ICS77.140.50 H 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 31943—2015 精密焊接钢管用冷连轧钢带 Continuously cold rolled steel strips for precision welded tubes 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T31943—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：宝山钢铁股份有限公司、荆大（荆州）汽车配件有限公司、冶金工业信息标准 研究院、武汉钢铁股份有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司。 本标准主要起草人：李玉光、韩雨、王建国、张维旭、陈晓红、赵一臣、杨渊、张华平、涂树林、孙忠明。 I GB/T31943—2015 精密焊接钢管用冷连轧钢带 1范围 本标准规定了精密焊接钢管用冷连轧钢带的牌号及用途、订货内容、尺寸、外形、重量及充许偏差、 技术要求、试验方法，检验规则、包装，标志及质量证明书 本标准适用于厚度为0.25mm~1.30mm的冷连轧钢带，主要用于制冷、汽车、电热电器等工业中 冷凝器、蒸发器、燃料管、润滑油管、电热管、冷却器管等单层和双层精密焊接钢管 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GBT223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.59 9钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2523 冷轧金属薄钢板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法 3 牌号及用途 3.1 牌号表示方法 钢的牌号由代表焊管汉语拼音首字母和顺序号组成。其中1代表单层，2代表双层。 示例：HG1其中： HG——“焊管”汉语拼音首字母； 1一单层焊管用钢带。 3.2用途 钢带按用途分类见表1。 1 GB/T31943—2015 表 1 牌号 用 途 HG1 冷凝器、蒸发器、电热管、冷却器管等单层精密焊接钢管 HG2 燃料管、润滑油管等双层精密焊接钢管 4 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： 产品名称； a) b) 本标准号； c) 牌号； d) 产品规格及尺寸精度； e) 边缘状态； f) 包装方式； g) 用途； h) 其他。 尺寸、外形、重量及允许偏差 5 5.1 尺寸 钢带的公称尺寸范围应符合表2的规定。 表 2 单位为毫米 牌号 公称厚度 公称宽度 钢卷内径 HG1 0.40~1.30 700~1700 508(或610) HG2 0.25~0.50 5.2 厚度允许偏差 5.2.1 钢带的厚度允许偏差应符合表3的规定。 表 3 单位为毫米 牌号 公称厚度 厚度允许偏差 0.40~0.60 ±0.02 >0.60~0.80 ±0.03 HG1 >0.80~1.00 ±0,04 >1.00~1.30 ±0.05 HG2 0.25~0.50 ±0.02 2 GB/T31943—2015 5.2.2 根据需方要求，经供需双方协商，可供表3规定以外厚度允许偏差的钢带。 5.2.3 对于HG2产品，如用户对纵向厚度公差有特殊要求，可在订货时协商确定， 5.3重量 钢带按实际重量交货。 5.4其他 钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。 6技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。 表 4 化学成分（质量分数）/% Mn 牌号 c Si P S Alta 不大于 不小于 HG1 0.008 0.03 0.30 0.020 0.020 0.015 HG2 0.080 0.03 0.50 0.030 0.030 0.020 可采用酸溶铝（Als)代替全铝（Alt)，当采用酸溶铝时，对HG1，Als≥0.010%；对HG2，Als≥0.015%。 6.1.2 钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.1.3 经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他化学成分要求的钢带。 交货状态 6.2 6.2.1 钢带以经退火十平整状态交货。 6.2.2钢带通常涂油供货，所涂油膜应符合环保要求并能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸 及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方 协议并在合同中注明，也可以不涂油供货。 注：如果需方要求不涂油钢带，供方不承担钢带锈蚀的风险。不涂油钢带在运输、装卸、贮存和使用过程中易产生 表面轻微划伤。 6.3力学性能 钢带的力学性能应符合表5的规定， 表 5 抗拉强度R/MPa 断后伸长率Aso/% 牌号 下屈服强度"ReL/MPa 不小于 不小于 HG1 130~230 270 38 HG2 160~260 270 34 当届服现象不明显时采用R.2。 b试样为GB/T228.1—2010中的P14试样，试样方向为纵向。 3