书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０６０ ． ２０ 犠 ５２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３８１７３ — ２０１９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 犘狅犾狔狋犲狋狉犪犳犾狌狅狉狅犲狋犺狔犾犲狀犲狊狋犪狆犾犲犳犻犫狉犲 ２０１９  １０  １８ /G29 /G2A ２０２０  ０５  ０１ /G2B /G2C /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G29 /G2A书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国纺织工业联合会提出并归口 。 本标准起草单位 ： 上海金由氟材料股份有限公司 、 常州市兴诚高分子材料有限公司 、 浙江格尔泰斯环保特材科技股份有限公司 、 灵氟隆新材料科技江苏有限公司 、 上海市凌桥环保设备厂有限公司 、 上海市纺织工业技术监督所 、 中国化学纤维工业协会 。 本标准主要起草人 ： 黄磊 、 顾榴俊 、 何越超 、 姜学梁 、 薛士临 、 孙玲玲 、 李红杰 、 王永生 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３８１７３ — ２０１９ 聚四氟乙烯短纤维 １ 　 范围 本标准规定了聚四氟乙烯短纤维的术语和定义 、 产品标识 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输与贮存的要求 。 本标准适用于马克隆值 ３．０ ～ ７．０ 的聚四氟乙烯短纤维 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ３２９１．１ 　 纺织 　 纺织材料 　 性能和试验术语 　 第 １ 部分 ： 纤维和纱线 ＧＢ ／ Ｔ３２９１．３ 　 纺织 　 纺织材料 　 性能和试验术语 　 第 ３ 部分 ： 通则 ＧＢ ／ Ｔ４１４６ （ 所有部分 ） 　 纺织品 　 化学纤维 ＧＢ ／ Ｔ６４９８ — ２００８ 　 棉纤维马克隆值试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６５０５ — ２０１７ 　 化学纤维 　 长丝热收缩率试验方法 （ 处理后 ） ＧＢ ／ Ｔ８１７０ — ２００８ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ１４３３４ — ２００６ 　 化学纤维 　 短纤维取样方法 ＧＢ ／ Ｔ１４３４４ 　 化学纤维 　 长丝拉伸性能试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３５７４８ — ２０１７ 　 聚四氟乙烯长丝 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ３２９１．１ 、 ＧＢ ／ Ｔ３２９１．３ 、 ＧＢ ／ Ｔ４１４６ （ 所有部分 ）、 ＧＢ ／ Ｔ６４９８ — ２００８ 界定的以及下列术语和定 义适用于本文件 。 为了便于使用 ， 以下重复列出了 ＧＢ ／ Ｔ６４９８ — ２００８ 中的某些术语和定义 。 ３ ． １ 聚四氟乙烯短纤维 　 狆狅犾狔狋犲狋狉犪犳犾狌狅狉狅犲狋犺狔犾犲狀犲狊狋犪狆犾犲犳犻犫狉犲 由聚四氟乙烯树脂经加工制成的相互连接的网状结构的短纤维 。 ３ ． ２ 马克隆值 　 犿犻犮狉狅狀犪犻狉犲狏犪犾狌犲 一定棉纤维在规定条件下的透气性的量度 ， 以马克隆标尺表示 。 马克隆标尺是根据由国际协议确 定的一系列的棉花的马克隆值而标定的 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ６４９８ — ２００８ ， 定义 ３．１ ］ ４ 　 产品标识 ４ ． １ 　 产品规格以纤维切断长度表示 。 ４ ． ２ 　 产品标识应包含 ： 规格 、 产品名称或批号等信息 ， 可以有效区分 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３８１７３ — ２０１９ ５ 　 技术要求 产品性能项目和指标见表 １ 、 表 ２ 。 表 １ 　 聚四氟乙烯短纤维性能项目和指标 （ 考核项目 ） 序号 项目 指标 １ 马克隆值 ３．０ ～ ７．０ ２ 断裂强度 ／（ ｃＮ ／ ｄｔｅｘ ） ≥ ０．８０ ３ 长度偏差率 ／ ％ ≤ ８．０ ４ 干热收缩率 ／ ％ ≤ （ ２５０℃ ， ３０ｍｉｎ ） ４．０ ５ 卷曲数 ／（ 个 ／ ２５ｍｍ ） ４．０ ～ ８．０ 表 ２ 　 聚四氟乙烯短纤维性能项目和指标 （ 可选项目 ） 序号 项目 指标 １ 耐酸强力保持率 ／ ％ ≥ （ ６０％Ｈ ２ ＳＯ ４ ， ９３℃ ， ２４ｈ ） ９５．０ ２ 耐碱强力保持率 ／ ％ ≥ （ ７０％ＮａＯＨ ， ９３℃ ， ２４ｈ ） ９５．０ ３ 耐高温强力保持率 ／ ％ ≥ （ ２５０℃ ， ２４ｈ ） ９０．０ ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 试样准备 试样应在温度 （ ２０±２ ） ℃ 、 相对湿度 （ ６５±５ ） ％ 的大气条件下 ， 调湿 ２ｈ 。 ６ ． ２ 　 马克隆值试验 ６ ． ２ ． １ 　 仪器和设备 ６ ． ２ ． １ ． １ 　 原棉分析机 。 原棉分析机的主要技术参数 ， 如下所示 ： ａ ） 　 刺辊与给棉板间距 ： ０．１８ｍｍ ～ ０．２３ｍｍ ； ｂ ） 　 刺辊与除尘刀间距 ： ０．５６ｍｍ ； ｃ ） 　 刺辊与流线刀间距 ： ０．１８ｍｍ ； ｄ ） 　 刺辊与剥面刀间距 ： ０．１３ｍｍ ； ｅ ） 　 尘笼和隔风板间距 ： １．９８ｍｍ ～ ３．４８ｍｍ ； ｆ ） 　 给棉板和罗拉间距 ： ０．１３ｍｍ ； ｇ ） 　 刺辊转速 ： ９００ｒ ／ ｍｉｎ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３８１７３ — ２０１９ ６ ． ２ ． １ ． ２ 　 电子天平 ： 最小分度值 ０．１ｍｇ 。 ６ ． ２ ． １ ． ３ 　 棉纤维马克隆气流仪 ， 按照 ＧＢ ／ Ｔ６４９８ — ２００８ 校准仪器 。 ６ ． ２ ． ２ 　 试验步骤 ６ ． ２ ． ２ ． １ 　 取约 ２００ｇ 已调湿的聚四氟乙烯短纤维样品在原棉分析机上进行开松 。 ６ ． ２ ． ２ ． ２ 　 在已开松的样品中 ， 随机制作 ５ 份试样 。 在电子天平上称重 ， 保证每份试样的质量在 （ １６．０±０．５ ） ｇ 。 ６ ． ２ ． ２ ． ３ 　 将上述 ５ 个试样按照 ＧＢ ／ Ｔ６４９８ — ２００８ 的规定 ， 测试马克隆值 。 ６ ． ２ ． ２ ． ４ 　 计算 ５ 个试样的马克隆值的算术平均值 ， 修约到 ０．１ 马克隆值 。 ６ ． ３ 　 断裂强度试验 ６ ． ３ ． １ 　 在已调湿的卷曲后 、 分切前的束纤维样品中制备试样 ， 共制取 ５ 份 １．２ｍ 的束纤维试样 ， 使每份 质量保持在 犿 ０ ±０．０５ 犿 ０ ， 精确到 １ｍｇ ， 计算得到线密度 ρ Ｌ０ ＝１００００× 犿 ０ １．２ （ ） ， 根据该线密度数值施加 （ ０．０５±０．００５ ） ｃＮ ／ ｄｔｅｘ 的预张力 ， 截取长度 １ｍ ， 称重 犿 ， 精确到 １ｍｇ 。 试样的线密度按式 （ １ ） 计算 。 ρ Ｌ ＝ １００００ × 犿 ……………………（ １ ） 　　 式中 ： ρ Ｌ ——— 束纤维的线密度 ， 单位为分特克斯 （ ｄｔｅｘ ）； 犿 ——— 样品的质量 ， 单位为克 （ ｇ ）。 　　 注 ： 犿 ０ 大小要与 ６．３．３ 强力测试仪器传感器大小配套 ， 使得强力大小在传感器的 １０％ ～ ９０％ 范围内 。 ６ ． ３ ． ２ 　 将上述束纤维加捻 ， 捻度为 （ ５０±２ ） 捻 ／ ｍ ， 在强力测试结束之前不应回捻 。 ６ ． ３ ． ３ 　 按照 ＧＢ ／ Ｔ１４３４４ 测试断裂强力 ， 隔距长度为 ２５０ｍｍ ， 拉伸速度为 ２５０ｍｍ ／ ｍｉｎ ， 根据 ６．３．１ 的 线密度 ， 计算断裂强度 。 计算 ５ 份试样的断裂强度的算术平均值 ， 修约到小数点后两位 ， 作为样品的断 裂强度 。 ６ ． ４ 　 长度偏差率试验 在已调湿的分切后但未开松的束纤维样品中制备试样 ， 制备 ５ 份束纤维试样 。 将试样手工捋直 ， 分 别用尺子量取束纤维长度 ， 并记录 。 计算 ５ 份试样的长度算术平均值 ， 修约到小数点后一位 ， 作为样品 的平均长度 。 按式 （ ２ ） 计算长度偏差率 。 犇 犔 ＝ 犔 － 犔 ｍ 犔 ｍ × １００％ …………………………（ ２ ） 　　 式中 ： 犇 犔 ——— 长度偏差率 ； 犔 ——— 试样的平均长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犔 ｍ ——— 试样的名义长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ６ ． ５ 　 干热收缩率试验 在已调湿的卷曲后 、 分切前的束纤维样品中制备试样 ， 制取 ５ 份 １．２ｍ 的束纤维试样 ， 使每份质量 保持在 犿 １ ±０．０５ 犿 １ ， 精确到 １ｍｇ ， 计算得到线密度 ρ Ｌ１ ＝１００００× 犿 １ １．２ （ ） ， 根据该线密度数值施加 （ ０．０５±０．００５ ） ｃＮ ／ ｄｔｅｘ 的预张力 ， 然后按 ＧＢ ／ Ｔ６５０５ — ２０１７ 中 ７．２．２ 单根法规定执行 ， 热空气处理温度 为 ２５０℃ ， 时间为 ３０ｍｉｎ ， 修约到小数点后一位 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３８１７３ — ２０１９ ６ ． ６ 　 卷曲数试验 在已调湿的分切后但未开松的束纤维样品中制备试样 ， 制取 ５ 份束纤维试样 ， 水平放置于黑色绒板上 ， 在纤维上量取长度 ２５ｍｍ