ICS 27.010 F 01 GB 中华人民共和国国家标准 GB 32051—2015 钛白粉单位产品能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit products of titanium dioxide 2015-09-11发布 2016-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 32051—2015 前言 本标准的4.1和4.2为强制性的，其余为推荐性的 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司提出。 归口。 本标准起草单位：中国涂料工业协会、中国石油和化学工业联合会、四川龙蟒钛业股份有限责任公 司、山东东佳集团股份有限公司、河南佰利联化学股份有限公司、南京钛白化工有限责任公司、江苏太白 集团有限公司、锦州钛业有限公司、山东道恩钛业有限公司。 本标准主要起草人：杨渊德、李永亮、郭欣荣、邱健亭、刘长河、周晓葵、黄宝峰、和奔流、彭安铮、 李作成、徐兴荣、周晓东、周俊华、刘杰、鲁文辉 I GB 32051—2015 钛白粉单位产品能源消耗限额 1范围 本标准规定了钛白粉单位产品能源消耗（简称能耗）限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管 理与措施。 本标准适用于硫酸法和氯化法钛白粉生产企业单位产品能耗的计算、考核，以及对新建和改扩建项 目的能耗控制。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1706二氧化钛颜料 GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级 GB/T23331能源管理体系要求 3术语和定义 GB/T12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钛白粉titaniumdioxide 学名二氧化钛颜料，是以二氧化钛为主要成分的白色颜料 3.2 钛白粉产品综合能耗 the comprehensive energy consumption of titanium dioxide 报告期内，钛白粉生产界区内，用于生产实际消耗的各种能源总量。 3.3 钛自粉单位产品综合能耗 Ethe comprehensive energy consumption per unit products of titanium dioxide 以单位产量表示的钛白粉产品综合能耗。 3.4 硫酸法processingby sulfuric acid 以钛铁矿、钛精矿或酸溶性钛渣为原料，用浓硫酸进行酸解反应得到硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸， 再经锻烧制得钛白粉的工艺。 3.5 氯化法processingbychlorinationprocessing 氧化、气固分离得到钛白粉的工艺。 1 GB32051—2015 3.6 金红石型钛白粉 rutile titanium dioxide 钛白粉中的二氧化钛晶型为金红石型的产品，通常金红石型含量大于99%。硫酸法、氯化法都可 以生产。 3.7 锐钛型钛白粉 anatase titanium dioxide 钛白粉中的二氧化钛晶型为锐钛型的产品，为硫酸法生产的产品。 4技术要求 4.1 钛白粉单位产品能耗限定值 现有钛白粉生产装置单位产品能耗限定值应符合表1的规定。 表1钛白粉单位产品能耗限定值 钛白粉单位产品综合能耗 工艺路线 kgce/t 金红石型 ≤1450 硫酸法 锐钛型 ≤1150 氯化法 000 1> 4.2 钛白粉单位产品能耗准入值 新建或改扩建钛白粉生产装置单位产品能耗准人值应符合表2的规定。 表2钛白粉单位产品能耗准入值 钛白粉单位产品综合能耗 工艺路线 kgce/t 金红石型 ≤1100 硫酸法 锐钛型 008> 氯化法 006元 钛白粉单位产品能耗先进值 4.3 钛白粉生产装置单位产品能耗先进值应符合表3的规定。 表3钛白粉单位产品能耗先进值 钛白粉单位产品综合能耗 工艺路线 kgce/t 金红石型 950 硫酸法 锐钛型 008 氯化法 ≤760 2 GB 32051—2015 5统计范围和计算方法 5.1统计范围 5.1.1从钛原料（钛铁矿、酸溶性钛渣、天然金红石、人造金红石或氯化钛渣等）、硫酸或氯气等原材料 和蒸汽、水、电、天然气等能源经计量进入生产工序开始，到钛白粉成品包装运送至仓库的所有工艺 过程。 5.1.2钛白粉综合能耗主要包括生产系统能耗、辅助生产系统能耗和附属生产系统能耗： a）硫酸法钛白粉生产系统能耗 从钛原料（钛铁矿、钛精矿和酸溶性钛渣等）和硫酸进入生产开始，经过酸解、净化、浓缩、水解、水 洗、熳烧、表面处理、气流粉碎等主要过程处理，最后包装成成品运送至仓库的所有设备及工艺过程的能 源消耗。 b）氯化法钛白粉生产系统能耗 钛原料（天然金红石、人造金红石、氯化钛渣和钛精矿等）、石油焦在氯化炉中与氯气或氧化返回氯 气进行反应生成四氯化钛；四氯化钛经过提纯精制制得精四氯化钛；精四氯化钛与高温氧气气相氧化制 得二氧化钛半成品；二氧化钛半成品再经过后处理包覆、水洗、过滤、干燥、气流粉碎等处理过程，最终包 装成产品人库的所有生产工艺过程的能源消耗。还包括氯化收尘渣、废水的无害化处理和综合利用过 程的能源消耗。 c）辅助生产系统能耗 包括为生产系统服务的工艺过程、设施和设备的能耗，主要为供电、机修、供水、供气、供热、制冷、仪 修、照明、库房和厂内原材料场地以及安全、环保、节能等设施的能源消耗。 d）附属生产系统能耗 包括为生产系统专门配置的生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位的能耗，主要 为调度室、办公室、操作室、控制室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、产品检验、维修工段等设施的能源 消耗。 5.1.3回收利用钛白粉生产界区内产生的余热、余能及化学反应热，不计人能耗中。供界区外装置回 收利用的，按其实际送出的能量从本界区内能耗中扣除。 5.1.4能耗量的统计、核算应包括上述各个生产环节、辅助生产和附属生产系统，既不应重复，也不应 漏计。 5.2计算方法 5.2.1综合能耗的计算应符合GB/T2589中的规定 5.2.2各种能源的热值折合为统一的计量单位干克标准煤（kgce）。各种能源的热值以企业在报告期 内实测值为准，没有实测条件的，可参见附录A或附录B给定的各种能源折标准煤参考系数进行折算。 5.2.3钛白粉产品综合能耗（E）按式（1)计算： Z(ejt xK,) E= .....1 =1 式中： E钛白粉产品综合能耗，单位为千克标准煤（kgce)； eic 钛白粉产品生产消耗的第i种能源实物量，单位为千克（kg）； a 钛白粉产品生产过程中输出的第j种能源实物量，单位为千克（kg）； K,第i种输人能源折算标准煤系数； K,-第j种输出能源折算标准煤系数； 3