ICS 73.040 D 21 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 31427—2015 煤灰熔融性测定仪技术条件 Specification for determinator of coal ash fusibility 2015-05-15发布 2015-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 31427—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会（SAC/TC42）归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院检测研究分院、神华销售集团有限公司。 本标准主要起草人：隋艳、毛光剑、陈宝华、刘焕坤。 I GB/T31427—2015 煤灰熔融性测定仪技术条件 1范围 本标准规定了煤灰熔融性测定仪（以下简称测定仪）的技术要求、试验方法、检验规则、标识和包装、 运输和贮存。 本标准适用于煤灰熔融性测定仪。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 219 煤灰熔融性的测定方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 15479 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 GB/T 30726 固体生物质燃料灰熔融性的测定方法 3技术要求 3.1测定仪类型和结构 煤灰熔融性测定仪包括人工监测试样形态变化并判定的测定仪、配有观测记录仪能够自动记录试 样形态变化的测定仪等，性能应符合GB/T219的有关规定。 图1为一种卧式测定仪的基本结构。 说明： 1 高温炉； 观测记录仪； 3 控温仪。 图1卧式煤灰熔融性测定仪结构示意图 GB/T31427—2015 3.2工作环境条件 煤灰熔融性测定仪的工作环境应满足以下条件： 温度：5℃~40℃； 一相对湿度：不大于85%； 电源：AC220V±22V.50Hz±1Hz。 3.3零部件 外购、外协件应有合格证；所有零件、部件经检验合格后方能使用 3.4高温炉 3.4.1能加热到1500℃以上。 3.4.2有足够覆盖灰锥托盘的恒温区（各部位温差小于5℃）。 3.4.3能按GB/T219规定的程序加热：900℃以下，升温速度15℃/min～20℃/min；900℃以上，升 温速度4℃/min～6℃/min；按GB/T30726规定的程序加热：700℃以下，升温速度15℃/min~ 20℃/min；700℃以上，升温速度4℃/min～6℃/min。 3.4.4炉内气氛可控制为弱还原性气氛或氧化性气氛。 3.4.5若为封碳法，生产厂家宜使用同一品种和规格的炉膛管，并提供封碳控制炉内弱还原性气氛的 参考方法。 3.4.6有观察口，能在试验过程中清晰观察试样形态变化。 3.4.7外壳温度：在高温炉工作温度下，不大于70℃，并有高温警示标志。 3.5控温仪 3.5.1 测温范围0℃~1500℃，分辨率1℃。 3.5.2 测温误差不大于5℃。 3.5.3 能按3.4.3规定控制升温速度， 3.6观测记录仪 3.6.1 能如实记录试验过程中温度变化及相应温度下的试样形态变化， 3.6.2能回放带有实时温度显示的试验过程。 3.6.3能人工监测试验过程。 3.75 外观要求 金属镀层及化学处理表面应色泽均匀，不得有露底、起皮、起泡、斑痕或有擦伤和划痕，具有较好的 防腐、防锈性能。 3.8绝缘电阻和绝缘强度 测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间的绝缘电阻不小于20MQ2。能承受1500V，50Hz交 流电，历时1min无飞弧和击穿。 4检验方法 4.1高温炉 4.1.1最高加热温度测定：高温炉按升温程序升温达到最高温度，应符合3.4.1的要求。 2 GB/T31427—2015 4.1.2恒温区的测定：将炉温控制在1000℃，恒温10min，用另一组标准铂-铂热电偶高温计测定高 温炉中恒温区的位置及区域，应符合3.4.2的要求。 4.1.3升温速度的测定：接通高温炉电源，按升温程序升温到最高温度，通过温度指示仪表，每5min记 录一次温度，计算900℃或700℃前后的升温速度，每10min内的平均升温速度应符合3.4.3的要求。 4.1.4气氛的检查：按GB/T219规定检查炉内气氛，应符合3.4.4的要求。 4.1.5观察口的检查：采用目测的方式从观察口观察试样形态变化，应符合3.4.6的要求。 4.1.6外壳温度的测定：将炉温升至1500℃，按GB4793.1规定，测量高温炉外壳中部温度，应符合 3.4.7的要求。 4.2 控温仪 4.2.1 控温范围和升温速度的测定：按4.1.1和4.1.3方法测定，其结果应符合3.5.1和3.5.3的要求。 4.2.2测温误差的测定：高温炉按升温程序升温，分别在700℃、800℃、900℃、1000℃、1100℃、 1200℃.1300℃，1400℃和1500℃时，用另一组标准铂-铂热电偶高温计测定高温炉炉膛中与仪 器热电偶尽量接近的位置的温度，控温仪的显示温度值与实测温度值之差应符合3.5.2的要求。 4.3 观测记录仪 观测记录过程的检查：采用目测的方式检查，应符合3.6.1、3.6.2和3.6.3的要求。 4.4外观要求 外观要求的检查：采用目测和感官触摸的方式检查，应符合3.7的要求， 4.5丝 绝缘电阻和绝缘强度 绝缘电阻和绝缘强度的测定：按GB/T15479方法测定，其结果应符合3.8的要求。 5检验规则 5.1总则 测定仪应进行出厂检验和型式检验，检验项目见表1。 表1 出厂检验和型式检验项目表 检验类别 序号 检验项目 技术要求条文号 出厂 型式 1 高温炉最高加热温度 3.4.1 A 2 高温炉恒温区 3.4.2 △ 3 高温炉升温速度 3.4.3 4 高温炉炉内气氛 3.4.4 △ 观察口 3.4.6 5 6 高温炉外壳温度 3.4.7 △ 7 控温仪 3.5 △ △ 8 观测记录仪 3.6 △ 3