20 15.6 3'10'47" 18.000 自锁 20 1 16.000 22. 5 17 3'34'35" 1.25 3.927 22.4 1 17.920 24.9 19. 4 311'38" 自锁 1 4°34'26" 20 2 12.500 23.2 16.16 9°05'25" 1.6 5.027 4 17°44'41" 28 1 17.500 31.2 24.16 3°16'14" 自锁 6°20'25" 1 (18) 2 9.000 22 13.2 12°31'44" 4 1 506'08" 2 10°07'29" 22.4 11.200 26.4 17.6 6.283 4 $1,68.61 2 6 28°10'43" 1 180,0.t (28) 2 14.000 32 23.2 8°07'48" 4. 15°56'43" 35.5 1 17.750 39.5 30.7 3'13'28" 自锁 1 6°22'06" (22.4) 2 8.960 27.4 16.4 12°34'59" 4 24°03'26" 1 180,90.9 2 10°07'29" 28 11.200 22 2.5 7.854 4 19°39'14" 28°10'43" 6 1 4°01'42" (35.5) 2 14.200 40.5 29.5 8°01'02" 4 15°43'55" 45 18.000 50 39 3°10'47" 1 自锁 2 GB/T 10085—2018 表1(续) 模数 轴向齿距 分度圆直 蜗杆头数 直径系数 齿顶圆直径 齿根圆直径 分度圆柱 说明 径d./mm m/mm p/mm 21 q da/mm dn/mm 导程角 1 6°25'08" (28) 2 8.889 34.3 20.4 12°40'49" 4 24°13'40" 1. 5°04'15" 2 10°03'48" 35.5 11.270 41.8 27.9 3.15 9686 4 19°32'29" 6 28°01'50" 1 4°00'15" (45) 2 14.286 51.3 37.4 7°58'11" 15°38'32" 4 56 1 17.778 62.3 48.4 3°13'10" 自锁 1 7'14'13" (31.5) 2 7.875 39.5 21.9 14°15'00" 4. 26°55'40" 1 5°42'38" 2 11°18'36" 40 10.000 48 30.4 12.566 4 21°48'05 4 6 30°57'50" 1 4°34'26" (50) 2 12.5000 58 40.4 9°05'25" 4 17°44'41" 71 1 17.75 79 61.4 3'13'28" 自锁 1 7°07'30" (40) 2 8.000 50 28 14°02'10" 4 26°33'54" 5°42'38" 1 2 11°18’36" 50 10.000 60 38 5 15.708 4 21°48'05" 6 1 4'32'16" (63) 2 12.600 73 51 901'10" 4 17°36'45" 90 1 18.000 100 78 3°10'47" 自锁 3 GB/T10085—2018 表1(续) 模数 轴向齿距 分度圆直 蜗杆头数 直径系数 齿顶圆直径 齿根圆直径 分度圆柱 说明 径d/mm m/mm px/mm 21 q da/mm da/mm 导程角丫 1 7°10'53" (50) 2 7.936 62.6 34.9 14°08'39" 4 26°44'53" 1 5°42'38" 2 11°18'36" 63 10.000 75.6 47.9 6.3 19.792 4 21°48'05" 6 1 4°30'10" (80) 2 12.698 92.6 64.8 8°57'02" 4 17°29'04" 112 1 17.778 124.6 96.9 3°13'10" 自锁 1 7'14'13" (63) 2 7.875 79 43.8 14°15'00" 4. 26°53'40" 1 5°42'38" 2 11°18'36" 80 10.000 96 60.8 8 25.133 4. 21°48'05" 6 30°57'50" 1 4°34'26" (100) 12.500 116 80.8 19,90.6 2 4 17°44'41" 3°16'14" 140 1 17.500 156 120.8 自锁 1 8°01'02" (71) 2 7.100 91 47 15°43'55" 4. 29°23'46" 1 6°20'25" 2 12°31'44" 90 9.000 110 66 31.416 4 23°57'45" 10 6 33°41'24" 1 180,90.9 (112) 2 11,200 132 88 10°07'29" 4 19°39'14" 160 1 16.000 180 136 3°34'35" 4 GB/T 10085—2018 表1(续) 模数 轴向齿距 分度圆直 蜗杆头数 直径系数 齿顶圆直径 齿根圆直径 分度圆柱 说明 px/mm 径d./mm m/mm 21 da/mm dn/mm 导程角 1 7'50'26" (90) 7.200 115 60 15°31'27" 2 4 29°03'17" 1. 112 2 8.960 137 82 12°34'59" 12.5 39.270 4 24°03'26" 1 80,90.S (140) 2 11.200 165 110 10°07'29" 4 19°39'14" 225 170 200 1 16.000 1 807'48" (112) 2 7.000 144 73.6 15°56'43" 29°44'42" 4 6°3111" 1 140 2 8.750 172 101.6 12°52'30" 16 50.265 4 24°34'02" 1 wt,to.s (180) 2 11.250 212 141.6 10°04'50