ICS77.140.50 H 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 31945—2015 自升式平台桩腿用钢板 Steel plate for self-elevating drilling units leg structure 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T31945—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：舞阳钢铁有限责任公司、江阴兴澄特种钢铁有限责任公司、冶治金工业信息标 准研究院、首钢总公司。 本标准主要起草人：叶建军、张华红、苗丕峰、李国忠、张维旭、沈钦义、王九清、徐光琴。 I GB/T31945—2015 自升式平台桩腿用钢板 1范围 本标准规定了自升式平台桩腿用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于制作自升式平台桩腿的齿条、半圆板及其附件用厚度不大于215mm的钢板 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222—2006钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.114 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钮试剂萃取光度法测定钒含量 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 223.19 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金 锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.69 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金总硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709—2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 1 GB/T31945—2015 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T201234 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法 3牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度“屈”字汉语拼音的首位字母、规定最小屈服强度数值、“桩腿”汉语拼音首 位字母、质量等级符号四个部分组成。例如：Q690ZTE。其中： Q一一屈服强度“屈”字汉语拼音的首位字母； 690一—规定最小屈服强度数值，单位为兆帕（MPa)； ZT——“桩腿”汉语拼音首位字母； E 一质量等级为E级。 当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别 的符号，例如：Q690ZTEZ25。 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 牌号； c) 用途； 尺寸； d) e) 交货状态； f) 冲击试验方向； g) 交货的重量（数量）； h) 特殊要求。 尺寸、外形、重量及充许偏差 5.1 尺寸、外形及允许偏差 5.1.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709一2006的规定。 5.1.2钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709—2006的B类规定。 5.2 不平度 5.2.1 用于制作齿条的钢板 钢板纵向不平度不大于4mm/m，钢板横向不平度不大于3mm/m。 5.2.2 其他用途的钢板 其他用途的钢板不平度应符合GB/T709一2006的规定。 5.3重量 钢板以理论重量计算，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算数平均值。钢 GB/T31945—2015 的密度为7.85g/cm²。 6技术要求 6.1J 牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定 2厚度方向性能钢板的硫含量应符合GB/T5313的规定，其余按表1。 6.1.2 6.1.3 钢的熔炼分析碳当量（CEV)应符合表2的规定，按式（1)计算。 CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+ Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (1) 表 1 质量 化学成分（质量分数）/% 牌号 等级 Mn P Ni Cr Mo Cu Nbb Vh Tib Alta.b C Si s B ≤0.0150.50~ E 0.15~ Q690ZT <0.18 1.60≤0.020 ≤1.50≤0.60≤0.500.05≤0.10≤0.050.005≥0.020 0.35 4.00 F ≤0.010 全铝Alt含量可以用测定酸溶铝Als含量代替，此时酸溶铝Als含量应不小于0.015%。 钢中至少应添加Nb、Ti、V、AI中的一种细化晶粒元素。 表 2 熔炼分析碳当量CEV/% 牌号 厚度<155mm 155mm≤厚度<180mm 180mm≤厚度≤215mm Q690ZT ≤0.78 ≤0.80 ≤0.85 6.1.4经供需双方协商并在合同中注明，钢板可进行成品分析，成品分析碳当量应符合表3规定。按 式(1)计算。 表 3 成品分析碳当量CEV/% 牌号 厚度<155mm 155mm≤厚度<180mm 180mm≤厚度≤215mm Q690ZT ≤0.79 ≤0.81 ≤0.86 6.2 成品钢板化学成分的允许偏差 除Ni:(+0.07%，一0.07%）、B:（+0.0005%，0.0001%)、M0:（+0.02%，一0.02%)外，其他成 品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222一2006中表1的规定。 6.3 冶炼方法 钢由电炉或转炉冶炼，并应经过真空处理。 6.4 交货状态 6.4.1 钢板以淬火十回火状态交货。 3