ICS 91.120.10 Q 25 中华人民共和国国家标准 GB/T196862015 代替GB/T19686—2005 建筑用岩棉绝热制品 Rock wool thermal insulation products for building applications 2015-12-31发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T19686—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T19686一2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》。与GB/T19686一2005相比，除 编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了标准名称； 一 一 增加了标准不适用范围（见第1章，2005版第1章）； 一增加了岩棉条”术语（见3.1)； 一修改了标记方法（见4.2，2005版3.2）； 一增加选做性能的要求（见5.3）； 根据不同用途的产品提出不同的技术指标（见第5章，2005版第4章）； 增加了检验项目表8（见7.1)； 修改了标准规范性附录A（见附录A，2005版附录A）。 本标准由全国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191）归口。 本标准负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、威海博盛新材料有限公司、北新集团建 长市康美达新型绝热材料有限公司、上海凡凡新型建材有限公司、上海新型建材岩棉有限公司、南京恒 翔保温材料制造有限公司、广德施可达岩棉制造有限公司、河北华能中天化工建材集团有限公司、天津 东方巨龙供热设备有限公司、瓦克化学（中国）有限公司、扬州科沃节能材料有限公司、贵州新型保温材 料厂、四川帕沃可矿物纤维制品有限公司、南京彤天岩棉有限公司、洛科威防火保温材料（广州）有限公 司、北京金隅节能保温科技有限公司、辽宁金石科技集团有限公司岩棉制品分公司、南京康华新型节能 本标准主要起草人：张剑红、王佳庆、周鹏举、张文俊、邓瑜、赵书恒、吕文洋、鹿俊华、谢永明、 沈善云、方铭、陈凯、汪泉锋、李润年、王秀华、徐健岩、吴斌、高钊、刘毅烽、汪丽婷、鲍娜、孙建、张明哲、 周学祥、贾路军、陈尚、王玉梅、李勇、陈丽华、崔军、方允伟、张游。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T19686—2005。 1 GB/T19686—2015 建筑用岩棉绝热制品 1范围 本标准规定了建筑领域用岩棉绝热制品（以下简称岩棉制品）的适用范围、分类和标记、要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存 本标准适用于在建筑物围护结构上使用的岩棉制品，也适用于在具有保温功能的建筑构件和地板 使用的岩棉制品。 本标准不适用于外墙外保温薄抹灰系统使用的岩棉制品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 4132 绝热材料及相关其术语 GB/T5480 矿物棉及其制品试验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 10299 绝热材料增水性试验方法 AG GB/T 11835—2 2007 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T 13480 建筑用绝热制品压缩性能的测定 GB/T17794—2 2008 柔性泡沫橡塑绝热制品 GB/T 18696.1 声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第1部分：驻波比法 GB/T 18696.2 声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第2部分：传递函数法 GB/T 20247 声学 混响室吸声测量 GB/T 30801 建筑材料及制品湿热性能 透湿性能的测定 箱式法 GB/T 30802 建筑用绝热制品 点载荷性能的测定 GB/T 30804 建筑用绝热制品 垂直于表面抗拉强度的测定 GB/T30805 建筑用绝热制品 部分浸人法测定短期吸水量 GB/T 30807 建筑用绝热制品 浸泡法测定长期吸水性 GB/T 32379 矿物棉及其制品甲醛释放量的测定 GB/T32382 建筑用绝热制品剪切性能的测定 3 术语和定义 GB/T4132界定的以及以下术语和定义适用于本文件。 1 GB/T19686—2015 3.1 岩棉条rockwoollamella 将岩棉板以一定的间距切割成条状翻转90°使用的制品，该制品的厚度为切割间距，宽度为原岩棉 板的厚度。 4分类和标记 4.1分类 按用途分为屋面和地板用、幕墙用、金属面夹芯板用、钢结构和内保温用。 按形式分为板、毡和条。 4.2标记 产品标记由产品名称、标准号和产品技术特征三部分组成。 产品名称应包括产品用途。 产品技术特征包括： a）密度，单位为kg/m²； b）尺寸，长度×宽度×厚度，长度、宽度和厚度的单位均为mm； c）其他标记，放在尺寸后面的括号内，如标称导热系数、制造商标记、外覆层等。 示例1： 密度为180kg/m，长度、宽度和厚度分别为1200mm、600mm、80mm，无外覆层的屋面用岩棉板标记为： 屋面用岩棉板GB/T19686180-1200×600X×80。 示例2： 密度为80kg/m，长度、宽度和厚度分别为10000mm1200mm、50mm，带铝箔外覆层的钢结构用岩棉毡标 记为： 钢结构用岩棉毡GB/T1968680-10000×1200×50（铝箔）。 5要求 5.1总则 以下所有要求（除外观和燃烧性能外）仅适用于基材。 5.2通用要求 外观要求：树脂分布均勾，表面平整，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损；若存在外覆层，外覆层 5.2.1 与基材的粘结应平整牢固。 5.2.2 所有制品的基本物理性能应符合表1的规定。 表 1基本物理性能要求 渣球含量 导热系数 纤维平均 （粒径大于 （平均温度25℃） 质量吸湿率 憎水率 放射性核素 直径 酸度系数 燃烧性能 0.25mm) W/(m · K) % % μm % 板 条 IRe ≤6.0 ≤7.0 ≥1.6 0.040 ≤0.048 A级 ≤0.5 ≥98.0 ≤1.0 ≤1.0 2 GB/T19686—2015 5.3选做性能 5.3.1 用于吸声构造时，应满足降噪系数不小于0.45（驻波管法）或0.70（混响室法）。 5.3.2用于室内时，甲醛释放量应不大于1.4mg/（kg·h）。 5.3.3 用于钢结构时，应通过对所覆盖金属的腐蚀性试验。 5.3.4有要求时，湿阻因子应不大于10。 5.3.5 有要求时，长期吸水量应不大于1.5kg/m。 5.3.6 有要求时，水溶性氯化物含量应不大于0.10%，水溶性硫酸盐含量应不大于0.25%。 5.4 屋面和地板用 5.4.1 尺寸允许偏差与密度允许偏差应符合表2要求， 表2 屋面和地板用岩棉制品尺寸允许偏差与密度允许偏差 长度允许偏差 厚度允许偏差 密度允许偏差 宽度允许偏差 mm mm % mm 板 毡 板 毡 密度≥80kg/m3 密度<80kg/m² 正偏差不限 +10 +3 不允许负偏差 ±10 ±15 3 -3 -3 5.4.2 力学性能应符合表3要求，用于填充的岩棉制品不作要求。 表3 屋面和地板用岩棉板力学性能要求 压缩强度 点载荷 类型 kPa N 屋面和地板（高强型） >80 ≥700 屋面和地板（首层） ≥60 ≥500 屋面和地板（非首层） ≥40 ≥200 5.4.3全浸体积吸水率应不大于5.0%，短期吸水量应不大于0.5kg/m²。 5.5幕墙用 5.5.1尺寸允许偏差与密度允许偏差应符合表4要求。 表4 幕墙用岩棉板尺寸允许偏差与密度允许偏差 密度允许偏差 长度允许偏差 宽度允许偏差 厚度允许偏差 % mm mm mm 密度≥80kg/m 密度<80kg/m +10 ±3 ±10 ±15 5.5.2短期吸水量应不大于0.5kg/m。 5.5.3 水萃取液pH值应在7.0~9.5。 3