(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122674455.X (22)申请日 2021.11.03 (73)专利权人 皓晶控股集团股份有限公司 地址 226100 江苏省南 通市海门区滨江街 道海宝路3 66号 (72)发明人 季刚　林江　高军　薛丰年　 (51)Int.Cl. B32B 17/06(2006.01) B32B 17/00(2006.01) B32B 7/12(2006.01) B32B 15/20(2006.01) B32B 15/04(2006.01) B32B 9/00(2006.01) B32B 9/04(2006.01) C03C 17/36(2006.01) C03C 27/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种抗冲击的LOW- E玻璃 (57)摘要 本实用新型公开了一种抗冲击的LOW ‑E玻 璃， 包括铝基框， 铝基框的顶端填充有上层密封 胶， 上层密封胶远离铝基框的一端粘贴有LOW ‑E 玻璃本体， 铝基框的底端填充有下层密封胶， 下 层密封胶远离铝基框的一端粘贴有钢化玻璃， 铝 基框的外壁上设置有边缘密封胶， 边缘密封胶的 顶端与LOW ‑E玻璃本体的底端相粘贴， 边缘密封 胶的底端与钢化玻璃的顶端相粘贴。 本实用新型 不仅使得LOW ‑E玻璃的抗冲击性能得到提升， 进 而延长了LOW ‑E玻璃的使用寿命， 还达到了高效 密封的目的， 进而降低了L OW‑E玻璃使用时L OW‑E 玻璃本体以及钢化玻璃与铝基框之间产生气泡 的现象， 而且提高了LOW ‑E玻璃使用时的隔热与 透光性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216183393 U 2022.04.05 CN 216183393 U 1.一种抗冲击 的LOW‑E玻璃， 其特征在于， 包括铝基框 （1） ， 所述铝基框 （1） 的顶端填充 有上层密封胶 （2） ， 所述上层密封胶 （2） 远离铝基框 （1） 的一端粘贴有LOW ‑E玻璃本体 （3） ， 所 述铝基框 （1） 的底端填充有下层密封胶 （5） ， 所述下层密封胶 （5） 远离铝基框 （1） 的一端粘贴 有钢化玻璃 （6） ， 所述铝基框 （1） 的外壁上设置有边缘密封胶 （4） ， 所述边缘密封胶 （4） 的顶 端与LOW‑E玻璃本体 （3） 的底端相粘贴， 所述边缘密封胶 （4） 的底端与钢化玻璃 （6） 的顶端相 粘贴。 2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的LOW ‑E玻璃， 其特征在于： 所述LOW ‑E玻璃本体 （3） 内部的顶端设置有抗冲击表层 （7） ， 所述 抗冲击表层 （7） 的底端设置有氮化硅层 （8） 。 3.根据权利 要求2所述的一种抗冲击的LOW ‑E玻璃， 其特征在于： 所述抗冲击表层 （7） 内 部的底端设置有氧化钠 层 （702） ， 所述氧化钠 层 （702） 的顶端设置有二氧化硅层 （701） 。 4.根据权利 要求2所述的一种抗冲击的LOW ‑E玻璃， 其特征在于： 所述氮化硅层 （8） 远离 抗冲击表层 （7） 的一端设置有二氧化钛层 （9） ， 所述二氧化钛层 （9） 的底端设置有金属银层 （10） 。 5.根据权利要求4所述的一种抗冲击的LOW ‑E玻璃， 其特征在于： 所述金属银层 （10） 远 离二氧化钛层 （9） 的一端设置有镍铬氧层 （11） ， 所述镍铬氧层 （11） 的底端设置有三氧化二 铋层 （12） 。 6.根据权利要求5所述的一种抗冲击的LOW ‑E玻璃， 其特征在于： 所述三氧化二铋层 （12） 远离 镍铬氧层 （1 1） 的一端设置有氧化钾层 （13） 。 7.根据权利要求6所述的一种抗冲击的LOW ‑E玻璃， 其特征在于： 所述氧化钾层 （13） 远 离三氧化 二铋层 （12） 的一端设置有玻璃基片 （14） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216183393 U 2一种抗冲击的LOW ‑E玻璃 技术领域 [0001]本实用新型 涉及玻璃技 术领域， 具体为 一种抗冲击的LOW ‑E玻璃。 背景技术 [0002]玻璃是重要的建筑材料， 随着对建筑物装饰性要求的不断提高， 玻璃在建筑行业 中的使用量也不断增大， 进而人们 更注重其热量控制、 制冷成本和内部阳光投射舒适平衡 等问题， 因而衍 生出相应的LOW ‑E玻璃。 [0003]目前市面上LOW ‑E玻璃的抗冲击性能一般， 导致其易因外界冲击力而产生碎裂 的 现象， 使用寿命 难以达到既定预期， 时常困扰着人们。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种抗冲击的LOW ‑E玻璃， 以解决上述背景技术中提 出LOW‑E玻璃抗冲击性能一般的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种抗冲击的LOW ‑E玻璃， 包括 铝基框， 所述铝基框的顶端填充有上层密封胶， 所述上层密封胶远离铝基框的一端粘贴有 LOW‑E玻璃本体， 所述铝基框的底端填充有下层密封胶， 所述下层密封胶远离铝基框的一端 粘贴有钢化 玻璃， 所述铝基框的外壁上设置有边缘密封胶， 所述边缘密封胶的顶端与LOW ‑E 玻璃本体的底端相粘贴， 所述 边缘密封胶的底端与钢化玻璃的顶端相粘贴。 [0006]优选的， 所述LOW ‑E玻璃本体内部的顶端 设置有抗冲击表层， 所述抗冲击表层的底 端设置有氮化硅层， 以使得LOW ‑E玻璃的隔热性能与透光 性能得到提升 。 [0007]优选的， 所述抗冲击表层内部 的底端设置有氧化钠层， 所述氧化钠层的顶端设置 有二氧化硅层， 以使得LOW ‑E玻璃的抗冲击性能得到提升 。 [0008]优选的， 所述氮化硅层远离抗冲击表层的一端设置有二氧化钛层， 所述二氧化钛 层的底端设置有金属银层， 以使得LOW ‑E玻璃的隔热性能与透光 性能得到提升 。 [0009]优选的， 所述金属银层远离二氧化钛层的一端设置有镍铬氧层， 所述镍铬氧层的 底端设置有三氧化 二铋层， 以使得LOW ‑E玻璃的隔热性能与透光 性能得到提升 。 [0010]优选的， 所述三氧化二铋层 远离镍铬氧层的一端设置有氧化钾层， 以使得LOW ‑E玻 璃的隔热性能与透光 性能得到提升 。 [0011]优选的， 所述氧化钾层远离三氧化二铋层的一端设置有玻璃基片， 以使得玻璃基 片作为LOW‑E玻璃本体的基 体进行承载处 理。 [0012]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该抗冲击的LOW ‑E玻璃不仅延长了 LOW‑E玻璃的使用寿命， 降低了LOW ‑E玻璃使用时LOW ‑E玻璃本体以及钢化玻璃与铝基框之 间产生气泡的现象， 而且提高了LOW ‑E玻璃使用时的隔热与透光 性； [0013]（1） 通过二氧化硅层与氧化钠层设置形成抗冲击表层， 使得LOW ‑E玻璃本体的刚性 强度得到提升， 同时采用钢 化玻璃作为LOW ‑E玻璃的内层玻璃， 使得LOW ‑E玻璃的刚性强度 进一步得到提升， 进而使得LOW ‑E玻璃的抗冲击性能得到提升， 从而延长了LOW ‑E玻璃的使说　明　书 1/3 页 3 CN 216183393 U 3