ICS 83.080.01 Y 28 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T30294—2013 聚丁二酸丁二酯 Poly（butylene succinate) 2013-12-31发布 2014-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30294—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由国家标准化管理委员会提出。 本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会（SAC/TC380）归口。 本标准起草单位：浙江杭州鑫富药业股份有限公司、安庆和兴化工有限责任公司、山东汇盈新材料 科技有限公司、北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所、四川大学、苏州汉丰新材料有限公司、浙江天 禾生态科技有限公司、武汉华丽环保科技有限公司。 本标准主要起草人：肖湘莲、戴清文、田华峰、李宗华、郭宝华、王玉忠、马世金、朱继荣、许学仁、 孟川、姜凯、裘陆军、白彦兵、余建新、方柏勇。 I GB/T30294—2013 聚丁二酸丁二酯 1范围 本标准规定了聚丁二酸丁二酯（PBS)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 存等。 本标准适用于以1，4-丁二酸、1，4-丁二醇为主要原料合成制得的聚丁二酸丁二酯。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1033.1—2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2—2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1634.2—2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合 材料 GB/T 1843- —2008 塑料 悬梁臂冲击强度的测定 GB/T 2547—2008 塑料取样方法 GB/T 2918 3—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341—2008 塑料弯曲性能的测定 GB/T 9345.1—2008 塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T12006.2—2009 塑料聚酰胺第2部分：含水量测定 GB/T14190—2008 纤维级聚酯切片（PET)试验方法 GB/T17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长 条试样的制备 GB/T19276.1—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计 中需氧量的方法 GB/T19276.2—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧 化碳的方法 GB/T19277.1一2011受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二 氧化碳的方法第1部分：通用方法 GB/T19277.2一2013受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二 氧化碳的方法第2部分：用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量 GB/T19466.3一2004塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热恰的测定 3分类 按表1进行分类。 1 GB/T30294—2013 表 1 分类 类别 1 II II IV V 熔体质量流动速率 ≤10 10~20 20~40 40~100 ≥100 (MFR)/(g/10 min) 薄膜、纤维、片 注塑、薄膜、纤维 注塑、纤维、无 油墨、黏合剂、助 用途 黏合剂、添加剂 剂、其他 材、发泡材料等 无纺布、片材等 纺布 技术要求 4.1 表观 产品为乳白至浅黄色等本色颗粒，无杂质，无黑粒 4.2 理化指标 理化指标要求见表2。 表 2 理化指标要求 要 求 序号 项 目 单 位 1 II II IV V 标称值 1.25 1 密度，25℃ g/cm 偏 差 ±0.03 熔点Tm 2 ℃ 105~116 标称值 ≤10 10~20 20~40 40~100 ≥100 熔体质量流动 3 g/10 min 速率(MFR) 偏 差 ±1 ±2 ±3 ±5 含水率 % ≤0.1（方法A和方法B)；≤0.2（方法C） 4 羧基含量 mol/t ≤50 5 L值 ≥75 标称值 ≤5 色 A值 偏 差 6 ±0.5 值 标称值 ≤1 B值 偏 差 ±1 拉伸强度 MPa ≥25.0 7 断裂标称应变 % 8 >150 弯曲强度 MPa ≥25.0 9 弯曲模量 MPa ≥400 10 11 悬臂梁缺口冲击强度 kJ/m² ≥4.0 12 负荷变形温度Trno.45 ℃ ≥75 2 GB/T30294—2013 表2(续） 要 求 序号 项 目 单位 1 II IV V 特性黏度 dL/g ≥1.75 1.22~1.37 13 1.63~1.75 1.37~1.63 灰分 % ≤0.1 14 生物分解率 % ≥60 15 5试验方法 5.1 试验结果判定 试验结果采用修约值判定法，应按GB/T8170一2008规定进行。 5.2注塑试样的制备 注塑试样按GB/T17037.1—1997规定进行，用GB/T17037.1—1997中的A型模具制备符合 GB/T1040.2一2006中1A型试样，B型模具制备80mmX10mmX4mm长条试样。 注塑时应使用合适的工艺以获得无缺陷的模塑件。 5.3试样的状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节按GB/T2918—1998的规定进行，状态调节的条件为温度23℃土2℃，调节时间 至少40h但不超过96h。 试验应在GB/T2918一1998规定的标准环境下进行，环境的温度为23℃土2℃，相对湿度为 50%±10%。 5.4外观 采用目测方法评定。 5.5密度 按GB/T1033.1一2008的液体比重瓶法规定进行，试样为接收状态的颗粒，试样数量3个。 5.6熔点 按GB/T19466.1—2004和GB/T19466.3—2004规定进行。升温速率10℃/min。 5.7熔体质量流动速率（MFR） 按GB/T3682—2000中A法规定进行。试验条件为D（温度190℃、负荷2.16kg）。试样为含水 率符合表2要求的颗粒，质量为8g~10g。 5.8含水率 5.8.1方法A（卡尔费休法） 按GB/T12006.2一2009中的A法规定进行。测试前使用三氯甲烷完全溶解样品，推荐试样量为 3