书 书 书犐犆犛 １３ ． ３４０ ． １０ 犆 ７３ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３８３０２ — ２０１９ /G21 /G22 /G23 /G24 　 /G25 /G21 /G22 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B 犘狉狅狋犲犮狋犻狏犲犮犾狅狋犺犻狀犵 — 犜犺犲狉犿犪犾狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱 ２０１９  １２  １０ /G2C /G2D ２０２０  ０７  ０１ /G2E /G2F /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2C /G2D目 　　 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 原理 ２ ……………………………………………………………………………………………………… ５ 　 实验人员的健康和安全 ２ ………………………………………………………………………………… ６ 　 设备和材料 ２ ……………………………………………………………………………………………… ７ 　 试样制备和调湿 ６ ………………………………………………………………………………………… ８ 　 校准和维护保养 ７ ………………………………………………………………………………………… ９ 　 测试步骤 ８ ………………………………………………………………………………………………… １０ 　 结果计算 ９ ………………………………………………………………………………………………… １１ 　 测试报告 １２ ……………………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 热能暴露下的试样表观反应 １３ …………………………………………………… 附录 Ｂ （ 资料性附录 ） 　 热防护性能值 （ ＴＰＰ ） 和热防护性能评估 （ ＴＰＥ ） 的区别变化说明 １４ …………… 附录 Ｃ （ 资料性附录 ） 　 热防护性能评估 （ ＴＰＥ ） 测试过程举例 １５ ………………………………………… 附录 Ｄ （ 资料性附录 ） 　 铜量热传感器的校准 １８ …………………………………………………………… 参考文献 １９ …………………………………………………………………………………………………… 犌犅 ／ 犜 ３８３０２ — ２０１９ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中华人民共和国应急管理部提出 。 本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１１２ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 、 杜邦 （ 中国 ） 研发管理有限公司 、 公安部特种警用装备质量监督检验中心 、 国家消防装备质量监督检验中心 、 中国安全生产科学研究院 。 本标准主要起草人 ： 何晴芳 、 张燕 、 吴爽 、 徐兰娣 、 张勇 、 张明明 、 张婷婷 、 王昕 、 吴银 、 张俊 、 房琳 、 邹亮 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３８３０２ — ２０１９ 防护服装 　 热防护性能测试方法 １ 　 范围 本标准规定了热防护材料的热防护性能值 （ 以下简称为 “ ＴＰＰ ”） 和热防护性能评估 （ 以下简称为 “ ＴＰＥ ”） 的测试方法 ， 内容包含了原理 、 实验室人员健康与安全 、 设备和材料 、 试样的制备和调湿 、 校准和维护保养 、 测试步骤 、 结果计算等方面 。 本标准适用于单层或多层材料的热防护性能测试 ， 应用于暴露在对流及辐射热危害的从业人员的热防护材料的评估 。 本标准不适用于非阻燃及遇高温易熔融 、 滴落等材料的测试 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 　 纺织品 　 调湿和试验用标准大气 （ ＩＳＯ１３９ ： ２００５ ， ＭＯＤ ） ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 热防护性能值 　 狋犺犲狉犿犪犾狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲 ＴＰＰ 在测试热防护材料过程中 ， 通过测得的该材料在累计时间上的传热反应曲线与 Ｓｔｏｌｌ 曲线的交点来确定的累积能量 。 　　 注 ： 单位 ： 千瓦秒每平方米 （ 卡每平方厘米 ）［ ｋＷ · ｓ ／ ｍ ２ （ ｃａｌ ／ ｃｍ ２ ）］。 ３ ． ２ 热防护性能评估 　 狋犺犲狉犿犪犾狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲犲狊狋犻犿犪狋犲 ＴＰＥ 在测试热防护材料过程中 ， 通过测得的该材料在一定时间上的传热反应曲线与 Ｓｔｏｌｌ 曲线的相切 （ 或近似相切 ） 来确定的总累积能量 。 　　 注 ： 单位 ： 千瓦秒每平方米 （ 卡每平方厘米 ）［ ｋＷ · ｓ ／ ｍ ２ （ ｃａｌ ／ ｃｍ ２ ）］。 ３ ． ３ 犛狋狅犾犾 曲线 　 犛狋狅犾犾犮狌狉狏犲 一种用于预计达到二度烧伤的时间和热能关系的标准曲线 。 　　 注 ： 能量值落在 Ｓｔｏｌｌ 曲线上方易造成二度烧伤 ， 而落在 Ｓｔｏｌｌ 曲线下方不易引起二度烧伤 。 ３ ． ４ 热通量 　 犺犲犪狋犳犾狌狓 单位时间内在单位面积上传递的热量 。 　　 注 ： 单位 ： 千瓦每平方米 （ 卡每平方厘米秒 ） ｋＷ ／ ｍ ２ ［ ｃａｌ ／（ ｃｍ ２ · ｓ ）］。 １ 犌犅 ／ 犜 ３８３０２ — ２０１９ ３ ． ５ 热暴露反应 　 狉犲狊狆狅狀狊犲狋狅犺犲犪狋犲狓狆狅狊狌狉犲 在热防护性能测试时 ， 材料暴露于热源下的表观反应 。 　　 注 ： 比如开裂 、 熔融 、 滴落 、 炭化 、 脆化 、 鼓包 、 收缩 、 黏结和燃烧等 。 ３ ． ６ 开裂 　 犫狉犲犪犽狅狆犲狀 材料受热后出现的面积不小于 ３．２ｃｍ ２ 或任何方向尺寸不小于 ２．５ｃｍ 的空洞 。 　　 注 ： 允许该空洞中存在单根纱 。 ３ ． ７ 脆化物 　 犲犿犫狉犻狋狋犾犲犿犲狀狋 高温或不完全燃烧所形成的易脆的残余物 。 ３ ． ８ 热收缩 　 狋犺犲狉犿犪犾狊犺狉犻狀犽犪犵犲 物品或者材料高温下出现一个或多个方向尺寸的减少 。 ３ ． ９ 鼓包 　 犫狌犫犫犾犲 材料表现为受热变形后形成凸起的状态 。 ４ 　 原理 将试样水平放置并暴露于对流辐射组合热源 ， 暴露的总热通量为 （ ８４±２ ） ｋＷ ／ ｍ ２ ［（ ２．００±０．０５ ） ｃａｌ ／（ ｃｍ ２ · ｓ ）］。 使用铜量热传感器测量并记录试样的温度随时间变化情况 ， 结合铜的热学性能参数将温度变化情况换算为透过试样传递的热能 ， 得到热能随时间变化的传热反应曲线 。 可采取以下两种测试方法表征材料的热防护性能 ： ａ ） 　 第 １ 个测试方法 ： 铜量热传感器测的传热反应曲线与 Ｓｔｏｌｌ 曲线相交点所对应的时间与材料暴露的总热通量的乘积 （ 即 ： 累积能量 ）， 得到试样的热防护性能值 （ ＴＰＰ ）； ｂ ） 　 第 ２ 个测试方法 ： 铜量热传感器在移出规定的对流辐射热后记录的传热反应曲线与 Ｓｔｏｌｌ 曲线相切 （ 或近似相切 ） 时的暴露时间与总热通量的乘积即为试样的热防护性能评估 （ ＴＰＥ ）。 ５ 　 实验人员的健康和安全 实验室人员的安全健康应符合以下条件 ： ａ ） 　 样品的燃烧和高温测试可能会产生影响操作人员健康的烟雾和有毒气体 ， 测试人员需佩戴防毒面罩 。 可将测试仪器安装在通风橱内或通风良好的区域内 ， 每次测试后应排出烟雾和烟尘 。 但在试样燃烧过程中应避免火焰受通风影响 。 ｂ ） 　 在操作高温组件 （ 如测试中的试样夹持架和传感器 ） 时需佩戴防高温手套 。 ｃ ） 　 测试过程中要防止燃气泄漏以免发生爆炸 。 ｄ ） 　 辐射灯开启时操作人员需配戴防炫目眼镜 。 ６ 　 设备和材料 ６ ． １ 　 总体布置 测试仪器结构包括组合对流辐射热源 、 用于控制暴露时间的隔热遮板 、 试样和传感器支撑架结构 、 ２ 犌犅 ／ 犜 ３８３０２ — ２０１９ 试样固定器组件 、 铜量热传感器组件和数据采集 ／ 分析系统等 ， 见图 １ 。 单位为毫米 说明 ： １ ——— 铜量热传感器 ； ２ ——— 试样夹持架 ； ３ ——— 可选隔距框 ； ４ ——— 测试样品 ； ５ ——— 隔热遮板 ； ６ ——— 燃烧灯 ； ７ ——— 传感器输出线 ； ８ ——— 气体流量计 ； ９ ——— 辐射灯外罩 ； １０ ——— 辐射灯管 ； 犾 １ ——— 样品到辐射灯距离 ，（ １２５±１０ ） ｍｍ ； 犾 ２ ——— 辐射灯管间距 ，（ １３．０±０．５ ） ｍｍ ； 犱 １ ——— 燃烧灯喷口直径 ，（ ３８±２ ） ｍｍ ； 犱 ２ ——— 燃烧