ICS 17.040.30 J 42 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 5106—2012 代替GB/T5106—2006 量规 圆柱直齿渐开线花键 Straight cylindrical involute splinesGauge 2012-12-31发布 2013-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 5106—2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 3 符号及说明 4 分类 型式与尺寸参数 6 公差 15 要求· 8 9检验方法· 18 10 标志与包装 21 附录A（规范性附录）量规使用规则争议的判定 22 附录B（资料性附录）测量工件内花键小径、外花键大径的光滑极限量规 24 附录C（资料性附录） 花键量规外形结构与尺寸 25 附录D（资料性附录）量规跨棒距MRe和棒间距MR的计算示例 28 图1 用量规检验工件齿槽宽或齿厚的4个极限尺寸 3 图2综合通端环规 图3综合通端环规用校对塞规· 图4 非全齿通端环规 图5非全齿通端环规用校对塞规 图6综合止端环规· 图 7 综合止端环规用校对塞规 图8非全齿止端环规 图9非全齿止端环规用校对塞规 10 图10 综合通端塞规 图11 非全齿通端塞规 图 12 综合止端塞规 12 图 13 非全齿止端塞规 13 图 14 工件花键齿数≤30的非全齿塞规的齿数 15 图 15 量规齿厚或齿槽宽公差的位置… 17 图16 奇数齿塞规大径的检测 19 图17 塞规齿厚的检测 20 GB/T 5106—2012 图18环规齿槽宽的检测 20 图A.1 花键有效长度和配合长度 23 图 B.1 光滑极限塞规 24 图 B. 2 光滑极限环规 24 图 c.1 花键环规的外形结构 25 图 C. 2 花键塞规的外形结构 26 图 D.1 塞规齿厚公差带和工件内花键齿槽宽公差带 29 图 D. 2 塞规检测用量棒直径的计算 29 图 D.3 环规齿槽宽公差带和工件外花键齿厚公差带 33 图 D.4 环规检测用量棒直径的计算 表1 符号及说明 表2量规名称、代号、功能、特征及使用规则 表3通端环规的尺寸参数· 表4 通端环规用校对塞规的尺寸参数 b 表5止端环规的尺寸参数 表6止端环规用校对塞规的尺寸参数 表 7 通端塞规的尺寸参数 表 8 止端塞规的尺寸参数 13 表9量规测量部分的最小长度 14 表 10 非全齿量规两扇形面齿数的选择 14 表 11 制造公差及其位置要素值 15 表12 单项公差 18 表 C.1 花键环规的外形尺寸 25 表 C. 2 花键塞规的外形尺寸 GB/T 5106—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准参照ISO4156-3：2005《圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第3部分：检验》和 GB/T3478.5一2008《圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第5部分：检验》进行编制。 本标准与GB/T5106一2006相比，主要变化如下： 增加了测量工件内花键小径、外花键大径的光滑极限量规； 一 增加了量规齿距累积公差（分度公差）的注解； 增加了量规的检验方法； 原标准附录A改成本标准附录D； 增加附录A“量规使用规则争议的判定”、附录B“测量工件内花键小径、外花键大径的光滑极 限量规”附录C“花键量规外形结构与尺寸”； 修改了原标准中的不妥之处，并做了编辑性的修改。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准负责起草单位：恒锋工具股份有限公司。 本标准参加起草单位：江苏省计量科学研究院、中国计量学院、成都工具研究所有限公司、上海纳铁 福传动轴有限公司、上海汽车变速器有限公司。 本标准主要起草人：陈子彦、何勤松、夏永升、阳敏莉、陆有为、姜志刚、王晓飞、赵军、赵琳、许建兴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T5106—1985、GB/T5106—2006。 GB/T 5106—2012 圆柱直齿渐开线花键 量规 1范围 本标准规定了圆柱直齿渐开线花键量规（以下简称“量规”）的术语和定义、符号及说明、分类、型式 与尺寸参数、公差、要求、检验方法、标志与包装等。 本标准规定的量规适用于检验GB/T3478中规定的分度圆直径<180mm的花键。分度圆直径 >180mm或GB/T3478中未规定的花键，可参照使用。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文中的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T1957—2006光滑极限量规技术条件 GB/T3478（所有部分） 圆柱直齿渐开线花键（米制模数 齿侧配合） 3术语和定义 GB/T3478.1中确立的术语和定义适用于本文件。 4 符号及说明 表1中所列的符号及说明适用于本文件。 表1符号及说明 符号 说 明 单位 齿数 m 模数 mm ap 标准压力角 (°) D 分度圆直径 mm Db 基圆直径 mm Dre max 工件外花键渐开线起始圆直径最大值 mm Drimin 工件内花键渐开线终止圆直径最小值 mm De max 工件外花键大径最大值 mm Di min 工件内花键小径最小值 mm