ICS 55.200 A 84 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26959—2011 装箱机 Casing machine 2011-09-29发布 2012-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26959—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）提出并归口。 本标准负责起草单位：广州市万世德包装机械有限公司、广州达意隆包装机械股份有限公司、江阴 纳尔捷机器人有限公司、杭州永创机械有限公司、合肥通用机械研究院、华南理工大学。 本标准主要起草人：刘远强、张颂明、汤玉忠、罗邦毅、尹立龙、陆玉静、龚建达、郭伟越、陈汉辉、 陈润洁、唐伟强。 I GB/T26959—2011 装箱机 1范围 本标准规定了装箱机的术语和定义、型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输与贮存。 本标准适用于以抓取、推入、裹包、落人和集合体套入的方式将物料装人纸箱或塑箱内的装箱机，该 机主要应用于食品、饮料、医药、日化、电子、炸药等行业。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 16273.1 设备用图形符号第1部分：通用符号 GB 16798 食品机械安全卫生 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 GB 50089 民用爆破器材工程设计安全规范 BB/T 0043 塑料物流周转箱 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233 包装机械安全要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 半自动装箱机 L semi-automatic casing machine 由人工完成收集物料、进箱，机器自动完成装箱过程的装箱机。 3.2 自动装箱机 Lautomatic casing machine 能自动完成收集物料、进箱、装箱、出箱过程的装箱机。 1 GB/T26959—2011 3.3 收集合格率 qualified collection ratio 完整收集物料的次数与总收集次数的百分比。 3.4 料损率 material damaged ratio 包装过程中损坏的物料数量与实际装箱总物料数量的百分比。 3.5 箱损率 case damaged ratio 包装箱损坏数量与总包装箱数量的百分比。 3.6 装箱合格率 qualified casing ratio 装箱合格的包装箱数量与所检查的总包装箱数量的百分比。 装箱过程中有箱损、料损、多装或漏装的包装箱，均为不合格装箱 型号、型式与基本参数 4 4.1型号 装箱机的型号编制按GB/T7311的规定。 DXX -0/ 口 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C表示。 第一次设计的产品无顺序代号。 派生顺序代号：以罗马数字I、IⅡ、Ⅲ表示。 最大适用箱尺寸：长×宽×高（1/10），单位为mm。 生产能力，单位为箱/min。 结构型式代号：自动用“7”表示，半自动不表示。 装箱机 示例： DXxZ-60/604034，表示生产能力为60箱/min，最大适用箱尺寸为600mm×400mm×340mm的自动装箱机，第一 次设计。 4. 2 型式与基本参数 4.2.1装箱机型式： a) 按自动化程度分为：半自动、自动； 按机械结构分为：伸缩皮带式、龙门式、摇臂式、机械手； c) 按装箱形式分为：抓取式、推人式、裹包式、落人式、集合体套人式。 4. 2. 2 装箱机基本参数： a) 生产能力：箱/min； b) 最大适用箱尺寸：（长×宽×高）mm； c) 电源要求：三相380×（1±10%）V、频率50Hz； d) 气源压力：0.4MPa~0.6MPa； e) 耗气量：m/min； 2 GB/T26959—2011 f)总功率：kW； g）装箱物料的种类：玻璃瓶、易拉罐、聚酯瓶、马口铁罐、纸盒、杯式容器、袋式容器 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1装箱机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.1.2装箱机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.1.3装箱机气路和液压系统管路应畅通，无阻塞、无泄漏 5.1.4装箱机的气动系统应符合GB/T7932的有关规定。 5.2性能要求 5.2.1生产效率应不小于额定生产能力的95%。 5. 2. 2 箱损率应不大于3%。 5.2.3料损率应不大于2%。1) 5.2.4 自动装箱机的收集合格率应不小于97%。 5.2.5装箱合格率应不小于98%。 5.2.6装箱机噪声声压级应不大于80dB(A）。 5.3电气安全要求 联接牢固并加以编号；操作按钮应灵活；指示灯显示应正常；应有急停装置，急停操动器的有效操作中止 了后续命令，该操作命令在其复位前一直有效；复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作；命 令的复位不应重新起动机械，而只是允许再起动。 5.3.2动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1MQ2。 5.3.3装箱机所有外露可导电部分应按GB5226.1一2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.12，通过接地 电阻试验确定其是否合格 5.3.4电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。 5.3.5电气控制柜应具耐腐蚀性，其防护等级达到IP54。 5.4安全卫生要求 5. 4. 1 装箱机的安全防护应符合下列规定： 装箱机的安全防护应符合JB7233的规定； b) 装箱机应设有联锁保护装置，当包装箱和物料超时不到位、掉落、卡住、缺少或出现故障时，应 报警并停止机器工作； 装箱机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志，安全标志应符合GB2894和 c) GB/T16273.1的规定。 5.4.2装箱机的材质和零部件应符合下列规定： 被包装物料为医药用品时，装箱机与被包装物料及包装材料相接触的表面材料，应符合国家对 a) 1）如装箱物料为玻璃瓶，应在生产线上加装电子验瓶机。 3