ICS 75.160.10 H 32 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 2001—2013 代替GB/T2001—1991 焦炭工业分析测定方法 Coke-Determination of proximate analysis 2013-12-17发布 2014-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 2001—2013 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 3 水分的测定 灰分的测定 4 焦炭挥发分的测定 焦炭固定碳的计算 6 自动工业分析仪测定方法 试验报告 X 附录A（规范性附录） 自动工业分析仪测定方法 10 GB/T 2001—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2001—1991《焦炭工业分析测定方法》，与GB/T2001—1991相比主要变化 如下： 增加了前言部分； 标准格式进行了修改，结构做了调整； 一 标准中的术语和定义适当修改； 在规范性引用文件中删除了GB/T9977《焦化产品术语》和YB/T5155《焦化产品测定方法通 则》; 在3.2原理中，增加了“置于预先鼓风的干燥箱中”； 在3.4.2浅盘中增加了“耐热、耐腐蚀材料，其规格应能容纳500g样品，且单位面积负荷不超 过1 g/cm²,浅盘深约 20 mm”； 在3.4仪器设备中，将试验所用工业天平的感量改为0.1g；在3.6.1中，全水分的测定步骤中 将称样量改为（500士10）g，精确到0.1g； 在3.6.2空气干燥基水分的测定方法中，在试验步骤中增加了预先鼓风和在一直鼓风的条件 下干燥； 在3.6.2.1、4.6.1.1、4.6.2.1中将称准至0.0002g改为精确到0.0001g； 将标准中的“称准至”均改为“精确到”； 在3.6.2.2、4.4.2和5.5.2中分别增加了注； 在4.4.1和5.3.2中增加了“热电偶至少每年校准一次”； 增加了4.4.6耐热瓷板或石棉板； 一在4.6.1.1中增加了“均勾地铺平在灰血中，使其每平方厘米的质量不超过0.10g”； 隙不超过0.5mm，埚和埚盖应该同一编号配套使用，不允许混用”； 将5.5.1中的"注”列人5.5.1中； 增加了5.6.2焦炭的干基挥发分的计算； 增加了6.2焦炭的干基固定碳的计算； 增加了7自动工业分析仪测定方法，详见附录A； 增加“试验报告”一章。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国煤化工标准化技术委员会炼焦化学分技术委员会（TC469/SC3）归口。 本标准起草单位：中钢集团鞍山热能研究院有限公司、湖南三德科技发展有限公司、冶金工业信息 标准研究院。 本标准主要起草人：王雄、王伟、梁东、孙伟、郭法清、仇金辉、郑景须、吴汉炯、张进莺。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T2001—1991; GB2001—1980,GB2002—1980、GB2003—1980,GB2004—1980。 I GB/T20012013 焦炭工业分析测定方法 警告：本标准的使用可能涉及到某些危险的材料、操作和设备，但并未对与此有关的所有安全问题 都提出建议。用户在使用本标准之前有责任采用适当的安全和保护措施，并保证符合国家有关法规规 定的条件。 1范围 本标准规定了焦炭全水分、空气干燥基水分、灰分、挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。 本标准适用于焦炭全水分、空气干燥基水分、灰分、挥发分的测定和固定碳的计算。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1997焦炭试样的采取和制备 3水分的测定 3.1通则 本章规定了焦炭的全水分和空气干燥基水分的测定方法。 3.2原理 称取一定质量的焦炭试样，置于预先鼓风的干燥箱中，在一定的温度下干燥至质量恒定，以焦炭试 样的质量损失计算出水分的质量分数（%）。 3.3试剂 3.3.1变色硅胶：工业用品。 3.3.2无水氯化钙：化学纯，粒状。 3.4 仪器设备 3.4.1干燥箱：带有自动控温和鼓风装置，并能保持温度在170℃~180℃和105℃110℃范围内 3.4.2浅盘：由镀锌铁板或铝板等耐热、耐腐蚀材料制成，其规格应能容纳500g样品，且单位面积负荷 不超过1g/cm²，浅盘深约20mm。 3.4.3玻璃称量瓶：带有严密的磨口盖，形状和尺寸见图1。 GB/T2001—2013 单位为毫米 0 40 图1玻璃称量瓶 3.4.4干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 3.4.5分析天平：感量0.0001g。 3.4.6工业天平：感量0.1g。 3.5 试样的采取和制备 试样的采取和制备按GB/T1997中规定进行。 3.6 试验步骤 3.6.1 全水分的测定 3.6.1.1用已知质量的干燥、清洁的浅盘（见3.4.2）称取粒度小于13mm的焦炭试样（500士10）g，精确 到0.1g，平摊在浅盘中。 件下，干燥1h。 3.6.1.3将浅盘取出，冷却5min，称量，精确到0.1g。 3.6.1.4进行检查性干燥，每次10min，直到连续两次试样的质量差不超过1g或质量增加时为止。计 算时取最后一次的质量，若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。 3.6.2空气干燥基水分的测定 3.6.2.1在预先干燥已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的分析试样1g土0.05g，精确到 0.0001g，平摊在称量瓶中。 3.6.2.2将盛有试样的称量瓶开盖放人预先鼓风并已加热到105℃～110℃干燥箱中。在一直鼓风的 条件下，干燥1h。 注：预先鼓风是为了使干燥箱内温度均勾，可将装有试样的称量瓶放入干燥箱前3min～5min就开始鼓风。 3.6.2.3从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放人干燥器中冷却至室温（约20min)后称量。 为止，计算时取最后一次的质量，若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。 3.7 结果的计算 3.7.1全水分按式（1）计算： m-m M, X 100% (1) m 2