ICS 83.140.99 G 47 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 26518—2011 高分子增强复合防水片材 Reinforced and composite polymeric sheets for water proof 2011-05-12发布 2011-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26518—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7） 归口。 本标准起草单位：北京市化工产品质量监督检验站、北京时代国衡国际工程质量检测中心，北京圣 洁防水材料有限公司、哈高科绥棱二塑有限公司、北京世纪保佳建筑材料有限责任公司、厦门市建宁防 水工程有限公司、武汉美利信新型建材有限责任公司、北京中海防水建筑材料有限公司。 本标准主要起草人：宋宝清、朱今天、杜昕、何少岚、赵顺旺、陶在恩、于年旭、刘建峰。 I GB/T26518—2011 高分子增强复合防水片材 1范围 本标准规定了高分子增强复合防水片材（以下简称片材）的产品分类与标记、要求、试验方法、检验 规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于以聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物等高分子材料为主体材料，复合织物等为保护或增 强层制成的，用于屋面、室内、墙体、水工水利设施、地下工程等构筑物的防水、防潮以及各类绿化种植屋 面的防水片材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T9758.1-1988色漆和清漆 “可溶性”金属含量的测定 第1部分：铅含量的测定 火焰 原子吸收光谱法和双硫分光光度法 GB/T9758.4-1988色漆和清漆 “可溶性”金属含量的测定 第4部分：镉含量的测定 火焰 原子吸收光谱法和极谱法 GB/T 9758.61988 1 色漆和清漆 “可溶性”金属含量的测定 第6部分：色漆的液体部分中铬 总含量的测定火焰原子吸收光谱法 第7部分：色漆的颜料部分和水 可稀释漆的液体部分的汞含量的测定无焰原子吸收光谱法 GB/T16777—2008建筑防水涂料试验方法 GB18173.1高分子防水材料第1部分：片材 GB18583—2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB/T23445—2009聚合物水泥防水涂料 JC/T1075种植屋面用耐根穿刺防水卷材 3产品分类与标记 3.1产品分类 片材按主体材料分为以下两类： a 聚乙烯类复合环保片材，类型代号为F-PE： b）乙烯-乙酸乙烯共聚物类复合环保片材，类型代号为F-EVA。 GB/T 26518—2011 3.2产品标记 3.2.1标记方法 产品按下列顺序标记，并可根据需要增加标记内容： 类型代号-规格（长度×宽度×厚度）-标准号 3. 2. 2 2标记示例 长度为50m，宽度为1.2m，厚度为0.7mm的聚乙烯类复合环保片材标记为： F-PE-50 mX1.2 mX0.7 mm-GB/T 26518 4要求 4.1尺寸及允许偏差 4.1.1 尺寸及允许偏差应符合表1的规定，特殊规格由供需双方商定。 表1规格尺寸及允许偏差 项 厚度/mm 宽度/m 长度/m 目 尺寸 ≥0.6 ≥1. 0 >50 允许偏差 0~+10% ±1% 不允许出现负值 4. 1. 2 片材在每卷至少20m长度内不允许有接头。 4.2外观质量 4.2.1片材表面织物不得熔化变形，不允许有长度超过500mm的皱褶。长度不超过500mm皱褶的 数量：每延米内不允许超过2个；卷长≤50m时，整卷长度内不允许超过3个；卷长>50m时，整卷长度 内不允许超过5个。片材表面为不织布时，每百平方米内僵块（10mm≤最大径<50mm的不透气树脂 片）数量不得超过15个。 4.2.2片材芯层不允许有气泡、漏洞。 及其他污物、 4.3性能要求 4.3.1 片材物理性能应符合表2的规定。 4. 3.2 片材中有害物质限量应符合表3的规定。 4.3.3配套用水性胶粘剂性能应符合表4的规定。 4.3.4 用于种植屋面的片材应用性能应符合JC/T1075的规定。 表2 物理性能要求 指 标 项 目 厚度≥1.0mm 厚度<1.0mm 常温 (纵/横） 60.0 50.0 断裂拉伸强度/（N/cm） 60℃（纵/横） 30.0 30.0 2 GB/T 26518—2011 表2（续) 指 标 项 目 厚度≥1.0mm 厚度<1.0mm （纵/横） 400 100 拉断伸长率/% 20℃（纵/横） 300 80 撕裂强度/N （纵/横） 50.0 50.0 不透水性（0.3MPa×30min) 无渗漏 无渗漏 无裂纹 低温弯折（一20℃） 无裂纹 延伸 2.0 2.0 加热伸缩量/mm 收缩 4.0 4.0 断裂拉伸强度保持率/% （纵/横） 80 80 热空气老化（80℃×168h) 拉断伸长率保持率/% （纵/横） 70 70 断裂拉伸强度保持率/% （纵/横） 80 80 耐碱性[饱和Ca（OH)2 溶液，常温×168h 拉断伸长率保持率/% （纵/横） 80 80 复合强度（表层与芯层）/MPa 0.8 0.8 表3 片材中有害物质限量值 单位为毫克每千克 项 目 限 值 可溶性铅 10 可溶性辐 10 可溶性铬 10 可溶性汞 10 表 4 配套用水性胶粘剂性能要求 项 目 指 标 潮湿基面粘结强度/MPa （常温×168h) 0. 6 抗渗性/MPa （常温×168h) 1. 0 剪切状态下的粘合性（片材与片材）)/（N/mm） 3.0或粘合面外断裂 游离甲醛/（g/kg) 1. 0 110 总挥发性有机物/（g/L) 试验方法 5 5.1 尺寸的测量 5.1.1 长度、宽度用钢卷尺测量，精确到1mm。宽度在纵向两端及中央附近测量三点，取平均值；长 度的测量取每卷展平后的全长最短部位。 3