ICS 55.200 J 83 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 29018—2012 软管灌装封尾机 Soft tube filling and sealing machine 2012-12-31发布 2013-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29018—2012 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）提出并归口。 本标准负责起草单位：上海龙腾机械制造有限公司、温州市日高包装机械有限公司、烟台开发区创 佳制药机械有限公司、欧姆龙自动化（中国）有限公司、合肥通用机械研究院。 本标准参加起草单位：浙江佑天元包装机械制造有限公司、三九医药股份有限公司、南京白敬宇制 药有限责任公司、上海东色日化有限公司、浙江大学。 本标准主要起草人：乔野龙、吴朝武、毛振东、李立言、乔国龙、马仟仲、鞠维新、罗广、乔英、李正瑞、 方平、陈润洁、江利良。 本标准参加起草人：俞吉良、陈聪、王学鸣、张军根、刘东红。 I GB/T29018—2012 软管灌装封尾机 1范围 本标准规定了软管灌装封尾机的型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包 装，运输与贮存。 本标准适用于软管灌装封尾机（以下简称“封尾机”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB16855.1 机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233 包装机械安全要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 软管灌装封尾机softtubefillingand sealingmachine 将粘流体、膏状物料灌人筒状的金属软管、塑料软管或复合软管并封尾的机械设备。 3.2 生产能力 production capacity 封尾机稳定运行时，单位时间内生产的包装件数量，用支/min表示。 3.3 净含量netquantity 除去包装容器和其他包装材料后灌装物料的量。 注：不论产品的包装材料，还是任何与该产品包装在一起的其他材料，均不应记为净含量。 3. 4 灌装精度 filling precision tolerance 封尾机稳定运行时生产的包装件，其标注净含量与实测净含量之差占标注净含量的百分比。 1 GB/T29018—2012 3.5 灌装量合格率 qualified ratio of filling quantity 符合灌装精度要求的包装件数量与总包装件数量的百分比。 3.6 包装件合格率qualifiedratioofpackage 合格的包装件数量与所检查的总包装件数量的百分比。 包装后封尾外观质量要求、图案对正精度及密封性试验不符合要求的包装件，均为不合格包装件。 型号、型式与基本参数 4 4.1型号 封尾机的型号编制按GB/T7311的规定， GFW 改进设计顺序代号：依次用英文字母A，B.C.. 表示。第一次设计的产品无顺序代号 主要技术参数：额定生产能力（单位为支/min） 灌装阀头数：多头用“D”表示，单头不表示 封尾方式代号：热封用“R”表示、折边用“Z”表示 结构型式代号：自动用“Z”表示，半自动不表示 软管灌装封尾机 示例： GFWZ-Z60B表示额定生产能力为60支/min的折边封尾的自动软管灌装封尾机，单头灌装，第二次改进设计。 4.2型式与基本参数 4.2.1封尾机结构按以下情况分为若干种型式。 4.2.1.1按自动化程度分为：半自动、自动。 4.2.1.2按封尾方式分为：热封、折边（一重压边、二重压边等）。 4.2.1.3按灌装阀头数分为：单头、多头。 4.2. 2 封尾机基本参数： 额定生产能力：支/min； a) b) 功率：kW； c) 额定电压、频率：V、Hz; d) 外形尺寸：（长X宽×高)mm； 质量：kg； e) f) 适用的软管直径和长度：mm； SAC g) 灌装量：g或mL； 耗气量：m²/min。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1封尾机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 2 GB/T29018—2012 5. 1. 2 封尾机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.1.3封尾机气路的连接应密封，无渗油和漏气现象。 5.2性能要求 5.2.1封尾机的生产能力应达到额定生产能力。 5.2. 2 封尾机的灌装精度应符合表1的规定。 表1灌装精度 标注净含量 灌装精度 Q. % mL(g) s>"0 ±4. 0 s1>"0> ±3. 0 15<Q≤30 ±2. 0 ±1. 0 009>0>008 ±0.5 5. 2. 3 封尾机的图案对正装置应准确可靠，保证封尾后的软管图案对中，图案对正精度应符合表2的 规定。 表 2 图案对正精度 软管直径用“d”表示 图案对正精度 mm mm 10≤d<25 ±0.8 25≤d<40 ±1. 5 40≤≤60 ±2.0 5.2.4 包装件封尾质量应符合下列规定： a) 包装件封尾处应无划痕、无参差不齐、无渗漏、无灼化和压穿现象，打印日期应清晰、牢固。 b) 经密封性试验，包装件封尾处应完好、无渗漏。 5.2.5 灌装量合格率应不小于99%。 5.2.6 包装件合格率应不小于99%。 5.2.7 封尾机的噪声声压级应不大于75dB（A）。 5.2.8 自动封尾机应设有联锁保护，当缺少包材、物料或机器故障卡机时，应报警并停机。 5.3 电气安全要求 5.3.1封尾机各电路控制系统应符合GB5226.1的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头联接牢固 并加以编号；操作按钮应灵活；指示灯显示应正常；应有急停装置，急停操动器的有效操作中止了后续命 令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命令的复 位不应重新起动机械，而只是充许再起动。 5.3.2动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1M2。 5.3.3封尾机所有外露可导电部分应按GB5226.1—2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.12。 3