ICS 77.140.75 H 48 中华人民共和国国家标准 GB/T 31929—2015 船舶用不锈钢焊接钢管 Welded stainless steel pipes for ship 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T31929—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、中国船级社、冶金 工业信息标准研究院 本标准主要起草人：廖军、邵羽、宋建新、巨正安、董莉、吉海、陈亮、刘明洲。 2 I GB/T 31929—2015 船舶用不锈钢焊接钢管 1范围 本标准规定了船舶用不锈钢焊接钢管的分类和代号、订货内容、尺寸、外形及重量、技术要求、试验 方法、检验规则、包装、标志和质量证明书 本标准适用于船舶承压管系用不锈钢焊接钢管（以下简称钢管）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定钼量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 241 金属管 液压试验方法 GB/T 245 金属管 卷边试验方法 GB/T 246 金属管 压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 1 GB/T31929—2015 GB/T3323—2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T4334—2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 7735- 2004 钢管涡流探伤检验方法 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法 GB/T 17897 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 20878—2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T21835—2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量 3分类和代号 3.1分类 承压管系用钢管按设计压力和设计温度分为3级，见表1。 表1管系等级 I级 Ⅱ级 Ⅲ级 设计压力 设计温度 设计压力 设计温度 管系 设计压力 设计温度 MPa ℃ MPa ℃ MPa ℃ 大于 不大于 蒸汽和热油 1.6 300 0.7~1.6 170~300 0.7 170 燃油 1.6 150 0.7~1.6 60~150 0.7 60 其他介质 4.0 300 1.6~4.0 200~300 1.6 200 3.1.1当管系的设计压力和设计温度其中一个参数达到表中I级规定时，即定为I级管系；当管系的 设计压力和设计温度两个参数均满足表中Ⅱ级规定时，即定为Ⅱ级管系。两参数均布超过表中Ⅲ级规 定时，即定义为Ⅲ级管系。 3.1.2有毒和腐蚀介质、加热温度超过其闪点的可燃介质和闪点低于60℃介质，以及液化气体等一般 为I级管系；如设有安全保护措施以防泄漏和泄漏后产生的后果，也可为Ⅱ级管系，但有毒介质除外。 3.1.3货油管系一般为Ⅲ级管系。 3.1.4不受压的开式管路如泄水管、溢流管、排气管、透气管和锅炉放气管等也为Ⅲ级管系。 3.1.5表1中的其他介质是指空气、水和不可燃液压油等。 3.2代号 承压管系用钢管在钢的牌号后面分别加“I”“IⅡI”或“Ⅲ”表示管系的分级。 例如：06Cr19Ni10-I 2 GB/T31929—2015 4订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： 标准编号； a) 产品名称； b) 钢的牌号； c) d) 管系等级； e) 订购的数量（总重量或总长度）； f) 尺寸规格； g) 交货状态： h) 选择性要求； i) 特殊要求。 5尺寸、外形及重量 5.1外径和壁厚 5.1.1 钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T21835一2008中表3的规定。根据需方要求， 经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他尺寸钢管。 5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。未注明时按表2中普通级执行 5.1.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表2规定以外尺寸允许偏差的钢管。 表2 外径和壁厚的允许偏差 单位为毫米 外径 外径允许偏差 序号 壁厚允许偏差 D 普通级 较高级 1 <40 ±0.30 ±0.20 2 ≥40~<65 ±0.40 ±0.30 3 ≥65~<90 ±0.50 ±0.40 4 ≥90~<168.3 ±1.00 ±0.80 ±10%S或±0.2mm， 两者取较大值 15 ≥168.3~<325 ±1%D ±0.75%D 6 ≥325~<610 ±1%D ±0.6%D ±0.7%D或±10, ≥610 ±0.6%D 两者取较小值 SZG 5.2长度 5.2.1 通常长度 钢管的通常长度为3000mm~12500mm。 5.2.2定尺长度和倍尺长度 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺长度 3