ICS 13.100 60 H GB 中华人民共和国国家标准 GB30039—2013 碳化钨粉安全生产规程 Safety specification for tungsten carbide powder producing 2013-12-17发布 2014-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB30039—2013 前言 本标准第4章、第5章、第6章、第7章内容是强制性的，其余内容是推荐性的。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：厦门金鹭特种合金有限公司、深圳市格林美高新技术股份有限公司。 本标准主要起草人：吴冲浒、吴高潮、张守全、谢屹峰、樊智锐、高观金、邹建平、闫梨、魏余垫 刘咏良、晏平， 1 GB 30039—2013 碳化钨粉安全生产规程 1范围 本标准规定了碳化钨粉生产的基本安全要求、生产工序、设备的安全作业要求、事故应急预案及应 急措施。 本标准适用于碳化钨粉的安全生产。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB3095 环境空气质量标准 GB3096 6声环境质量标准 GB/T3608 高处作业分级 GB4962 氢气使用安全技术规程 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T13869 用电安全导则 GB15630 消防安全标志设置要求 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T 28002 职业健康安全管理体系 实施指南 建筑抗震设计规范 GB 50011 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50029 压缩空气站设计规范 GB 50033 建筑采光设计标准 GB 50034 建筑照明设计标准 GB50052 供配电系统设计规范 GB50053 10kV及以下变电所设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50177 氢气站设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GB 50191 构筑物抗震设计规范 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 1 GB30039—2013 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 AQ8001安全评价通则 AQ/T9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GA95灭火器维修与报废规程 JB9009 钢丝绳电动葫芦安全规则 JGJ80 建筑施工高处作业安全技术规范 3 术语和定义 GB/T28001、AQ/T9002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了方便，下列重复列出了 GB/T28001、AQ/T9002中的某些术语和定义。 3.1 安全safety 免除了不可接受的损害风险的状态。 [GB/T28001—2001,定义3.16] 3.2 事故 accident 造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。 ［GB/T28001—2001,定义3.1] 3.3 危险源hazard 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 [GB/T28001—2001,定义3.4] 3.4 危险源辨识 hazard identification 识别危险源的存在并确定其特性的过程。 ［GB/T28001—2001,定义3.5] 3.5 应急预案 emergencyresponseplan 针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案。 ［AQ/T9002—2006，定义2.1] 4一般规定 4.1厂房建设 新建、改建、扩建的生产建设项目，应符合国家相关审批制度。项目建设应符合GB3095、GB3096、 GB15630、GB50011、GB50016、GB50019、GB50029、GB50033、GB50034、GB50052、GB50053、 4.2 生产设备和计量器具 碳化钨粉生产企业的生产设备应保证完好的情况下才能投入使用。设备按要求进行保养，相关记 录应及时、完整。计量器具相关记录应完整，按要求及时送检。现场仪器应有检定标识，以防误用。保 证计量器具的管理有效，符合要求。 2 GB30039—2013 4.3危险源辨识、评价、控制 企业应按照GB/T13861、GB18218、GB/T28001,GB/T28002和AQ8001的有关规定对作业场 所进行危险源及职业危害因素辨识、评估，确定危险危害因素的类型、危险程度，制定控制措施。应对重 要危险源做出明显标识。对重大危险源还应登记建档，并进行定期检测、评估、监控 4.4安全教育 企业员工应定期进行安全培训教育。新员工在入厂时应接受“三级安全教育”，普及碳化钨粉安全 知识和安全操作规程。特种作业人员和安全管理人员应经专门的安全培训教育，特种作业人员应持证 上岗。 4.5安全检查和考评 企业应结合碳化钨粉企业的生产特点，制定本企业安全检查实施细则。企业应按细则要求定期进 行安全检查和考评，并做好相应记录。 4.6安全纠正与预防 企业应建立安全事故调查与处理程序，调查所有的事故和过失，记录在案并跟踪整改，有效纠正和 预防同类事故的再次发生。 4.7职业健康检查 企业应按照《中华人民共和国职业病防治法》《职业性健康检查管理规定》对从事有职业危害或对健 康有特殊要求的作业人员定期进行健康检查。 5基本要求 5.1劳动防护 碳化钨粉生产应按GB/T11651为作业人员配备劳动防护用品，并教育员工正确使用。生产人员 应按GB/T11651的有关规定使用劳动保护用品，未穿戴防护用品的人员禁止靠近作业区域。 5.2防尘 碳化钨粉生产车间粉尘浓度应符合GBZ2.1的相关规定，碳化钨粉生产企业应加强防尘、除尘，预 防尘肺危害。员工在有粉尘的岗位进行操作时，应事先佩戴好防尘口罩 5.3噪声 碳化钨生产企业噪声排放应符合GBZ2.2的相关规定。对风机、球磨机、大型混合及鼓风机等噪声 大的设备应采取隔音、消音或改进结构等措施。在高噪声车间操作，员工应佩戴相应的保护耳塞。 5.4高温 钨粉生产环境温度应符合GBZ2.2的相关规定。 5.5采光 碳化钨粉生产企业车间采光应符合GB50033、GB50034的相关要求，天然光照度不足的应用照明 补充。 3