ICS 77.140.75 H 48 GB 中华人民共和国国家标准 GB 13296—2013 代替GB13296—2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 Seamless stainless steel tubes for boiler and heat exchanger 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T13296-2013。 2013-09-18发布 2014-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7 号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB13296—2013 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。 前言 本标准中5.3、5.4、5.5、6.1、6.2、6.3、6.4.1、6.5、6.6、6.8、6.9、6.10、7、8、9为强制性，其余为推 荐性。 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB13296—2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》。本标准与GB13296—2007相 比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件； 修改了外径和壁厚的允许偏差； 一修改了钢的牌号和化学成分； 删除了牌号1Cr18Ni9Ti，将牌号0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、 1Cr18Ni12Mo3Ti合并为06Cr17Ni12Mo2Ti； 一增加了牌号015Cr21Ni26Mo5Cu2和06Cr13。 本标准参照ASMESA-213/SA-213M（2010版）《锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合 金钢管子》制定。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈钢管厂集团有限公司、江苏 银环精密钢管股份有限公司、无锡腾跃特种钢管有限公司、永兴特种不锈钢股份有限公司、山西太钢不 锈钢钢管有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：邵羽、朱新强、宋建新、华杨康、王志标、王建勇、康喜唐、丁文炎、周志斌、苏诚 董莉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB13296—1991、GB13296—2007。 1 GB 13296—2013 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 1范围 本标准规定了锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管（以下简称钢管）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.164 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T 223. 18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223. 25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223. 26 钢铁及合金含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223. 28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T 223. 36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223. 40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223. 58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223. 59 GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223. 64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223. 69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223. 72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223. 85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223. 86 GB/T 228. 1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 230. 1 金属材料 洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB/T 231. 1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T241金属管 液压试验方法 1 GB13296—2013 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属管压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方法 GB/T 5777 2008 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T17395- 2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） SAG GB/T20878—2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 分类及代号 3 3.1钢管按产品制造方式分为两类，类别和代号为： a） 热轧（挤压)钢管 W-H; b）冷拔(轧)钢管 W-C. 3.2下列代号适用于本标准： D——公称外径； S——公称壁厚 Smin——最小壁厚。 4订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： 标准编号； a) b) 产品名称； c) 钢的牌号； d) 尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）； 订购的数量（总重量、总长度或支数）； e) f) 制造方法； g) 其他特殊要求， 尺寸、外形、重量及充许偏差 5.1外径和壁厚 5.1.1除非合同中另有规定，钢管按公称外径（D）和最小壁厚（Smm）交货。根据需方要求，经供需双方 协商，钢管可按公称外径（D)和公称壁厚（S)交货。 5. 1. 2 钢管的通常尺寸规格应符合GB/T17395一2008中表3的规定。根据需方要求，经供需双方协 2 GB 13296—2013 商，可供应GB/T17395一2008中表3规定以外的其他尺寸钢管。 5.1.3钢管按公称外径（D）和最小壁厚（Smim）交货时，其公称外径（D）和最小壁厚（Smin）的允许偏差应 符合表1的规定。钢管按公称外径（D)和公称壁厚（S交货时，其公称外径（D)的允许偏差应符合表1 的规定，公称壁厚（S）的允许偏差应符合表2的规定 5.1.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的 钢管。 表1 钢管公称外径和最小壁厚的允许偏差 单位为毫米 钢管类别、代号 钢管公称尺寸 允许偏差 ≤140 ±1.25%D 公称外径(D) >140 ±1%D 热轧（挤压）钢管 +0.90 ≤4.0 W-H 最小壁厚（Smin） +25%s >4. 0 0 ≤25 ±0.10 >25~≤40 ±0.15 >40~≤50 ±0.20 99~09< ±0.25 公称外径(D) >65~≤75 ±0.30 冷拔（轧）钢管 >75~≤100 ±0.38 W-C +0.38 >100~≤159 0. 64 >159 ±0.5%D +20%S D≤38 0 最小壁厚（Smin） +22%S D>38 0 表 2 钢管公称壁厚的允许偏差 单位为毫米 钢管类别、代号 壁厚范围 允许偏差 ≤4.0 ±0.45 热轧（挤压）钢管 公称壁厚（S) +12.5%S W-H >4.0 10%S D≤38 ±10%s 冷拔（轧）钢管 公称壁厚（S) W-C D>38 ±11%s 5.2长度 SAC 5.2.1通常长度 钢管的通常长度为2000mm~12000mm。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可 3