ICS 77.150.10 H 61 中华人民共和国国家标准 GB/T 37596—2019 航空航天用镁合金锻件 Magnesium alloy forgings for aerospace 2020-05-01实施 2019-06-04发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37596—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：东北轻合金有限责任公司、有色金属技术经济研究院、中国铝业集团有限公司、山 西银光华盛镁业股份有限公司、上海交通大学、西南铝业（集团）有限责任公司、海军驻沈阳地区航空军 事代表室 本标准主要起草人：刚建伟、席欢、宋江红、吕新宇、高新宇、王智勇、董杰、徐涛、王国军、王强、孙婧或、 吴锡伟、刘松良、贾宁、佟有志、林森。 1 GB/T37596—2019 航空航天用镁合金锻件 1 范围 本标准规定了航空航天用镁合金锻件的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量 证明书与订货单（或合同)内容。 本标准适用于航空航天用镁合金模锻件和自由锻件（以下简称锻件）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 4297 变形镁合金低倍组织检验方法 GB/T 5153 变形镁及镁合金牌号和化学成分 GB/T 6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GBT13748（所有部分）镁及镁合金化学分析方法 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T32792 镁合金加工产品包装、标志、运输、贮存 3要求 3.1产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格、类别及代号 锻件的牌号、状态、规格及类别应符合表1的规定，锻件代号由供需双方协商确定。需要其他牌号 或状态时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。 表1片 牌号、状态、规格及类别 牌号 状态 规格" 类别 AZ40M、AZ41MME20M H112 Ⅱ类、Ⅱ类 AZ61M 0 Ⅱ类、Ⅱ类 AZ80M T4 Ⅱ类、Ⅱ类 ZK61M T5 单件重量≤30kg且最大厚度≤100mm Ⅱ类、ⅡⅢ类 VW83M T6 II类 锻件的外形及尺寸应由供需双方签订图纸或合同确定。 b锻件类别分为Ⅱ类和Ⅲ类，Ⅱ类和Ⅲ类在锻件的金属化合物偏析等要求上存在不同，用户需根据使用需求在 合同中注明具体类别。 1 GB/T37596—2019 3.1.2标记及示例 产品标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、代号（尺寸）、类别的顺序表示，标记示例如下： 示例1： AZ40M牌号、H112状态、代号为K12、锻件类别为Ⅱ类的模锻件，标记为： 模锻件GB/T37596-AZ40MH112-K12-I类 示例2： ZK61M牌号、T5状态、尺寸为直径Φ650mm、高度为80mm、锻件类别为Ⅲ类自由锻件，标记为： 自由锻件GB/T37596-ZK61MT5-Φ650×80-Ⅲ类 3.2 化学成分 锻件的化学成分应符合GB/T5153的规定。 3.3 尺寸偏差 锻件的尺寸偏差应符合双方签订图纸或订货单（或合同）要求。 3.4室温拉伸力学性能 锻件室温拉伸力学性能应符合表2的规定。 表2室温拉伸力学性能及布氏硬度 纵向 横向 布氏硬度 抗拉强度R. 断后伸长率A 抗拉强度Rm 断后伸长率A 状态 HBW 合金 品种 MPa % MPa % 不小于 模锻件、 AZ40M H112 235 5.0 45 自由锻件 模锻件、 AZ41M H112 235 5.0 45 自由锻件 模锻件、 AZ61M 0 255 8.0 50 自由锻件 模锻件、 AZ80M T4 265 6.0 55 自由锻件 模锻件、 ME20M H112 215 8.0 45 自由锻件 模锻件 295 8.0 265 6.0 ZK61M T5 60 自由锻件 275 6.0 255 5.0 模锻件 390 6.0 VW83M T6 自由锻件 370 5.0 3.5布氏硬度 锻件的布氏硬度应符合表2的规定。 2 GB/T 37596—2019 3.6低倍组织 3.6.1锻件的低倍组织不准许有疏松、裂纹、非金属夹杂和熔剂夹渣等缺陷。 3.6.2 锻件的流线方向应符合图样上标明的要求。当图样未标明时，流线方向应沿最大外形尺寸方向 分布，不准许有明显的切断。模锻件不准许有穿流和严重涡流。 3.6.3 低倍组织中氧化膜缺陷应符合表3的规定。 表3氧化膜 低倍 断口 氧化膜 氧化膜 锻件类别 受检面积 受检面积 每点长度 总面积 单点面积 mm 点数 mm? mm mm mm? II、II 1X105 ≤5 ≤2 1X104 67 受检面积是指同一锻件所有受检面积之和。受检面积若达不到规定面积，也按规定面积计算。若超过规定面 积则缺陷点数按比例计算，每点缺陷长度要求不变 低倍试片上的氧化膜起算长度不小于0.3mm 断口试片上氧化膜缺陷成线条状时，以长度计算，其允许值应符合表中低倍试片氧化膜的规定 3.6.4 AZ40M、AZ41M、AZ61M、AZ80M、ME20M合金的锰化合物偏析应符合表4的规定 表4锰化合物偏析 锰化合物偏析 低倍 断口 锻件类别 受检面积 总面积 单点面积 受检面积" 总面积 单点面积 mm? mm? mm? mm? mm? mm? II ≤10 4 ≤10 ≤4 1×105 1×10 II ≤13 15 ≤13 ≤5 受检面积是指同一锻件所有受检面积之和。受检面积若达不到规定面积，也按规定面积计算。若超过规定面 积则缺陷点数按比例计算，每点缺陷长度要求不变。 3.6.5 ZK61M、VW83M合金的金属化合物偏析应符合表5的规定 表5金属化合物偏析 金属化合物偏析 低倍 断口 锻件类别 受检面积 总面积 单点面积 受检面积 总面积 单点面积 mm mm mm mm2 mm mm II 9> <2 9 <2 1X10 1X10 II 6 8 6 <3 受检面积是指同一锻件所有受检面积之和。受检面积若达不到规定面积，也按规定面积计算。若超过规定面 积则缺陷点数按比例计算，每点缺陷长度要求不变 3