ICS83.2 CCSG92 团 体 标 准 T/QGCML1561—2023 塑胶加工用的注塑搅拌装置 Injectionmoldingstirringdeviceforplasticprocessing 2023-09-28发布 2023-10-13实施 全国城市工业品贸易中心联合会  发布 全国团体标准信息平台 T/QGCML1561—2023 I目次 前言..................................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4结构及原理..........................................................................1 5技术要求............................................................................2 6试验方法............................................................................3 7检验规则............................................................................3 8标志、包装、运输及贮存..............................................................4 全国团体标准信息平台 T/QGCML1561—2023 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本文件起草单位：武汉艺冠模具有限公司、武汉聚立维材料科技有限公司、武汉聚辉创工贸有限公 司。 本文件主要起草人：孙斌、邱壮、林因进、李承顺、朱运清、杜军。 全国团体标准信息平台 T/QGCML1561—2023 1塑胶加工用的注塑搅拌装置 1范围 本文件规定了塑胶加工用的注塑搅拌装置的术语和定义、结构及原理、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于塑胶加工用的注塑搅拌装置的生产及检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T150.1压力容器第1部分:通用要求 GB/T150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收 GB/T191包装储运图示标志 GB/T755旋转电机定额和性能 GB/T2100通用耐蚀钢铸件 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T3797电气控制设备 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB5959.1电热和电磁处理装置的安全第1部分：通用要求 GB/T11352一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306标牌 GB/T14408一般工程与结构用低合金钢铸件 GB/T24511承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 GB/T25145搅拌设备名词术语 NB/T10558压力容器涂敷与运输包装 HG/T20569机械搅拌设备 HG/T20581钢制化工容器材料选用规范 3术语和定义 GB/T25145、HG/T20569界定的术语和定义适用于本文件。 4结构及原理 结构 装置构成如图1所示。 其中1、罐体；2、进料斗；3、出料管；4、空心环；5、转板；6、搅拌电机；7、主动齿轮8、搅 拌轴；9、搅拌杆；10、从动齿轮；11、连接杆；12、梯形块；13、加热器；14、转杆；15、挤压筒； 16、支杆；17、伞齿轮；18、环形通孔；19、转动环；20、伞齿环。 全国团体标准信息平台 T/QGCML1561—2023 2 图1结构图 原理 塑胶加工用的注塑搅拌装置罐体的底部有多个支撑腿，罐体的顶部有进料斗，罐体的底部有出料管， 罐体的顶部转动贯穿有搅拌轴，搅拌轴位于罐体内部的一侧对称有两个搅拌杆，罐体的顶部外壁有带动 搅拌轴转动的驱动组件；启动搅拌电机可以实现传统的搅拌效果，起到大幅搅动的效果，能对原料进行 挤压碾碎，在提高热熔效率的同时还能使溶剂更加的均匀，大大提高了实用性。 5技术要求 全国团体标准信息平台 T/QGCML1561—2023 3 一般要求 应按照企业规定程序批准的图纸、技术文件加工制造、检测检验。 外观 5.2.1装置外表面应处理光滑，易于清理，所有可维修部件的表面都不应有尖角毛刺等。 5.2.2各零部件应光滑，轮廓整齐，不应有明显的凹凸、缺口、卷边、夹渣等缺陷。 5.2.3制件表面在涂漆前，应将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。 5.2.4装置正常运行中，罐体、管路及相关部件都不应出现泄漏。 材料要求 5.3.1罐体受压元件用钢应符合GB/T150.2和HG/T20581的相关规定。 5.3.2选用不锈钢板材加工罐体时，应符合GB/T24511的相关规定。 5.3.3非受压钢铸件耐蚀钢铸件应符合GB/T2100的相关规定，低合金钢铸件应符合GB/T14408的规 定，其他钢铸件应符合GB/T11352的规定。 5.3.4电机应符合GB/T755的相关规定。 耐压和泄漏要求 搅拌装置组装后应进行水压试验，应无渗漏现象，无可见变形和异常声响。 噪声要求 装置噪声正常运行时噪声水平应≤65dB。 安全要求 5.6.1安全要求应符合GB5959.1规定。 5.6.2电气控制柜和动力柜应符合GB/T3797和GB/T5226.1规定。 6试验方法 外观 在自然光线下，采用目测法及手触法。 耐压试验 搅拌装置组装后进行水压试验，水压试验的压力应符合GB/T150.1的规定，试验方法符合GB/T 150.4的规定，保压时间应不少于30min。 噪声试验 按GB/T3768的方法进行。 启动试验 搅拌装置在耐压试验合格后应进行启动试验，启动并加速到额定转速，在试验过程中应无碰擦和异 常杂声。 运转试验 运转应按照HG/T20569的方法进行。 安全试验 电气安全试验应按GB/T5226.1的方法进行。 7检验规则 全国团体标准信息平台 T/QGCML1561—2023 4检验规则分为出厂检验和型式检验。 出厂检验 7.1.1产品经本单位质检部门检验，检验合格后方可出厂。 7.1.2每台设备均应进行出厂检验，出厂检验的检验项目符合表1要求 表1检验项目 项目 出厂检验 型式检验 外观试验 √ √ 耐压试验 √ √ 噪声试验 √ √ 启动试验 √ √ 运转试验 √ √ 安全试验 - √ 注：“√”为必检项目，“-”为不检项目 型式检验 7.2.1型式检验项目包括本文件要求中的所有项目，一般情况下一年进行一次型式检验。 7.2.2存在下列情况之一的也应进行型式检验： ——新产品或老产品转厂生产时； ——正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； ——产品停产1年以上，重新恢复生产时； ——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； ——国家有关部门提出进行型式检验的要求时。 判定规则 7.3.1出厂检验项目均符合相关要求，则判为合格，如有一项不符合则判为不合格。 7.3.2型式检验样品应从出厂检验合格品中随机抽取，结果符合本文件要求则判为合格，如有一项不 符合则判为不合格。 8标志、包装、运输及贮存 标志 8.1.1每台设备应在明显位置设置耐久而不易腐蚀的铭牌，产品铭牌应符合GB/T13306的规定。 8.1.2产品铭牌应标明下列内容： a)产品名称； b)型号； c)产品生产日期及批号； d)生产企业名称； e)合格证等。 包装 包装应符合GB/T191、NB/T10558的规定。 运输 运输时应固定可靠，应防止剧烈震动、碰撞，同时应避免雨淋。 贮存 搅拌装置应存放在干燥、通风的库房内，并注意防锈、防潮、防腐蚀性。 全国团体标准信息平台