ICS 87.0 40.10
CCS G 51
团 体 标 准
T/CNCIA 0 1024—2022
涂料产品等级评定 合成树脂乳液外墙涂料
Assessment of coatings grade —Resin emulsion coatings for
exterior wall
(发布稿)
2022-08-05发布 2022-10-01实施
中国涂料工业协会 发布
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I 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国涂料工业协会提出并归口。
本文件起草单位: 中国涂料工业协会、中国涂料工业协会建筑涂料分会、中国涂料工业协会建筑涂
料涂装分会。
本文件为首次发布。
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1 涂料产品等级评定 合成树脂乳液外墙涂料
1 范围
本文件规定了 合成树脂乳液外墙涂料的 分类、等级评定要求、 试验方法、 检验结果的判定 以及标识、
包装、运输和贮存 。
本文件适用于合成树脂乳液外墙涂料产品性能 等级的评价。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适 用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 1728 —2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 1865 —2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样
GB/T 6682 —2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 9265 建筑涂料 涂层耐碱性的测定
GB/T 9268 —2008 乳胶漆耐冻融性的测定
GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 9755 —2014 合成树脂乳液外墙涂料
GB/T 9780 —2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法
GB/T 8170 —2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16422.3 —1997 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分 :荧光紫外灯
GB 18582 建筑用墙面涂料中有害物质限量
GB/T 23981.1 色漆和清漆 遮盖力的测定 第1部分:白色和浅色漆对比率的 测定
GB/T 23990 —2009 涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 气相色谱法
GB/T 23991 涂料中可溶性有害元素含量的测定
GB/T 23993 水性涂料中甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法
GB/T 26125 —2011 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)
的测定
GB/T 30647 涂料中有害元素总含量的测定
JG/T 25 建筑涂料层耐温变性试验方法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义 。
4 分类
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2 本文件将合成树脂乳液 外墙涂料产品 分为底漆、中涂漆和面漆。其中,底漆按照使用要 求分为 I型
和II型。面漆按照性能等级 分为☆☆级、☆☆☆级、☆☆☆☆ 级和☆☆☆☆☆ 级四个等级。
5 等级评定要求
5.1 技术性能
5.1.1 底漆
底漆的性能,应符合表 1的要求。
表1 底漆的性能要求
项目 技术指标
I型 II型
在容器中状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态
施工性 刷涂无障碍
低温稳定性( 3次循环) 不变质
低温成膜性 5° C成膜无异常
涂膜外观 正常
干燥时间(表干) /h ≤ 2
耐碱性( 48h) 无异常
耐水性( 96h) 无异常
抗泛盐碱性 120h无异常 72h无异常
透水性 /ml ≤ 0.3 0.5
与下道涂层的适应性 正常
5.1.2 中涂漆
中涂漆的性能,应符合表 2的要求。
表2中涂漆的 性能要求
项目 技术指标
在容器中状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态
施工性 刷涂二道无障碍
低温稳定性( 3次循环) 不变质
低温成膜性 5° C成膜无异常
涂膜外观 正常
干燥时间(表干) /h ≤ 2
耐碱性( 48h) 无异常
耐水性( 96h) 无异常
涂层耐温变性a(3次循环) 无异常
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3 耐洗刷性 /次 1500次
附着力 /级 ≤ 1
与下道涂层的适应性 正常
a也可根据有关方商定测试与底漆配套后的性能。
5.1.3 面漆
面漆的技术性能要求和分级,应符合表 3的要求。
表3 面漆技术性能要求 和分级
项目 技术指标
☆☆级 ☆☆☆级 ☆☆☆☆ 级 ☆☆☆☆☆ 级
容器中状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态
施工性 刷涂二道无障碍
低温稳定性 不变质
低温成膜性 5℃成膜无异常
涂膜外观 正常
干燥时间(表干) /h ≤ 2
耐碱性( 48h) 无异常
耐水性( 96h) 无异常
涂层耐温变性a(3次循环) 无异常
透水性 /ml ≤ 1.4 1.4 1.0 0.6
对比率(白色和浅色b) ≥ 0.87 0.90 0.93 0.93
耐洗刷性 /次 ≥ 2000 2000 4000 6000
耐沾污性(白色和浅色b)/% ≤ 20 20 15 10
耐人工气候老化性 /h ≥ 250 400 600 1000
a也可根据有关方商定测试与底漆配套后的性能。
b浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制而成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按 GB/T 15608 中
规定明度值为 6到9之间(三刺激值中的 YD65≥31.26)。
5.2 有害物质限量
产品中有害物质限量符合满足表 4的要求。
表4 有害物质限量要求
项目 技术指标
底
漆 中
间
漆 面漆
☆☆
级 ☆☆☆
级 ☆☆☆☆
级 ☆☆☆☆☆
级
挥发性有机化合物( VOC)含量 ≤ 100 120(含效应颜料类) 80 50
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4 100(其他类)
甲醛含量 /(mg/kg) ≤ 50 50 50 30 10
苯系物总和含量 /(mg/kg)
[限苯、甲苯、二甲苯(含乙苯) ] ≤ 100 100 100 50 50
总铅( Pb)含量 /(mg/kg) (限色漆) ≤ 90 90 90 30 10
六价铬( Cr6+)含量 /(mg/kg) (限色漆) ≤ — — — — 2.0
可溶性重金属含量 /(mg/kg)
(限色漆) ≤ 镉( Cd)含量 75 75 75 30 20
铬( Cr)含量 60 60 60 30 20
汞( Hg)含量 60 60 60 30 20
砷( As)含量 — — — — 20
锑( Sb)含量 — — — — 20
烷基酚聚氧乙烯醚总和含量 /(mg/kg){限辛基
酚聚氧乙烯醚 [C8H17-C6H4-(OC 2H4)nOH,简称
OP nEO]和壬基酚聚氧乙烯醚 [C9H19-C6H4-
(OC 2H4)nOH,简称 NP nEO],n=12~16} ≤ 1000 1000 1000 500 500
6 试验方法
6.1 取样
按GB/T 3186 规定取样,也可按照商定的方法取样。取样量根据检验需要确定。
6.2 试验环境
除另有规定外,试板的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 9278 的规定。
6.3 试验基材及其处理方法
除另有商定外,试验基材及其处理方法应符合 GB/T 9755 的规定。
6.4 操作方法
6.4.1 一般规定
除非另有规定,在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂和符合 GB/T 6682 —2008中三级水
要求的蒸馏水或去离子水。试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。
6.4.2容器中状态
打开容器,用调刀或搅拌棒搅拌,无沉淀、结块现象,易于混合均匀,则评为“无硬块,搅拌后呈
均匀状态” 。
6.4.3 施工性
6.4.3.1 底漆施工性
用刷子在试板平滑面上刷涂试样,刷子运行无困难,则评为“刷涂无障碍”。
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5 6.4.3.2 中涂漆和面漆施工性
用刷子在试板平滑面上刷涂试样,涂布量控制在湿膜厚度约 100μ m。使试板的长 边呈水平方向,短
边与水平面成 85°竖放。放置 6h后
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