(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222583306.7 (22)申请日 2022.09.28 (73)专利权人 长沙蓝奥电子科技有限公司 地址 410000 湖南省长 沙市宁乡经济技 术 开发区新康路妙盛企业孵化港6栋405 号 (72)发明人 袁敏　张霞　周治红　张建才　 朱浪　杨亚　袁丹　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 易彬 (51)Int.Cl. B09B 3/35(2022.01) B09B 3/40(2022.01) B08B 7/02(2006.01)B07B 1/28(2006.01) B09B 101/16(2022.01) (54)实用新型名称 一种电池电极片粉碎装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种电池电极片粉碎装 置， 包括： 粉碎机构， 用于粉碎电极片； 加热机构， 对接所述粉碎机构， 用于加热粉碎后的电极片； 振动输送机构， 对接所述加热机构， 用于输送电 极片， 并在输送过程中振动分离电极片上的涂层 材料。 本实用新型先通过粉碎机构粉碎电极片， 再通过加热机构对粉碎后的电极片进行加热， 再 结合之后的振动输送机构， 能够将剩余部分涂层 材料从电极片上剥离开来。 因此， 本实用新型中 的电池电极片粉碎装置能够提高极耳表面的涂 层的去除效果， 进 而方便回收极耳的铜、 铝材 料。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218134007 U 2022.12.27 CN 218134007 U 1.一种电池电极片粉碎装置， 其特 征在于， 包括： 粉碎机构， 用于粉碎电极片； 加热机构， 对接所述粉碎机构， 用于加热粉碎后的电极片； 振动输送机构， 对接所述加热机构， 用于输送电极片， 并在输送过程中振动分离电极片 上的涂层材 料。 2.根据权利要求1所述的电池电极片粉碎装置， 其特 征在于， 所述粉碎机构设有： 粉碎斗， 所述粉碎斗的上端设有 进料口、 下端设有出 料口； 两根刀辊， 两根所述刀辊并排转动设于所述粉碎斗， 所述刀辊上设有刀片， 并且两根所 述刀辊上的所述刀片沿所述刀辊的轴向错 位排布， 以用于将电极片粉碎成条状。 3.根据权利要求2所述的电池电极片粉碎装置， 其特 征在于， 所述加热机构设有： 输送带， 所述输送带的进料端对接所述出 料口； 加热箱， 对应所述输送带设置， 所述输送带穿过所述加热箱， 所述加热箱用于对所述输 送带上的电极片进行加热。 4.根据权利要求3所述的电池电极片粉碎装置， 其特征在于， 所述输送带为耐高温输送 带。 5.根据权利要求2所述的电池电极片粉碎装置， 其特 征在于， 所述加热机构设有： 加热箱， 所述加热箱的上端设有 进口和进料挡板、 下端设有出口和出 料挡板； 待料斗， 设于所述加热箱的上端， 并且所述待料斗对接所述出 料口。 6.根据权利要求1至5任一项所述的 电池电极片粉碎装置， 其特征在于， 所述振动输送 机构包括： 输送筛网， 所述输送筛网相对于水平面 倾斜设置； 振动驱动部， 连接所述输送筛网， 用于控制所述输送筛网振动； 收集溜槽， 所述收集溜 槽设于所述输送筛网的下 方。 7.根据权利要求6所述的电池电极片粉碎装置， 其特征在于， 所述振动驱动部为振动器 或激振器。 8.根据权利要求6所述的电池电极片粉碎装置， 其特征在于， 所述振动输送机构设置有 安装架， 所述收集溜槽转动设于所述安装架， 所述收集溜槽在转动过程中具有至少 两个位 置状态， 一个位置状态下， 所述收集溜槽的倾斜方向与所述输送筛网相反， 从而在相对于所 述输送筛网出料端的另一端出料， 另一个位置状态下， 所述收集溜槽的倾斜方向与所述输 送筛网相同， 从而在相对于所述输送筛网出 料端的同一端出 料。 9.根据权利要求1至5任一项所述的 电池电极片粉碎装置， 其特征在于， 所述电池电极 片粉碎装置还包括烘干机构， 所述烘干机构用于烘干电极片， 所述粉碎机构对接所述烘干 机构的输出端。 10.根据权利要求9所述的电池电极片粉碎装置， 其特 征在于， 所述烘干 机构包括： 输送网带； 热风机， 对应所述输送网带设置， 用于向所述输送网带输送热风。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218134007 U 2一种电池电极片粉 碎装置 技术领域 [0001]本实用新型属于电池回收处 理技术领域， 具体涉及一种电池电极片粉碎装置 。 背景技术 [0002]动力电池拆解回收是指将回收到的动力电池拆解提炼稀有金属的方式进行再次 利用， 是将的动力电池进 行资源化处理。 在动力电池拆解回收中， 拆解进 行梯次利用是目前 动力电池拆解回收的主要组成部分。 部分动力电池拆解下来的单个电池预留有较长的极 耳， 因此在拆解成梯次产品再利用的时候， 会对极耳进行修剪裁切。 修剪下来的极耳(即电 极片)一般为铜箔或铝箔， 并且其上设有涂层， 不便于直接回收利用， 传统工艺中是直接通 过高温焚烧来清理极耳表面的涂层材 料， 但效果 不佳。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。 为此， 本实用新 型提供了一种电池电极片粉碎装置， 能够提高极耳表面涂层的去除效果。 [0004]根据本实用新型实施例的电池电极片粉碎装置， 包括： [0005]粉碎机构， 用于粉碎电极片； [0006]加热机构， 对接所述粉碎机构， 用于加热粉碎后的电极片； [0007]振动输送机构， 对接所述加热机构， 用于输送电极片， 并在输送过程中振动分离电 极片上的涂层材 料。 [0008]根据本实用新型实施例的电池电极片粉碎装置， 至少具有以下有益效果： [0009]采用上述结构设置 的本实用新型， 先通过粉碎机构粉碎电极片， 再通过加热机构 对粉碎后的电极片进 行加热， 起到高温焚烧的作用， 由于电极片 被切割粉碎， 因此高温焚烧 后， 涂层材料相较于传统直接进行高温焚烧的方式而言， 更容易剥离、 脱落， 并且部分涂层 材料会直接通过高温焚烧去除， 再结合之后的振动输送机构， 能够将剩余部分涂层材料从 电极片上剥离开来。 因此， 本实用新型中的电池电极片粉碎装置能够提高极耳表面的涂层 的去除效果， 进 而方便回收极耳的铜、 铝材 料。 [0010]根据本实用新型的一些实施方式， 所述粉碎机构设有： [0011]粉碎斗， 所述粉碎斗的上端设有 进料口、 下端设有出 料口； [0012]两根刀辊， 两根所述刀辊并排转动设于所述粉碎斗， 所述刀辊上设有刀片， 并且两 根所述刀辊上的所述刀片沿所述刀辊的轴向错 位排布， 以用于将电极片粉碎成条状。 [0013]根据本实用新型的一些实施方式， 所述加热机构设有： [0014]输送带， 所述输送带的进料端对接所述出 料口； [0015]加热箱， 对应所述输送带设置， 所述输送带穿过所述加热箱， 所述加热箱用于对所 述输送带 上的电极片进行加热。 [0016]根据本实用新型的一些实施方式， 所述输送带为耐高温输送带。 [0017]根据本实用新型的一些实施方式， 所述加热机构设有：说　明　书 1/4 页 3 CN 218134007 U 3