ICS67.020 CCSX10DB6108 榆林市地方标准 DB6108/T68—2023 石碾小米茶粉加工技术规程 2023-11-17发布 2023-12-17实施 榆林市市场监督管理局发布 DB6108/T68—2023 I前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由榆林市市场监督管理局提出并归口。 本文件起草单位：榆林市食品检验检测中心、榆林市市场监督管理局、榆林市榆阳区市场抽检快检 服务中心、榆林市农产品质量安全中心、榆林市农垦服务中心、榆林学院、榆林市榆阳区村妹子农产品 有限公司、榆林市榆阳区益康商贸有限公司。 本文件起草人：孙小龙、米林锋、杜小利、贾小海、郑鑫、杨治彪、惠小龙、鱼智、史建国、白燕、 刘丽莉、杨文斌、席晓、马静、宋凯、张晓燕、胡冬、谢美林、张利。 本文件由榆林市食品检验检测中心负责解释。 本文件首次发布。 联系信息如下： 单位：榆林市食品检验检测中心 地址：榆林市高新区建业大道口岸联检大厦南楼 电话：0912-6183060 邮编：719000 DB6108/T68—2023 1石碾小米茶粉加工技术规程 1范围 本文件规定了石碾小米茶粉的原辅料要求、加工场所及设备设施、加工、加工过程控制。 本文件适用于石碾小米茶粉的加工。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB5749生活饮用水卫生标准 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T11766小米 DBS61/0021食品安全地方标准食品小作坊卫生规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 原味型石碾小米茶粉 以小米为原料，经浸泡、沥水、碾磨过筛、焙炒、冷却、筛粉、包装等工艺制成的冲调谷物制品。 3.2 复配型石碾小米茶粉 以小米为主要原料，其他粮谷类、果蔬类、坚果和籽类等一种或多种为辅料，经配料、浸泡、沥水、 碾磨过筛、焙炒、冷却、筛粉、混合、包装等工艺制成的冲调谷物制品。 4原辅料要求 4.1小米 符合GB/T11766的要求，且无明显杂质、异物、虫蚀的新鲜小米。 4.2辅料 应符合相关国家标准的规定。 DB6108/T68—2023 24.3加工用水 应符合GB5749的规定。 5加工场所及设备设施 5.1生产企业加工场所应与有毒、有害以及其他污染源保持规定的距离，具有与生产品种、数量相适 应的原料预处理、加工、冷却、包装、贮存等场所。加工场所内部环境整洁，符合GB14881的要求。 5.2加工小作坊场所应符合DBS61/0021的要求。 5.3配备与石碾小米茶粉生产的品种、数量相适应的生产加工设备和设施，通用配置的设备设施如下： a)主要生产设备：浸泡缸（槽）、石碾设备、焙炒设备、振动筛、粉筛、混合机和封口包装设备； b)辅助生产设备：称量、沥水、粉碎、冷却和烘干等； c)主要生产设施：供水排水、通排风、照明、清洁消毒、废弃物存放和仓储等设施。 5.4与产品直接接触的设备表面材料应符合食品安全国家标准。生产设备设施应易于检查，便于拆卸 和清洗消毒，利于保持清洁干燥。 6加工 6.1工艺流程 原味型石碾小米茶粉工艺流程见图1,复配型石碾小米茶粉工艺流程见图2。 浸泡→沥水→碾磨过筛→焙炒→冷却→筛粉→包装 图1原味型石碾小米茶粉工艺流程 配料→浸泡→沥水→碾磨过筛→焙炒→冷却→筛粉→混合→包装 图2复配型石碾小米茶粉工艺流程 6.2原味型石碾小米茶粉 6.2.1浸泡 用15℃～25℃水完全浸泡，直至米粒手指压搓成粉无白芯。 6.2.2沥水 浸泡好的米粒采用纱布包裹或甩桶脱水。 6.2.3碾磨过筛 沥水后的米粒用石碾碾压成粉，用60目筛网振动筛分，筛上物可返回石碾设备继续碾磨。 6.2.4焙炒 DB6108/T68—2023 3焙炒时控制翻炒频次，保持小米茶粉在炒锅中均匀受热，大火炒制时间≤2.0h，焙炒温度≤220℃； 炒至锅中米粉不再冒出水汽时，迅速将焙炒温度降至150℃以下，炒至米粉颜色全部变为微黄色且香气 溢出停止加热。 6.2.5冷却 小米茶粉炒制好后立即取出摊晾或机械冷却，迅速冷却至室温（温度≤20℃），保持干燥环境。 6.2.6筛粉 小米茶粉冷却后用80目粉筛筛分。 6.2.7包装 小米茶粉筛分后包装、封口，包装材料应符合GB4806.1规定且应防潮。 6.3复配型石碾小米茶粉 6.3.1配料 根据复配型小米茶粉的生产工艺配比进行配料，辅料占比不超过10%。 6.3.2浸泡 同6.2.1。 6.3.3沥水 同6.2.2。 6.3.4碾磨过筛 同6.2.3。 6.3.5焙炒 同6.2.4。 6.3.6冷却 同6.2.5。 6.3.7筛粉 同6.2.6。 6.3.8混合 原辅料按生产工艺配比充分混匀。 6.3.9包装 同6.2.7。