ICS23.060.10 CCSJ16 CASME 中国中小商业企业协会团体标准 T/CASME745—2023 粉体投料阀 Powderfeedingvalve 2023-09-22发布 2023-09-30实施 中国中小商业企业协会  发布 全国团体标准信息平台 T/CASME745—2023 I目次 前言..................................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4结构型式............................................................................1 5基本要求............................................................................2 6技术要求............................................................................4 7试验方法............................................................................5 8检验规则............................................................................6 9标志、随机文件、包装、运输、贮存....................................................6 全国团体标准信息平台 T/CASME745—2023 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由博莱阀门（常州）有限公司提出。 本文件由中国中小商业企业协会归口。 本文件起草单位：博莱阀门（常州）有限公司、内蒙古科学技术研究院、内蒙古工业大学。 本文件主要起草人：李茉、吴志平、张正国、汤奕明。 全国团体标准信息平台 T/CASME745—2023 1粉体投料阀 1范围 本文件规定了粉体投料阀的结构型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文 件、包装、运输、贮存。 本文件适用于公称尺寸DN80～DN250、公称压力PN16～PN63的粉体投料阀。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T70.1内六角圆柱头螺钉 GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T901等长双头螺柱B级 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1972.2碟形弹簧第2部分：技术条件 GB/T61752型六角螺母 GB/T12220工业阀门标志 GB/T12221金属阀门结构长度 GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12224钢制阀门一般要求 GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13927工业阀门压力试验 HG/T20592钢制管法兰（PN系列） JB/T106阀门的标志和涂漆 QB/T4041聚四氟乙烯棒材 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粉体投料阀 用于控制和调节粉体流动的阀门装置。 4结构型式 粉体投料阀的典型结构型式如图1所示。 全国团体标准信息平台 T/CASME745—2023 2标引序号说明： 1——阀体； 7——中道垫片； 13——填料； 2——阀座垫片； 8——阀杆； 14——填料压套； 3——阀座套； 9——导向轴承； 15——碟簧； 4——阀座； 10——双头螺柱； 16——填料压盖； 5——阀盖； 11——外六角螺母； 17——内六角螺栓； 6——球体； 12——填料垫； 18——支架。 图1粉体投料阀的典型结构型式 5基本要求 5.1压力-温度额定值 产品的压力-温度额定值应不高于壳体的额定压力-温度额定值。此外阀座、阀杆及阀体连接密封处 等非金属件受温度的影响，会限制产品的压力-温度额定值。因此，产品的压力-温度额定值应满足这些 非金属件温度限制的规定。壳体的压力-温度额定值按GB/T12224的规定。 5.2材料要求 5.2.1壳体 如订货合同中无特殊要求，产品壳体（阀体、阀盖、支架等）的金属材料应符合GB/T12230的规 定。 5.2.2球体和阀杆 产品内金属的材料应采用不低于壳体材料的耐腐蚀性能的材料，应符合GB/T1220的规定。 5.2.3密封材料 全国团体标准信息平台 T/CASME745—2023 3阀杆密封、阀体连接处和阀座垫片等的密封材料应采用抗腐蚀性能不低于壳体的材料，应按产品最 大允许使用温度及相应的压力等级选取材料，并应根据垫片材料确定产品的使用温度限制。可选用聚四 氟乙烯等材料，应符合QB/T4041的规定。 5.2.4填料垫和填料压套 应采用不锈钢材料并符合GB/T1220的规定。 5.3连接端 5.3.1法兰端按HG/T20592的规定，或按订货合同要求。 5.3.2卡箍连接端按订货合同要求。 5.4阀体 5.4.1阀体应是铸造或锻造成型。 5.4.2订货合同允许采用阀体与端法兰采用焊接的，阀体与端法兰应采用对接焊结构型式，法兰应采 用锻造材料的，焊接应按GB/T150.4的规定，焊后应按材料的特性进行相应的热处理。 5.4.3订货合同有球阀排泄、旁路或其他类型的辅助连接要求的，应按GB/T12224的规定。 5.5阀体间的连接 5.5.1应采用不锈钢材料。 5.5.2双头螺柱应符合GB/T901的规定。 5.5.3外六角螺母应符合GB/T6175的规定。 5.5.4内六角螺栓应符合GB/T70.1的规定。 5.6阀体通道 缩径和不缩径的阀体通道应为圆形，其最小通道直径应按表1的规定。 表1阀体通道最小直径 公称尺寸最小通道直径，mm PN16～PN63 不缩径 缩径 DN80 74 62 DN100 100 74 DN125 125 100 DN150 150 125 DN200 201 150 DN250 252 201 5.7球体 5.7.1球体的通道直径应不小于表1中相应公称尺寸的阀体通道最小直径。 5.7.2产品全开时球体通道应与阀体通道在同一轴线上。 5.8阀杆 5.8.1阀杆应具有防脱结构，阀体与阀杆的配合在介质压力作用下，拆开阀杆密封挡圈（如填料压盖） 时，阀杆不应脱出阀体。 5.8.2阀杆应有外保护措施，外部物质不应进入阀杆密封处。 5.8.3阀杆及阀杆与球体的连接处应有足够的强度，在使用各类执行机构直接操作时，不应产生永久 变形或损伤。 5.8.4阀杆的截面及与球体的连接面应能经受最大操作扭矩，扭矩应符合表2的规定。 全国团体标准信息平台 T/CASME745—2023 4表2阀门工作状态最大操作扭矩（N·M） 公称尺寸工作压力PN(MPa) 1.6～2.5 4.0 6.3 DN80 340 520 652 DN100 381 658 877 DN125 890 1102 1488 DN150 1050 1488 1872 DN200 1352 1805 2390 DN250 2221 2693 3071 5.9碟簧 应采用不锈钢材料，应符合GB/T1972.2的规定。 5.10密封方向 对单向密封及有推荐介质流向的阀门应在阀体上标示介质流向。 6技术要求 6.1外观要求 6.1.1产品应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的工艺及技术文件制造。 6.1.2产品表面应光洁、无毛刺，密封面无划伤，壳体无机械损伤、明显变形等缺陷。 6.1.3焊缝应圆滑过渡，不应有裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，不应有熔渣和飞溅物。 6.1.4产品涂漆处，涂层应平整，无流痕、挂漆、漏漆、脱落、起泡等缺陷。 6.1.5产品铭牌内容及指示应齐全，阀体表面标志应完整、清晰。 6.2结构长度及连接尺寸 产品的结构长度及连接尺寸应符合表3的规定，或按订货合同要求。 表3结构长度及连接尺寸 公称 通径DNL(mm)H(mm)PN1.6MPa PN2.5Mpa 法兰 卡箍 D D1 n-d D D1 n-d 100 275 250 445 220 180 8-18 220 180 8-18 125 315 290 465 250 210 8-18