书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． １０ 犎 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３８１０６ — ２０１９ 压力容器用铝及铝合金板材 犃犾狌犿犻狀狌犿犪狀犱犪犾狌犿犻狀狌犿犪犾犾狅狔狆犾犪狋犲狊犪狀犱狊犺犲犲狋狊犳狅狉狆狉犲狊狊狌狉犲狏犲狊狊犲犾 ２０１９  １０  １８ 发布 ２０２０  ０９  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 东北轻合金有限责任公司 、 有色金属技术经济研究院 、 天津忠旺铝业有限公司 、 广东省分析检测中心 、 西南铝业 （ 集团 ） 有限责任公司 、 山东南山铝业股份有限公司 、 有研工程技术研究院有限公司 、 昆明冶金研究院 、 瑞闽铝板带有限公司 、 中国铝业集团有限公司 、 山东兖矿轻合金有限公司 。 本标准主要起草人 ： 韩帅 、 席欢 、 徐涛 、 高新宇 、 张义 、 李锡武 、 谢延翠 、 肖永通 、 杨吉 、 宋晓霖 、 胥福顺 、 廖明顺 、 傅冰霜 、 李恒 、 王强 、 宋江红 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３８１０６ — ２０１９ 压力容器用铝及铝合金板材 １ 　 范围 本标准规定了压力容器用铝及铝合金板材的要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存及质量证明书与订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本标准适用于压力容器用铝及铝合金板材 （ 以下简称 “ 板材 ”）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２９ 　 金属材料 　 夏比摆锤冲击试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３２ 　 金属材料 　 弯曲试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 　 变形铝及铝合金化学成分 ＧＢ ／ Ｔ３１９９ 　 铝及铝合金加工产品 　 包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ＧＢ ／ Ｔ３２４６．１ 　 变形铝及铝合金制品组织检验方法 　 第 １ 部分 ： 显微组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ３２４６．２ 　 变形铝及铝合金制品组织检验方法 　 第 ２ 部分 ： 低倍组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．３ — ２０１２ 　 一般工业用铝及铝合金板 、 带材 　 第 ３ 部分 ： 尺寸偏差 ＧＢ ／ Ｔ６５１９ — ２０１３ 　 变形铝 、 镁合金产品超声波检验方法 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 　 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ１６８６５ 　 变形铝 、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 　 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ （ 所有部分 ） 　 铝及铝合金化学分析方法 ＩＳＯ１５６１４２ ： ２００５ 　 金属材料焊接工艺规范及资格评定 　 焊接工艺性试验 　 第 ２ 部分 ： 铝和铝合金的弧焊 （ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｑｕａｌｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓｆｏｒｍｅｔａｌｌｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓ — Ｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｄｕｒｅｔｅｓｔ — Ｐａｒｔ２ ： Ａｒｃｗｅｌｄｉｎｇｏｆａｌｕｍｉｎｉｕｍａｎｄｉｔｓａｌｌｏｙｓ ） ３ 　 要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 牌号 、 状态及尺寸规格 板材的牌号 、 状态及尺寸规格应符合表 １ 的规定 。 需方需要其他牌号 、 状态及尺寸规格时 ， 由供需双方协商 ， 并在订货单 （ 或合同 ） 中注明 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３８１０６ — ２０１９ 表 １ 　 牌号 、 状态及尺寸规格 牌号 状态尺寸规格 ｍｍ 厚度 宽度 长度 １１００Ｈ１４ Ｈ１１２ ３．００ ～ ７．００ ８．００ ～ １０．００ １４００ ～ １７００ １５００ ～ １７００ ５９００ ～ ６２００ ６０００ ～ ７０００ ５０８３Ｏ Ｈ１１１ Ｈ１１２ ４．００ ～ ８０．００ ５．００ ～ ８．００ ６．００ ～ ８０．００ ８００ ～ ３３００ １２００ ～ ２６００ ８００ ～ ３３００ ３０００ ～ ２００００ ２５００ ～ １１５００ ３０００ ～ ２００００ ５１８２ 、 ５４５４ Ｏ 、 Ｈ１１１ ５．００ ～ ８．００ １２００ ～ ２６００ ２５００ ～ １１５００ ６０６１ Ｔ６ １．６０ ～ ３０．００ ７００ ～ １７００ ２０００ ～ ３１００ ３ ． １ ． ２ 　 标记及示例 产品标记按产品名称 、 本标准编号 、 牌号 、 状态及尺寸规格的顺序表示 。 示例 ： ５０８３ 牌号 、 Ｏ 状态 、 厚度为 ３０．００ｍｍ 、 宽度为 ２０００ｍｍ 、 长度为 ６０００ｍｍ 的板材 ， 标记为 ： 板 ＧＢ ／ Ｔ３８１０６５０８３Ｏ３０．００×２０００×６０００ ３ ． ２ 　 化学成分 板材的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 的规定 。 ３ ． ３ 　 尺寸偏差 ３ ． ３ ． １ 　 厚度 板材的厚度偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．３ — ２０１２ 普通级的规定 。 ３ ． ３ ． ２ 　 宽度 冷轧板材的宽度偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．３ — ２０１２ 中表 ６ 的规定 。 热轧板材的宽度偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．３ — ２０１２ 中表 ７ 的切边供应热轧板的规定 。 ３ ． ３ ． ３ 　 长度 冷轧板材的长度偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．３ — ２０１２ 中表 １０ 的规定 。 热轧板材的长度偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．３ — ２０１２ 中表 １１ 的切边供应热轧板的规定 。 ３ ． ３ ． ４ 　 不平度 板材的不平度偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．３ — ２０１２ 中不平度普通级的规定 。 ３ ． ３ ． ５ 　 侧边弯曲度 板材的侧边弯曲度偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．３ — ２０１２ 中板材侧边弯曲度高精级的规定 。 ３ ． ３ ． ６ 　 对角线 板材的对角线偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．３ — ２０１２ 中板材对角线高精级的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３８１０６ — ２０１９ ３ ． ４ 　 力学性能 板材的室温拉伸力学性能应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 板材的室温拉伸力学性能及弯曲性能 牌号 状态厚度 ｍｍ 拉伸试验结果 抗拉强度 犚 ｍ ＭＰａ 规定非比例 延伸强度 犚 ｐ０．２ ＭＰａ 断后延伸率 ％ 犃 ５０ｍｍ 犃 弯曲半径 ９０°１８０° 不小于 １１００Ｈ１４ ３．００ ～ ７．００ １１０ ～ １４５ ９７ ６ — — ０ Ｈ１１２ ８．００ ～ １０．００ ９０ ４９ ９ — — ０ ５０８３Ｏ Ｈ１１１ Ｈ１１２ ＞ ３．００ ～ ６．３０ ＞ ６．３０ ～ １２．５０ ＞ １２．５０ ～ ５０．００ ＞ ５０．００ ～ ８０．００ ＞ ３．００ ～ ６．００ ＞ ６．００ ～ ８．００ ＞ ６．００ ～ １２．５０ ＞ １２．５０ ～ ４０．００ ＞ ４０．００ ～ ８０．００ ２７５ ～ ３５０ ２７０ ～ ３４５ ２９０ ～ ３７０ ２７５ ２７５ ２７０ １２５ １１５ １４５ １２５ １２５ １１５ １５ — １．５ 狋 — １６ — ２ ． ５ 狋 — — １５ — — — １４ — — １７ — — １．４ 狋 １７ — — ４ 狋 １２ — — — — １０ — — — １０ — — ５１８２Ｏ 、 Ｈ１１１ ＞ ３．００ ～ ６．００ ＞ ６．００ ～ ８．００ ２８０ ～ ３５０ １２５２６ — — 狋 ２６ — — ２ 狋 ５４５４Ｏ 、 Ｈ１１１ ＞ ３．００ ～ ６．００ ＞ ６．００ ～ ８．００ ２１５ ～ ２８５ ８５１９ — — 狋 １９ — — ２ 狋 ６０６１ Ｔ６ ＞ １．６０ ～ ３．００ ＞ ３．００ ～ ６．００ ＞ ６．００ ～ １２．５０ ＞ １２．５０ ～ ３０．０ ２９０ ２４０７ — ３ ． ５ 狋 — １０ — ４ ． ０ 狋 — １０ — ５ ． ０ 狋 — — ８ — — 　　 注 ： 狋 为板材厚度 。 ３ ． ５ 　 弯曲性能 需方有弯曲性能要求时 ， 由供需双方协商确定 ， 并在订货单 （ 或合同 ） 中注明 ， 板材弯曲性能应符合表 ２ 的规定 ， 按表 ２ 规定参数进行弯曲试验后 ， 板材表面不应出现目视可见的裂纹 。 ３ ． ６ 　 冲击性能 ３ ． ６ ． １ 　 需方有冲击性能要求时 ， 由供需双方协商确定 ， 并在订货单 （ 或合同 ） 中注明 。 ３ ． ６ ． ２ 　 ５０８３ 合金板材冲击功参考值 （ 常温 、 Ｖ 形缺口 ） 见表 ３ 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３８１０６ — ２０１９ 表 ３ 　 ５０８３ 合金板材冲击功参考值 牌号 状态 厚度单个值 不小于平均值 不小于 ５０８３ Ｏ ＞ ２５．０ｍｍ １４Ｊ ２０Ｊ ３ ． ７ 　 超声波探伤性能 厚度大于 １０．０ｍｍ 的板材超声波探伤应符合 ＧＢ ／ Ｔ６５１９ — ２０１３ 中 Ａ 级的要求 。 ３ ． ８ 　 低倍组织 板材的低倍组织中不准许有夹杂 、 裂纹 、 分层或目视可见的氧化膜缺陷