ICS 77.150.50 H 64 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26057—2010 钛及钛合金焊接管 Titanium and titanium alloy welded tube 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26057—2010 前言 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、西安宝钛美特法力诺焊管有限公司。 本标准主要起草人：李长江、羊玉兰、黄永光、刘轶群、李农、权亚平、颜苏、张江峰 GB/T 26057—2010 钛及钛合金焊接管 1范围 本标准规定了钛及钛合金焊接管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书 及合同（或订货单)内容。 本标准适用于焊接法生产的钛及钛合金管，适用于一般工业用途 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 246 金属管 压扁试验方法 GB/T3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分充许偏差 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T12969.1钛及钛合金管材超声波探伤方法 YS/T658焊管用钛带 3要求 3.1产品分类 钛及钛合金焊接管的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1管材牌号、状态和规格 壁厚/mm 牌号 状态 外径/mm 0.5 0.6 0.7 0. 8 1. 0 1.25 1.65 2. 1 10~15 0 0 TA1、TA2、 >15~27 0 0 0 0 0 TA3、TA8、 M（退火态） TA8-1,TA9、 >27~32 0 0 0 0 TA9-1,TA10 >32~38 0 0 0 注：“O"表示可按本标准生产的规格 3.2材料 焊管用钛带应符合YS/T658的规定。 GB/T26057—2010 3. 3 化学成分 产品的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。需方复验时化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2 的规定。 3.4力学性能 管材在供应状态下的室温力学性能应符合表2的规定。 表 2室温力学性能 室温力学性能 合金牌号 状态 抗拉强度 规定非比例延伸强度 断后伸长率 R../MPa Rpo.2 /MPa As0 mm / % TA1 ≥240 140~310 ≥24 TA2 ≥400 275~450 ≥20 TA3 ≥500 380~550 ≥18 TA8 ≥400 275~450 ≥20 M (退火态） TA8-1 ≥240 140~310 ≥24 TA9 ≥400 275~450 ≥20 TA9-1 ≥240 140~310 ≥24 TA10 ≥483 ≥345 ≥18 3.5 工艺性能 3.5.1 压扁试验 3.5.1.1 管材应进行压扁试验。压至规定的压板间距H时，管材表面不应出现裂纹。H按式（1） 计算： e+t/D 式中： H- 压板间距，单位为毫米（mm）； 管材名义壁厚，单位为毫米（mm）； D一一管材名义外径，单位为毫米(mm）。 e一常数，当管材直径小于等于25.4mm时，e取0.04，当管材直径大于25.4mm时，e取0.06。 3.5.1.2对于D/t<10的管材进行压扁试验时，在管材内表面相当于“6点钟”和"12点钟”的位置产 生的裂纹不作为拒收的依据。 3.5. 1.3 压扁方向及焊缝位置见图1。 2 GB/T 26057—2010 乐扁方间 焊缝 图 1 3.5.2气（液）压试验 3.5.2.1管材应进行气压试验。需方要求并在合同（或订货单）中注明时，管材也可进行液压试验替代 气压试验。 3.5.2.2气压试验时，管材内部气压试验的压力为0.7MPa，保持5s，管材应不发生泄漏 3.5.2.3液压试验时，需方选定的试验压力应在合同（或订货单）中注明。合同（或订货单）中未注明 时，试验压力按公式（2)计算： 0.85.St (2) D/2-0.4t 式中： P一一试验压力，单位为兆帕（MPa）； 允许应力，取相应规定非比例延伸强度最小值的50%，单位为兆帕（MPa）； S 管材名义外径，单位为毫米（mm）； 管材名义壁厚，单位为毫米（mm）。 液压试验的最大压力不大于17.2MPa，试验时压力保持不少于5s，管材应不发生畸变或泄漏。 3.6尺寸及允许偏差 3.6.1管材外径和壁厚的允许偏差应符合表3的规定。管材的圆度不应超出外径允许偏差，管材的壁 厚允许偏差不适用于焊缝处，焊缝处的壁厚增厚允许偏差为+0.79mm。 表3外径及壁厚的允许偏差 外径允许偏差/mm 壁厚允许偏差 ±0.30 名义壁厚的士10% 3.6.2管材的长度范围为500mm~15000mm，超出规定的长度时，可协商供货。 3.6.3管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内。定尺长度不大于6000mm时，允许偏差 为+。mm，定尺长度大于6000mm时，允许偏差为+1°mm。倍尺长度还应计人管材的切口量，每一切 口量为5mm。 3.6.4管材两端应切平整，不应有毛刺，切斜应符合表4的规定。 3