ICS 83.100 G 32 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T 20219—2015 代替GB/T20219—2006 绝热用喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料 Rigid cellular plastics-spray-applied polyurethane foam for thermal insulation 2015-06-02发布 2016-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 20219—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T20219—2006《喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料》。与GB/T20219—2006相比，除编辑 性修改外主要技术变化如下： 修改了前言、范围及规范性引用文件； 修改了产品分类及方法，由原来的I类、I类修改为IA、IB、IC、ⅡA、ⅡB五类（见第3章， 2006年版的第4章）； 增加了表观芯密度、抗拉强度、吸水率三项性能测试要求（见4.1）； 修改了尺寸稳定性的测试指标要求（见表2，2006年版的表1）； 修改了“23℃条件下初始导热系数”（见表2，2006年版的表1）； 修改了“水蒸气渗透率数值”（见表2,2006年版的表1）； 删除了“10℃条件下导热系数”要求（见2006年版的表1）； 删除了“80℃和20kPa压力下48h后压缩蠕变”（见2006年版的表1； 删除了“试验报告”（见2006年版的第8章）； 修改了“检验规则”（见第6章，2006年版的第7章）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：山东一诺威新材料有限公司、北京工商大学、南京红宝丽股份有限公司、廊坊市丽 宝聚氨酯制品有限公司、江苏省化工研究所有限公司。 本标准主要起草人：徐业峰、陈倩、韦华、曹立峰、吴昊。 1 GB/T20219—2015 绝热用喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料 1范围 本标准规定了绝热用喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料的分类，要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于建筑物或非建筑物绝热用、服务温度范围一60℃到80℃的喷涂硬质聚氨酯泡沫 塑料。 本标准不适用于单组分聚氨酯泡沫填缝剂材料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2918 -1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6343 -2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T 8810— -2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 8811—2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性实验方法 GB/T 8813—2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T 9641—1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法 GB/T 10294- -2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295—2008 绝热材料稳态热阻及有相关特性的测定热流计法 GB/T10799—2008 硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定 GB/T21332—2008 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定 3分类 产品按照发泡剂类型、是否承载、泡沫开闭孔状态分为IA、IB、IC、ⅡA、ⅡB五类，见表1。 表1分类 分类 发泡剂 开闭孔 承载 说明 可能不暴露于环境中，泡沫仅需自撑，比如用于墙体、屋顶或者 IA 氟碳类 闭孔 非承载 类似场所的绝热 水与异氰酸酯反应 可能不暴露于环境中，泡沫仅需自撑，比如用于墙体、屋顶或者 I B 半闭孔 非承载 类似场所的绝热 生成的二氧化碳 水与异氰酸酯反应 可能不暴露于环境中，泡沫仅需自撑，比如用于墙体、屋顶或者 I c 开孔 非承载 生成的二氧化碳 类似场所的绝热 可能暴露于或不暴露于环境中，如可以承载人员踩踏的甲板等 IIA 氟碳类 闭孔 有限承载 场合，可能会遇到升温或压缩蠕变等情况 水与异氰酸酯反应 可能暴露于或不暴露于环境中，如可以承载人员踩踏的甲板等 II B 闭孔 有限承载 生成的二氧化碳 场合，可能会遇到升温或压缩蠕变等情况 1 GB/T20219—2015 4要求 物理性能 产品的物理性能应符合表2的规定。 表2物理性能 要求 项目 单位 IA I B I c IIA II B 表观芯密度 kg/m ≥30 ≥45 压缩强度或10% kPa ≥120 ≥100 ≥200 形变的压缩应力 -20 ℃ ±1.0 ±1.0 ±1.0 ±1.0 尺寸70℃，相对湿度 ±4.0 ±4.0 ±4.0 ±4.0 % 稳定性 (97±3)% 80℃ ±2.0 ± 2.0 ±2.0 ±2.0 闭孔率 % ≥85 ≥40 ≥90 ≥85 初始导热系数 W/(m·K) ≤0.024 ≤0.030 0.040 0.024 ≤0.030 平均温度23℃ 老化导热系数 23℃平均温度，制造 W/(m·K) ≤0.026 ≤0.034 ≤0.040 ≤0.026 ≤0.034 后三至六个月之间 抗拉强度 kPa ≥120 ≥100 ≥200 粘结性 泡沫体内部破坏 吸水率 % ≤4 ≤4 ≤4 （体积比） 水蒸气渗透率 ng/(Pa·s· m) ≤4.5 ≤9.0 ≤4.5 ≤4.5 相对湿度0%~50% 注：“在泡沫体内部”是指距离底或层间粘合缝1mm以上。 喷涂聚氨酯的绝热性能随发泡剂种类、温度、湿度、厚度和时间的变化而变化，表中所列初始导热系数数值是 在本标准5.7规定条件下对新喷制样品的要求。该值仅用于制定材料规范，并不反映建筑现场条件下的实际 保温性能。 破坏是由泡沫体内部破坏引起，而不是由底基脱层、粘合层破坏或试验装置与粘合剂粘合缝的破坏引起。 4.2燃烧性能 产品应符合相关法律法规和标准的要求。燃烧性能应达到所标明的阻燃性能等级。 2 GB/T20219—2015 5试验方法 5.1样品制备 5.1.1样品应在施工现场制备，按照供应者关于材料用法的建议，与现场所处的气候、喷涂方向、支持 表面等实际条件一致或者直接在现场挖取。 5.1.2样品应是具有代表性的就地制作的成品材料，其数量和尺寸应足够用来进行规定的试验。一般 面积约为1.5m，厚度不小于60mm的样品即可制备一组试样；试样尺寸按相应试验要求决定。 5.1.3需要芯样时，其方法应是既除去外表皮又除去在基底界面上的表皮。一般说来，整齐地切除 3mm～5mm即足够。芯样可能含有一层或多层在连续喷涂界面上的内表皮。 5.2样品熟化 试验按GB/T2918一1998中23/50二级环境条件进行。样品应在温度（23土2）℃，相对湿度 （50士5）%的环境中进行不少于48h的熟化。 5.3表观芯密度 按GB/T6343一2009进行。试样尺寸（50±1）mm×（50士1）mm×（50±1）mm，试样数量3个。 5.4压缩强度或10%形变时的压缩应力 按GB/T8813一2008进行。试样尺寸（50±1）mm×（50±1）mm×（50±1）mm，试验速度为 （5±1）mm/min，试样数量5个。 5.5尺寸稳定性 5.5.1低温尺寸稳定性 按GB/T8811一2008进行。试样尺寸（100±1)mmX（100±1）mm×（25±0.5）mm，试样数量 3个。试验条件为（一20士2）℃、48h。 5.5.2湿热尺寸稳定性 按GB/T8811一2008进行。试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm，试样数量 3个。试验条件为（70±2）℃，相对湿度（97±3）%、48h。 5.5.3高温尺寸稳定性 按GB/T8811一2008进行。试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm，试样数量 3个。试验条件为（80士2）℃、48h 5.6闭孔率 按GB/T10799—2008进行。 5.7导热系数 按GB/T10294—2008或GB/T10295—2008进行。平均温度为（23±2）℃，冷热板温差15℃~ 20℃。仲裁检验按GB/T10294一2008进行。 3