ICS 77.140.75 H 48 中华人民共和国国家标准 GB/T 24593—2018 代替GB/T24593—2009 锅炉和热交换器用奥氏体 不锈钢焊接钢管 Welded austenitic stainless steel tubes for boiler and heat exchanger 2019-03-01实施 2018-06-07发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 24593—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T24593—2009《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》，与GB/T24593- 2009相比，主要技术变化如下： 修改了长度的规定（见4.2，2009年版的4.2）； 一 修改了不圆度的规定（见4.4.2009年版的4.4）： 增加了三个钢牌号015Cr21Ni26Mo5Cu2、015Cr20Ni18Mo6CuN和022Cr21Ni25Mo7N （见5.1.1和5.4）； 修改了各牌号化学成分中对P含量的要求（见5.1.1，2009年版的5.1.1)； 增加了压力试验选项水下气密性试验（见5.6.2）。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、山西太钢不锈钢 钢管有限公司、浙江德威不锈钢管业制造有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：李洁泉、邵羽、周志斌、付俊生、沈根荣、董莉、丁文炎、陈亮、王伯文、莫培明、 刘明洲、李奇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T24593—2009。 1 GB/T24593—2018 锅炉和热交换器用奥氏体 不锈钢焊接钢管 1范围 本标准规定了锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、 技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于热交换器和中低压锅炉用奥氏体不锈钢焊接钢管（以下简称钢管）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃光度法测定铜量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定钼量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.84 钢铁及合金钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺） GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 245 金属材料管卷边试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢品间腐蚀试验方法 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 1 GB/T24593—2018 GB/T 77352016 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 21835 焊接钢管尺寸及单位长度重量 3 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： 本标准编号； a) 产品名称； b) c) 钢的牌号； d) 尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）； e) 订购的数量； f) 特殊要求。 尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1 外径和壁厚 4.1.1 钢管的外径D不超过305mm，壁厚S不超过8.0mm，其外径和壁厚应符合GB/T21835的 规定。 4.1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。 4.1.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他外径、壁厚和/或允许偏差的 钢管。 表1 外径和壁厚的允许偏差 单位为毫米 外径D 外径允许偏差 壁厚允许偏差 ≤25 ±0.10 >25~40 ±0.15 >40~50 ±0.20 >50~65 ±0.25 >65~75 ±0.30 ±10%S >75~100 ±0.38 880+ >100~200 0.64 +0.38 >200~225 -1.14 >225~305 ±0.75%D 2 GB/T 24593—2018 4.2长度 4.2.1钢管的通常长度为3000mm～18000mm。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他长 度的钢管。 4.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺钢 管的全长允许偏差为+1°mm。倍尺钢管的每个倍尺长度应留切口余量5mm～10mm。 4.3 3弯曲度 钢管的弯曲度应不大于1.5mm/m。 4.4不圆度 对于壁厚与外径之比不大于3%的薄壁钢管，其不圆度应不超过公称外径的1.5%；其余钢管的不 圆度应不超过公称外径的公差。 4.5 5端头外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，并应清除切口毛刺。 4.6 6重量 钢管按理论重量交货。经供需双方协商，并在合同中注明，钢管也可按实际重量交货，钢管每米理 论重量按式(1)计算。 元 W= oS(D -S) 1.000 式中： W—钢管的理论重量，单位为千克每米(kg/m)； 元 取 3.141 6; 钢的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm"），见表3； D 钢管的外径，单位为毫米（mm）； 钢管的壁厚，单位为毫米（mm）。 5 技术要求 5.1 钢的牌号和化学成分 5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定 5.1.2 需方要求成品分析时，应在合同中注明。成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。 3 GB/T24593—2018 Ti:5×C~0.70 Nb:10×C~1.10 Nb:8×C~1.10 Cu:1.00~2.00 Cu:0.50~1.00 Cu:≤0.75 Ti≥5XC 其他 0.10~0.16 0.10~0.16 0.10~0.16 0.10~0.16 0.18~0.22 0.18~0.25 0.10 0.10 Z 2.00~3.00 2.00~3.00 2.00~3.00 2.00~3.00 3.00~4.00 2.00~3.00 4.00~5.00 6.00~6.50 6.00~7.00 3.00~4.00 Mo 16.00~18.00 18.00~20.00 18.00~20.00 17.00~19.00 16.00~18.00 16.00~18.00 16.00~18.00 16.00~18.00 18.00~20.00 18.00~20.00 17.00~19.00 17.00~19.00 19.00~23.00 18.00~20.00 22.00~24.00 24.00~26.00 17.00~19.00 19.50~20.50 20.00~22.00 17.00~19.00 18.00~20.00 18.00~20.00 化学成分（质量分数）/% Cr 10.50~13.00 19.00~22.00 10.00~14.00 10.00~14.00 10.00~14.00 10.00~13.00 10.00~13.00 11.00~15.00 11.00~15.00 9.00~12.00 23.00~28.00 8.00~11.00 8.00~12.00 8.00~11.00 8.00~11.00 12.00~15.00 9.00~12.00 9.00~12.00 17.50~18.50 23.50~25.50 8.00~10.00 8.00~11.00 钢的牌号和化学成分 艺 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.010 0.030 0.030 0.030