ICS 03.220.20 R 16 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 31026—2014 机动车发动机润滑系清洗液 Cleaning fluid for motor vehicle engine lubrication system 2014-12-05发布 2015-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 31026—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国交通运输部提出。 本标准由全国汽车维修标准化技术委员会（SAC/TC247）归口。 本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、长城润滑油应用研究中心有限公司、青岛康普顿石 油化学有限公司、张家港市盈科科技有限公司。 本标准主要起草人：焦健、刘莉、张肠、付晓先、干向阳、唐林、李自成、葛茜、张皖、干静、李玲、干强 孙淑英张毅 I GB/T 31026—2014 机动车发动机润滑系清洗液 1范围 本标准规定了在机动车辆维修过程中，对发动机润滑系进行短时间清洗的机动车发动机润滑系清 洗液产品的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于机动车发动机润滑系清洗液产品的生产和检验。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 260 石油产品水分测定法 GB/T 261 闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法 GB/T 511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法 GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 4756 石油液体手工取样法 GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T 7607 柴油机油换油指标 GB/T 8028 汽油机油换油指标 GB/T 11158 高温试验箱技术条件 GB/T 23435 电喷汽车喷油嘴清洗液 GB/T23436 汽车风窗玻璃清洗液 HG2865 5汽车液压制动橡胶皮碗 SH/T 0084 冷却系统化学溶液对汽车上有机涂料影响的试验方法 SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则 技术要求和试验方法 3 机动车发动机润滑系清洗液的技术要求和试验方法见表1。 表1机动车发动机润滑系清洗液的技术要求和试验方法 项目 技术要求 试验方法 外观 无可见杂质的均质液体 GB/T23436附录A 机械杂质（质量分数）/% 100% GB/T 511 >100a 闪点（闭口）/℃ GB/T 261° ≥130b 水分（体积分数）/% ≤痕迹 GB/T 260 1 GB/T31026—2014 表1 (续) 项目 技术要求 试验方法 铜片腐蚀（100℃土1℃，3h）/级 <1 GB/T 5096 SE.SF 25~+25 GB/T 8028 SG、SH、SJ(SJ/GF-2)、SL(SL/GF-3) -20~～+20° 运动黏度变化率 (100 ℃)/% CC.CD、SF/CD 25~+25h GB/T 7607° CF-4,CH-4 20~+20b 丁橡胶试片 外观 丙烯酸酯橡胶试片 无鼓泡、脱落等现象 氟橡胶试片 丁腈橡胶试片 ≤25.0 对橡胶的影响 体积变化率/% 丙烯酸酯橡胶试片 ≤16.0 附录 A (100℃±2℃,5h) 氟橡胶试片 <2.5 丁腈橡胶试片 《7.0 硬度降低值/IRHD 丙烯酸酯橡胶试片 ≤12.0 氟橡胶试片 ≤2.0 对汽车有机涂料的影响 无影响 SH/T 0084 热稳定性（40℃±2℃,24h） 均匀、不分层、 稳定性 GB/T23435附录C 低温稳定性（-18℃±2℃,24h） 无沉淀物析出 清洗效率/% ≥80 GB/T23435附录Ad 适用于汽油发动机润滑系清洗液产品。 适用于柴油发动机润滑系清洗液产品， 将发动机润滑系清洗液产品，按产品应用范围、使用方法与对应质量等级中任一黏度等级的汽油机油或柴油 机油新油配制成试验液，用试验液替代GB/T8028或GB/T7607中的使用中汽油机油或使用中柴油机油，按 标准规定方法对试验液进行检验。 d标准污垢的制备：将250g汽油机油、125g工业白凡士林、125g石油磺酸钡、125g活性炭和250g软沥青，在 1L的广口瓶中混合，于120℃左右溶融并搅拌均匀备用。 4 检验规则 4.1 检验分类 4.1.1 型式检验 型式检验项目为表1规定的所有检验项目。在下列情况下应进行型式检验： 新产品投产或产品定型鉴定时； 原材料、工艺等发生变化时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 产品转厂生产时； 每年进行一次型式检测。 2 GB/T 31026—2014 4.1.2 出厂检验 出厂检验项目包括： 外观； 机械杂质； 闪点； 一水分； 铜片腐蚀； 对橡胶的影响。 4.2组批 在原材料、工艺不变的条件下，每生产一釜或多釜混合均匀的产品为一个批次。 4.3取样 取样按GB/T4756进行，每批产品取样4L或是从包装好的产品中随机抽取不少于4L的样品作 为检验和留样用。 标志、包装、运输和贮存 5.1 产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH0164进行。 5.2产品外包装上除应标注产品名称、型号规格、生产日期或批号、保质期和生产企业名称及地址等信 息外，还应标明产品的使用方法、使用安全注意事项等内容。 5.3该类产品应贮存放置在阴暗、通风的地方，避免阳光的直接照射。 3