ICS 87.040 G 51 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25253—2010 酚醛树脂涂料 Phenolic resin coatings 2010-09-26发布 2011-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T25253—2010 前言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 限公司。 本标准主要起草人：周文沛、冯伟东、郭少娜。 1 GB/T25253—2010 酚醛树脂涂料 1范围 本标准规定了酚醛树脂涂料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容 本标准适用于由酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要成膜物制成的酚醛树脂涂料。主要用于交通工 具、机械设备、木器家具等表面的保护和装饰。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T17201979 漆膜附着力测定法 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定（ISO3251：2003，IDT） GB/T1726—1979 涂料遮盖力测定法 GB/T 1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1730—2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验（ISO1522：1998，MOD） GB/T 1731—1993 漆膜柔韧性测定法 GB/T1732—1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T1733—1993 漆膜耐水性测定法 GB/T1766—2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186—2006，ISO15528:2000，IDT） GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—2008，ISO3696：1987，MOD) GB/T6753.1—2007包 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定（ISO1524:2000，IDT) GB/T6753.4—1998 色漆和清漆用流出杯测定流出时间（eqvISO2431：1993) GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9271—2008 色漆和清漆标准试板（ISO1514：2004，MOD) GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T9278—2008，ISO3270：1984，Paintsand varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing,IDT) GB/T9281.1—2008透明液体加氏颜色等级评定颜色第1部分：目视法（ISO4630-1：2004， IDT) GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T9754—2007 (ISO 2813:1994,IDT) GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定（GB/T13452.2—2008.ISO28082007,IDT） GB/T13491涂料产品包装通则 3产品分类 产品分为清漆和色漆两类，其中色漆中分为调合漆、磁漆和底漆三类。 4要求 产品应符合表1的技术要求。 1 GB/T25253—2010 表1要求 指标 目 色漆 清漆 调合漆 磁漆 底漆 在容器中状态 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 原漆颜色"/号 14 流出时间（ISO6号杯）/s 35 40 45 细度/μm 40 30 60 遮盖力/（g/m²） 黑色 45 45 白色 200 120 其他色 商定 商定 不挥发物含量/% 45 50 结皮性（48h) 不结皮 施工性 施涂无障碍 涂膜不膨胀， 耐硝基漆性 不起皱、不渗色 涂膜外观 正常 干燥时间/h 表干 8 实干 24 硬度 0.20 0.20 0, 25 柔韧性/mm 2 耐冲击性/cm 50 附着力/级 2 光泽（60°）/单位值 商定 耐水性(8h) 无异常 a仅限于透明液体。 b含铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、锌粉等颜料的产品除外。 ℃含有透明颜料的产品除外。 5试验方法 5.1取样 产品按GB/T3186规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 5.2试验样板的状态调节和试验环境 除另有商定外，制备好的样板，应在GB/T9278规定的条件下放置规定时间后，按有关检验方法进 行性能测试。结皮性、干燥时间、硬度、柔韧性、耐冲击性、附着力、光泽项目应在GB/T9278规定的条 件下进行测试，其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。 2 GB/T25253—2010 5.3试验样板的制备 5.3.1底材的处理 除另有商定外，试验用马口铁板、钢板和玻璃板应符合GB/T9271一2008的要求，马口铁板的处理 按GB/T9271一2008中4.3的规定进行，玻璃板的处理应按GB/T9271一2008中7.2的规定进行，钢 板的处理应按GB/T9271一2008中3.5的规定进行。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验 报告中注明。 5.3.2试验样板的制备 除另有商定外，按表2的规定制备试验样板。样板漆膜厚度的测定按GB/T13452.2中的规定进 行。当采用与本标准规定不同的样板制备方法时，应在检验报告中注明。 5.4操作方法 所用试剂均为化学纯以上，所用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先 调整到试验温度。 5.4.1在容器中状态 打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，可评定为“搅拌混 合后无硬块，呈均匀状态”。 5.4.2原漆颜色 按GB/T9281.1—2008规定进行。 表 2 试验样板的制备 涂装要求 底材尺寸 检验项目 底材类型 mm 清漆 色漆 涂装一道，干膜厚 涂装一道，干膜厚 施工性、 （15±3）μm，其他要 （23士3）μm，其他要 马口铁板 200X100×(0.2~0.3) 涂膜外观 求详见检验方法 求详见检验方法 规定 规定 涂装一道，干膜厚 涂装一道，干膜厚 干燥时间 马口铁板 120X50X(0.2~0.3) (15±3)μm (23±3)μm 耐硝基漆性 马口铁板 120X50X(0.2~0.3) 底漆涂装一道，干膜厚（23土3）μm 耐冲击性、附着力、 马口铁板 120X50×(0.2~0.3) 柔韧性 耐水性 钢板 120X50×(0.45~0.55) 涂装一道，干膜厚 涂装一道，干膜厚 硬度 玻璃板 120×90X(1.2~2.0) (15±3)μm,放置48h (23±3）μm，放置48h 后测试 后测试 清漆：涂覆无光黑 光泽 漆的玻璃板； 150X100×3 色漆：玻璃板 5.4.3流出时间 按GB/T6753.4—1998中6号杯规定进行。 5.4.4细度 按GB/T6753.1—2007规定进行。 5.4.5遮盖力 按GB/T1726—1979中甲法规定进行。 3