(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221204996.4 (22)申请日 2022.05.18 (73)专利权人 青海盐湖工业股份有限公司 地址 816099 青海省海西蒙古族藏族自治 州格尔木市黄河路28号 (72)发明人 马亮　宋国泰　赵振军　张国磊　 白吉英　胡学萍　贾瑛　刘鑫　 张杰　李浩浩　 (74)专利代理 机构 北京康信知识产权代理有限 责任公司 1 1240 专利代理师 李荟萃 (51)Int.Cl. B01D 29/03(2006.01) B01D 29/96(2006.01) (54)实用新型名称 油水分离装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种油水分离装置。 油水 分离装置包括： 分离部， 包括分离箱和用于固液 分离的过滤结构， 分离箱限定出第一腔体、 与第 一腔体均连通的进料口、 出水口和出油口， 出水 口位于出油口的下方， 至少部分过滤结构设置在 分离箱内； 处理部， 位于分离部的一侧， 处理部包 括处理箱和用于除杂的吸附结构， 处理箱限定出 第二腔体、 与第二腔体均连通的进油口和出料 口， 进油口与出油口连通； 出料口位于进油口的 下方， 吸附结构位于进油口和出料口之间， 以对 经分离部分离后的油液进行二次处理。 本实用新 型的技术方案解决了现有技术中的油水分离装 置的回收效果较 差的问题。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 217773371 U 2022.11.11 CN 217773371 U 1.一种油水分离装置， 其特 征在于， 包括： 分离部， 包括分离箱(10)和用于固液分离 的过滤结构(20)， 所述分离箱(10)限定出第 一腔体、 与所述第一腔体均连通的进料口、 出水口(11)和出油口(12)， 所述出水口(11)位于 所述出油口(12)的下 方， 至少部分所述过 滤结构(20)设置在所述分离箱(10)内； 处理部， 位于所述分离部的一侧， 所述处理部包括处理箱(30)和用于除杂的吸附结构 (40)， 所述处理箱(30)限定出第二腔体、 与所述第二腔体均连通的进油口(31)和出料口 (32)， 所述进油口(31)与所述出油口(12)连通； 所述出料口(32)位于所述进油口(31)的下方， 所述吸附结构(40)位于所述进油口(31) 和所述出 料口(32)之间， 以对经 所述分离 部分离后的油液进行二次处 理。 2.根据权利要求1所述的油水分离装置， 其特 征在于， 所述吸附结构(40)包括： 安装架(41)， 与所述处 理箱(30)连接， 所述 安装架(41)上设有安装槽(42)； 多个吸附筒(43)， 位于所述安装槽(42)内， 以能够对进入所述处理箱(30)内的带杂质 的油液进行除杂。 3.根据权利要求2所述的油水分离装置， 其特征在于， 所述处理部还包括位于所述安装 架(41)的相对两侧的卡接结构， 所述卡接结构包括卡接件(45)和卡扣(46)， 所述卡接件 (45)上设有与所述卡扣(46)配合的卡槽， 所述安装架(41)和所述处理箱(30)中的一个设有 所述卡接件(45)， 所述 安装架(41)和所述处 理箱(30)中的另一个设有所述 卡扣(46)。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的油 水分离装置， 其特征在于， 所述油 水分离装置 还包括位于所述分离箱(10)的外侧的驱动部(50)， 所述 驱动部(50)具有固定端(51)和相对 于所述固定端(51)可移动设置的伸缩端(52)， 所述固定端(51)与所述分离箱(10)连接， 所 述伸缩端(52)与所述过滤结构(20)连接， 以使所述过滤结构(20)相对于所述分离箱(10)沿 竖直方向可移动地设置 。 5.根据权利要求 4所述的油水分离装置， 其特 征在于， 所述油水分离装置还 包括： 套筒(61)， 与所述过 滤结构(20)连接； 枢转轴(62)， 穿设于所述套筒(61)， 所述套筒(61)相对于所述枢转轴(62)可转动地设 置， 且所述枢转轴(62)的一端伸出 所述套筒(61)与所述伸缩端(52)连接 。 6.根据权利要求1至3中任一项所述的油水分离装置， 其特征在于， 所述过滤结构(20) 包括： 滤筒(21)， 穿设于所述进料口， 所述滤筒(21)上设有 多个第一滤孔； 滤板(22)， 位于所述滤筒(21)内， 所述滤板(22)上设有多个第二滤孔， 所述第二滤孔的 内径小于所述第一滤孔的内径。 7.根据权利要求1至3中任一项所述的油 水分离装置， 其特征在于， 所述油 水分离装置 还包括： 水箱(71)， 位于所述处 理箱(30)的一侧； 输送管路， 包括主管路(72)、 与所述主管路(72)连通的第一管路(73)和与所述主管路 (72)连通的第二管路(74)， 所述第一管路(73)与所述第一腔体连通， 所述第二管路(74)与 所述第二腔体连通； 动力泵(75)， 所述动力泵(75)的进口与所述水箱(71)连通， 所述动力泵(75)的出口与 所述主管路(72)连通， 以将所述水箱(71)内的液体泵送至所述分离箱(10)内和所述处理箱权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217773371 U 2(30)内。 8.根据权利要求7所述的油水分离装置， 其特征在于， 所述油水分离装置还包括两个排 水管(76)， 两个所述 排水管(76)分别与所述第一腔体和所述第二腔体连通； 或者， 所述油水分离装置包括沿水平方向间隔设置的多个第一管路(73)； 所述油水分离装置 包括沿水平方向间隔设置的多个第二管路(74)。 9.根据权利要求1至3中任一项所述的油 水分离装置， 其特征在于， 所述油 水分离装置 还包括设置在所述处理箱(30)内的废气净化器(8 0)， 所述废气净化器(80)包括净化本体以 及均与所述净化本体连接的第一进气管(81)、 第二进气管(82)和出气管(83)， 所述第一进 气管(81)与所述第一腔体连通， 所述第二进气管(82)与所述第二腔体连通， 所述出气管 (83)伸出 所述处理箱(30)。 10.根据权利要求1至3中任一项所述的油水分离装置， 其特征在于， 所述油水分离装置 还包括： 支撑架(90)， 所述分离箱(10)和所述处 理箱(30)均设置在所述支撑架(90)上； 集水箱(91)， 设置在所述支撑架(90)上， 所述集水箱(91)经所述出水口(11)与所述第 一腔体连通； 集油箱(92)， 设置在所述支撑架(90)上， 所述集油箱(92)经所述出料口(32)与第二腔 体连通； 或者， 所述油水分离装置还包括穿设在所述分离箱(10)的侧壁上的导油管(93)， 所述导油管 (93)相对于所述分离箱(10)倾斜设置， 所述导油管(93)的一端位于所述分离箱(10)内并形 成所述出油口(12)， 所述导油管(93)的另 一端位于所述处理箱(30)内并形成所述进油口 (31)， 所述出油口(12)位于所述进油口(31)的上 方。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217773371 U 3