ICS 87.0 40.10 CCS G 51 团 体 标 准 T/CNCIA 0 1023—2022 涂料产品等级评定 合成树脂乳液内墙涂料 Assessment of coatings grade—Resin emulsion coat ings for interior wall （发布稿） 2022-08-05发布 2022-10-01实施 中国涂料工业协会 发布 全国团体标准信息平台 T/CNCIA 01023—2022 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国涂料工业协会提出并归口。 本文件起草单位： 中国涂料工业协会、中国涂料工业协会建筑涂料分会、中国涂料工业协会建筑涂 料涂装分会。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/CNCIA 01023—2022 1 涂料产品等级评定 合成树脂乳液内墙涂料 1 范围 本文件规定了 合成树脂乳液内墙涂料的分类、 等级评定要求、 试验方法、 检验结果的判定 以及标识、 包装、运输和贮存。 本文件适用于合成树脂乳液内墙涂料产品性能 等级的评定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1728 —2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 6682 —2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9265 —2009 建筑涂料 涂层耐碱性的测定 GB/T 9266 —2009 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9268 —2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9755 —2014 合成树脂乳液外墙涂料 GB/T 9756 —2018 合成树脂乳液内墙涂料 GB/T 8170 —2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 18582 建筑用墙面涂料中有害物质限量 GB/T 23981.1 色漆和清漆 遮盖力的测定 第1部分：白色和浅色漆对比率的测定 GB/T 23990 —2009 涂料中苯、甲 苯、乙苯和二甲苯含量的测定 气相色谱法 GB/T 23991 涂料中可溶性有害元素含量的测定 GB/T 23993 水性涂料中甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法 GB/T 26125 —2011 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚） 的测定 GB/T 30647 涂料中有害元素总含量的测定 GB/T 31414 水性涂料 表面活性剂的测定 烷基酚聚氧乙烯醚 GB/T 34683 水性涂料中甲醛含量的测定 高效液相色谱法 JG/T 481 低挥发性有机化合物（ VOC）水性内墙涂覆材料 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 4 分类 全国团体标准信息平台 T/CNCIA 01023—2022 2 按照产品类型，本文件将合成树脂乳液内墙涂料产品分为底漆和面漆 。其中，面漆按照 性能等级 由 低到高分为☆☆级、☆☆☆级、☆☆☆☆ 级和☆☆☆☆☆ 级四个等级。 5 等级评定要求 5.1 技术性能 5.1.1 底漆 底漆的性能，应符合表 1的要求。 表1底漆的性能要求 项目 技术指标 在容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 施工性 刷涂无障碍 低温稳定性（ 3次循环） 不变质 低温成膜性 5° C成膜无异常 涂膜外观 正常 干燥时间（表干） /h ≤ 2 耐碱性（ 24h） 无异常 抗泛碱性（ 96h） 无异常 5.1.2 面漆 面漆的技术性能要求和分级，应符 合表 2的要求。 表2面漆的技术 性能要求 和分级 项目 技术指标 ☆☆级 ☆☆☆级 ☆☆☆☆ 级 ☆☆☆☆☆ 级 在容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 施工性 刷涂二道无障碍 低温稳定性（ 3次循环） 不变质 低温成膜性 5° C成膜无异常 涂膜外观 正常 干燥时间（表干） /h ≤ 2 对比率（白色和浅色） ≥ 0.90 0.90 0.93 0.95 耐碱性 （24h） 无异常 耐洗刷性 /次 ≥ 350 1000 5000 10000 5.2 有害物质限量 产品中有害物质限量符合满足表 3的要求。 全国团体标准信息平台 T/CNCIA 01023—2022 3 表3 有害物质限量要求 项目 技术指标 底漆 面漆 ☆☆ 级 ☆☆☆ 级 ☆☆☆☆ 级 ☆☆☆☆☆ 级 挥发性有机化合物（ VOC）含量 /（g/L） ≤ 50 80 80 50 10（光泽 （60°）≤10） 30（光泽 （60°）＞10） 甲醛含量 /（mg/kg） 乙酰丙酮分光光度法 ≤ 50 50 50 30 — 高效液相色谱法 ≤ — — — — 10 总挥发性有机化合物（ TVOC）释放量 /（mg/m3） ≤ — — — 5.0 1.0 甲醛释放量 /（mg/m3） ≤ — — — 0.5 0.1 苯系物总和含量 /（mg/kg） [限苯、甲苯、二甲苯（含乙苯） ] ≤ 100 100 100 50 50 总铅（ Pb）含量 /（mg/kg） （限色漆） ≤ 90 90 90 30 10 六价铬（ Cr6+）含量 /（mg/kg） （限色漆） ≤ — — — — 2.0 可溶性重金属含量 /（mg/kg） （限色漆） ≤ 镉（Cd）含量 75 75 75 30 20 铬（ Cr）含量 60 60 60 30 20 汞（Hg）含量 60 60 60 30 20 砷（ As）含量 — — — — 20 锑（ Sb）含量 — — — — 20 烷基酚聚氧乙烯醚总和含量 /（mg/kg）{限辛基酚聚 氧乙烯醚 [C8H17-C6H4-（OC 2H4）nOH，简称 OP nEO] 和壬基酚聚氧乙烯醚 [C9H19-C6H4-（OC 2H4）nOH， 简称 NP nEO]，n=12~16} ≤ 1000 1000 1000 500 100 6 试验方法 6.1 取样 按GB/T 3186 规定取样，也可按照商定的方法取样。取样量根据检验需要确定。 6.2 试验环境 除另有规定外，试板的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 9278 的规定。 6.3 试验基材及其处理方法 除另有商定外，试验基材及其处理方法应符合 GB/T 9756 的规定。 全国团体标准信息平台 T/CNCIA 01023—2022 4 6.4 操作方法 6.4.1 一般规定 除非另有规定，在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂和符合 GB/T 6682 —2008中三级水 要求的蒸馏水或去离子水。试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。 6.4.2 在容器中状态 打开容器，用调刀或 搅拌棒搅拌，无沉淀、结块现象，易于混合均匀，则评为“无硬块，搅拌后呈 均匀状态” 。 6.4.3 施工性 6.4.3.1 底漆施工性 用刷子在试板平滑面上刷涂试样，刷子运行无困难，则评为“刷涂无障碍”。 6.4.3.2 面漆施工性 用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量控制在湿膜厚度约 100μ m。使试板的长边程水平方向，短 边与水平面成 85°竖放。放置 6h后再用同样方法刷涂第二道试样，在第二道刷涂时，刷子运行无困难， 则评为“刷涂二道无障碍”。 6.4.4 低温稳定性 按GB/T 9268 —2008中A法进行 3次循环的试验。 6.4.5 低温成膜性 按GB/T 9756 —2018中5.5.5规定进行。 6.4.6 涂膜外观 将6.4.3试验结束后的试板放置 24h，目视观察涂膜，若无显著缩孔，涂膜均匀，则评定为“正常”。 6.4.7 干燥时间 按GB/T 1728 —2020中表干乙法的规定进行。 6.4.8 耐碱性 按GB/T 9265 —2009的规定进行，如三块试板中至少有两块未出现起泡、掉分等涂膜病态现象，可 评定为“无异常”，如出现以上病态现象，按 GB/T 1766 行描述。 6.4.9 抗泛碱性 按GB/T 9756 —2018中附录 A的规定进行。 6.4.10 对比率 按GB/T 23981.1 的规定进行，仲裁检验用聚酯膜法。 6.4.11 耐洗刷性 按GB/T 9266 —2009的规定进行，仲裁检验时应选用刷毛最大承压在（ 190±40）N范围内的刷子。 刷子最大承压的测试方法：在最大