ICS 77.150.30 H62 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T88902015 代替GB/T8890—2007 热交换器用铜合金无缝管 Seamless copper alloy tube for condenser and heat-exchanger 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 8890—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T8890—2007《热交换器用铜合金无缝管》。本标准与GB/T8890—2007相比，主 要变化如下： 增加了合金代号； 一按新国标修改合金牌号和状态； 增加了HSn72-1（C44300）、BFe10-1.4-1（C70600）、BFe30-0.7（C71500)管材的相应规定； 删除HSn70-1BHSn70-1AB化学成分的具体规定，改为“管材的化学成分应符合GB/T5231 中的相应牌号的规定”； 对管材壁厚允许偏差进行修改，增加了高精级壁厚的要求； 对管材的长度允许偏差进行修改； 增加了“管材外形尺寸检验方法按GB/T26303.1的规定进行”； 增加了管材气压试验； 化学分析方法增加YS/T482和YS/T483； 拉伸试样按GB/T228.1一2010的规定进行修改； 增加了“取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能和工艺性能试样的制备按YS/T815的 规定进行”的规定。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司、江阴新华宏铜业有限公司、无锡 隆达铜业有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、江苏萃隆精密铜管股份有限公司、山东亨圆铜业 有限公司。 本标准主要起草人员：赵万花、郭慧稳、卢燕、曹建国、赵学龙、陈华、王强、周向东、王向东、刘爱奎、 周浩平、刘海峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T8890—1988.GB/T8890—1998.GB/T8890—2007。 I GB/T8890—2015 热交换器用铜合金无缝管 1范围 存和订货单（或合同）内容等。 本标准适用于火力发电、舰艇船舶、海上石油、机械、化工等工业部门制造热交换器及冷凝器用的铜 合金无缝圆形管材。 SAC 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属管压扁试验方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GBT5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 10567.1 铜及铜合金加工材残余应力检验方法硝酸亚汞试验法 GB/T 10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法 GB/T18033—2007无缝铜水管和铜气管 GB/T26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第1部分：管材 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格 管材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 1 GB/T 8890—2015 表1牌号、状态和规格 规格/mm 牌号 代号 供应状态 种类 外径 壁厚 长度 BFe10-1-1 T70590 软化退火（O60） 盘管 3~20 0.3~1.5 BFe10-1.4-1 C70600 硬(H80) T70590 软化退火（O60） 4~160 0.5~4.5 <6 000 BFe10-1-1 直管 退火至1/2硬（O82）、硬（H80） 6~76 0.5~4.5 <18000 BFe30-0.7 C71500 软化退火（O60） 直管 6~76 0.5~4.5 18000 BFe30-1-1 T71510 退火至1/2硬（O82) HA177-2 C68700 HSn72-1 C44300 HSn70-1 T45000 HSn70-1-0.01 T45010 软化退火（O60） 直管 6~76 0.5~4.5 <18000 HSn70-1-0.01-0.04 T45020 退火至1/2硬（O82） HAs68-0.04 T26330 HAs70-0.05 C26130 HAs85-0.05 T23030 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下： 示例1：用BFe10-1-1(T70590）制造的、软化退火（O60）、外径为19.05mm、壁厚为0.89mm的盘管标记为： 盘管GB/T8890-BFe10-1-1O60-19.05X0.89 或盘管GB/T8890-T70590O60-Φ19.05X0.89 示例2：用HSn70-1-0.01-0.04（T45020）制造的、退火至1/2硬（O82）、外径为10mm、壁厚为1.0mm、长度为 3000mm的直管标记为： 直管GB/T8890-HSn70-1-0.01-0.04082-10X1X3000 或 直管GB/T8890-T45020O82-@10X1X3000 3.2 2化学成分 BFe10-1.4-1（C70600）牌号的化学成分应符合表2规定。其他牌号的化学成分应符合GB/T5231 中的相应规定。 表 2 BFe10-1.4-1牌号的化学成分 化学成分（质量分数）/% 牌号 Cu+Ag Ni+Co Fe Zn Pb Mn BFe10-1.4-1 余量 9.0~11.0 1.0~1.8 1.0 ≤0.05 ≤1.0 注：Cu十所列元素≥99.5%。 3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 外径及其允许偏差 管材的外径及其允许偏差应符合表3的规定。 2 GB/T 8890—2015 表3 外径及其允许偏差 单位为毫米 外径允许偏差 外径 普通级 高精级 0 0 3~15 0.12 0.10 0 0 >15~25 0.20 0.16 0 0 >25~50 0.30 0.20 0 0 >50~75 0.35 0.25 0 0 >75~100 0.40 0.30 0 0 >100~130 0.50 0.35 0 0 >130~160 0.80 0.50 3.3.2 壁厚及其允许偏差 管材的壁厚及其允许偏差应符合表4的规定。 表 4 壁厚及其允许偏差 单位为毫米 壁厚允许偏差 外径 普通级 高精级 3~160 公称壁厚的士10% 公称壁厚的士8% 当要求壁厚允许偏差全为（十）或全为（一单向偏差时，其值为表中数值的2倍。 3.3.3 长度及其允许偏差 3.3.3.1 盘管的长度及其允许偏差应符合表5的规定。 表 5 盘管的长度及其允许偏差 单位为毫米 长度 长度允许偏差 +300 ≤15 000 0 +500 >15000~30000 0 +2.5%公称长度 >30 000 0 3 SG