ICS 25.120.10 J62 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 28762—2012 数控剪板机 NC shears 2012-11-05发布 2013-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T28762—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：佛山市南海力丰机床有限公司、天水锻压机床有限公司、南京埃斯顿自动化股份 有限公司、沈阳锻压机械制造有限公司、安徽省三力机床制造股份有限公司。 本标准主要起草人：周建军、蔡礼泉、吴波、岳春娟、陈道宝、陈木胜， I GB/T28762—2012 数控剪板机 1 范围 本标准规定了数控剪板机的术语和定义、技术要求、精度、试验方法、检验规则、标志、标牌、包装、运 输和贮存。 本标准适用于数控剪板机，具有数控送料装置的剪板机也可参照使用。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（ISO780） GB/T1348球墨铸铁件（ISO1083) GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（ISO2768-1：1989） GB2893安全色（ISO3864-1) GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压系统通用技术条件（ISO4413） GB5226.1—2008 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2005） GB/T 6576 机床润滑系统（ISO5170） GB/T 7932 气动系统通用技术条件（ISO4414) GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T100891988 圆柱蜗杆、蜗轮精度 GB/T 10095.1 圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（ISO1328-1) GB/T 10095. 2 圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 (ISO 1328-2) GB/T10923-2009 锻压机械 精度检验通则（ISO230-1：1996) GB/T11365-1989 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 GB/T 13306 标牌 GB/T14404—2011 剪板机精度 GB 17120 锻压机械 安全技术条件 GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法（ISO11202） GB/T 23282 锻压机械噪声声功率级测量方法（ISO3746） 剪切机械噪声限值 GB24389 JB/T1826 剪板机型式与基本参数 JB/T1826.1 剪板机名词术语 JB/T 1828.1 剪板机用刀片型式与基本参数 JB/T 1828. 2 剪板机用刀片技术条件 1 GB/T28762—2012 JB/T1829 锻压机械通用技术条件 JB/T3240 ）锻压机械操作指示形象化符号 JB/T5775锻压机械灰铸铁件技术条件 JB/T8356.1机床包装技术条件 JB/T8609锻压机械焊接件技术条件 JB8781剪板机安全技术要求 JB/T8832机床数控系统通用技术条件 JB/T9954 锻压机械液压系统清洁度 3术语和定义 JB/T1826.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 数控剪板机 NCshear 刀架和/或挡料装置采用数控系统控制的剪板机。 3.2 退让 retract 一种控制功能，挡料装置在剪切过程中向远离刀口的方向运动一段距离，以避免挡料、刀具与工件 之间发生干涉。 3.3 寻参考点find reference 一种控制功能，用于确定数控轴相对于其坐标原点的位置 3. 4 示教leadthrough 一种控制功能，数控系统接受人工输入的数值，并将其作为当前位置，用于代替寻参考点操作。 3.5 计数count 一种控制功能，累计剪切加工次数。 3.6z 手动 一种数控系统执行模式，由用户手工输入目标位置，然后启动定位和加工。 3.7 自动manual 一种数控系统执行模式，由用户输人加工程序，数控系统按照程序要求执行定位和加工。 3.8 单向定位unidirectionalposition 一种控制功能，通过某种定位操作消除丝杆、螺母之间的间隙，提高定位精度， 3.9 安全区safezone 在运动部件行程上的某些区域，在这些区域内运动部件只能以安全速度运行 3.10 数控剪板机的各数控轴 NC axis of NC shears 控制数控剪板机运动的数控轴。 2 GB/T28762—2012 3. 10. 1 X轴 Xaxis 控制挡料装置前后运动的数控轴。 3.10.2 A轴Aaxis 控制剪板机刀架剪切角度的数控轴。 3.10.3 G轴Gaxis 控制剪板机上下刀片剪切间隙的数控轴。 3.10.4 S轴Saxis 控制剪板机刀架剪切行程的数控轴。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1数控剪板机的图样及技术文件应符合本标准和技术文件的规定，并应按照规定程序经批准后， 方能投入生产。 用户和制造厂共同商定，随机供应或单独订货。外购件（包括电气、液压、气动元件等）应符合技术文件 的规定，并须与主机同时进行运转试验。 4.1.3数控剪板机的工作机构和操作、调整机构动作应准确、协调；当一个操作循环完成时，刀架应可 靠地停在上死点。 4.1.4操作用手柄、脚踏装置等动作应安全、灵活、可靠。 4.1.5数控剪板机设计时应满足在两班制工作且在遵守使用规则的条件下，其至第1次计划大修前的 使用时间应不低于5年。 4.1.6使用说明书应符合GB/T9969的规定，使用说明书的内容应包括安装、运输、贮存、使用维修和 安全方面的要求及说明。 4.2参数 数控剪板机的参数应符合JB/T1826或产品设计文件的规定。 4.3刚度 数控剪板机的刚度应符合技术文件的规定。 4.4安全与防护 数控剪板机的安全与防护应符合GB17120和JB8781的要求。 4.5铸、锻、焊件 4.5.1灰铸铁件应符合JB/T5775的规定；球墨铸铁件应符合GB/T1348的规定；焊接件应符合 陷，在保证质量的条件下，充许按技术文件的规定进行修补。 4.5.2机架、刀架、工作台、缸体、活塞、调节螺杆、活塞杆、刀具等重要的铸、锻件和焊接件应进行消除 内应力处理。 3