ICS 83.100 G 30 GD 中华人民共和国国家标准 GB/T 292882012 热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料 通用技术条件 General requirement for thermoformable rigid polyurethane cellular plastics 2012-12-31发布 2013-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29288—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准主要起草人：吴昊、张志忠、陈倩、谢奕， I GB/T292882012 热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料 通用技术条件 1范围 本标准规定了热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的分类、要求、试验方法、检验规则 性硬质聚氨酯泡沫塑料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6343—2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T6678—2003 化工产品采用总则 GB/T 6680—2003 液体化工产品采样通则 GB/T 8811—2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 8812.2—2007 量的测定 GB/T 8813—2008 硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T 9641—1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法 GB/T10799—2008 硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定 塑料聚醚多元醇第3部分：羟值的测定 GB/T12008.32009 GB/T12008.72010 塑料聚醚多元醇S第7部分：黏度的测定 GB/T22313—2008塑料用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定 3分类 产品按生产顶内饰时的成型方法分为两类。 湿法（冷模法）：常温下对热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料进行面料冷粘接，再在一定温度下模压成型。 4要求 4.1外观 产品颜色、泡孔大小应基本均匀。 4. 2 2物理力学性能 热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的物理力学性能应符合表1要求。 注：热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的原料一一热塑性组合聚醚的要求参见附录A。 1 GB/T 29288—2012 表1 物理力学性能 性能指标 项目 单位 干法 湿法 表观芯密度 kg/m 37.0±5.0 25.0±5.0 压缩强度或10%形变时的压缩应力 kPa 120 80 拉伸强度 kPa 180 140 拉伸伸长率 % 8 12 弯曲强度 kPa 130 100 开孔率 % 80 尺寸稳定性 1.0 1. 0 110℃,24 h % 1. 0 1.0 -30℃,24 h 1. 0 1.0 55℃，相对湿度95%，48h 表观芯密度也可按供需双方商定。 4.3 气味等级 气味等级≤3.5级。 5 试验方法 5.1时效和状态调节 试验样品应自生产起在自然条件下放置72h后进行，取样试样从产品的中部切取。试验按 GB/T2918一1998中23/50二级环境条件进行，样品应在温度（23士2）℃，相对湿度（50士5）%的条件 下进行不少于16h的状态调节。 5.2外观 在自然光线下目测检验外观 5.3表观芯密度 按GB/T6343一2009进行。试样尺寸（50士1）mm×（50士1）mm×原厚，试样数量3个。 5.4压缩强度或10%形变时的压缩应力 按GB/T8813一2008进行。试样尺寸（50士1）mmX（50±1）mm×（50±1）mm，试样数量5个。 速度为5mm/min。施加负荷的方向应是平行于试样厚度（泡沫起发）的方向。 5.5拉伸强度和拉伸伸长率 按GB/T9641—1988进行。 5.6弯曲强度 按GB/T8812.2—2007进行。 2 GB/T 29288—2012 5.7开孔率 按GB/T10799—2008进行。 5.8 尺寸稳定性 按GB/T8811一2008进行。试样尺寸（100土1）mm×（100±1）mm×（25土0.5）mm，每一试验条 件试样数量3个。 5.8.1高温尺寸稳定性 试验条件为温度（110土2)℃、时间24h。 5. 8. 2 低温尺寸稳定性 试验条件为温度（一30土2)℃、时间24h。 5.8.3湿热尺寸稳定性 试验条件为温度（55土2）℃相对湿度（95士5）%，时间48h 5. 9 气味等级 按附录B的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 6. 1. 1 出厂检验 出厂检验项目为表观芯密度、拉伸强度、拉伸伸长率。 6. 1. 2 型式检验 型式检验为第4章的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验： 新产品试制的定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时每半年进行一次检验； (p 产品长期停产半年后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较天差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2 组批和抽样 6.2.1组批 同一原料、同一配方、同一工艺条件，数量不超过10t组合聚醚为一批，连续生产7天，不足10t，以 7天的生产量为一批。 6.2.2抽样 外观从每批中随机抽取10片产品作为样品进行检验，其他性能从10片块样品中抽取其中1块检 验，当试样数量不足以满足检验要求时，从其余样品中随机抽取。 3