ICS 91.100.99 Q 10 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 24—2018 代替JG/T24—2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 Sand textured building coating based on synthetic resin emulsion 2018-06-12发布 2018-12-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T 24—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类 5 一般要求 6 要求 7 试验方法 检验规则 11 9 标志、包装和贮存 11 JG/T24—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JG/T24一2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》。与JG/T24一2000相比，主要技术 变化如下： 修改了试验基材； 一增加了透明型面涂料的要求； 一增加了主涂料吸水量的要求，涂层体系柔韧性和冻融循环后粘结强度的要求； 一删除了耐冲击性和浸水后粘结强度的要求； 修改了试样制备方法、湿膜厚度； 修改了初期干燥抗裂性试验时间、涂层耐温变性循环次数、耐人工气候老化性试验时间、标准 状态粘结强度技术指标值。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出 本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。 本标准参加起草单位：富思特新材料科技发展股份有限公司、广东华润涂料有限公司、海虹老人涂 料（中国）有限公司、广东自然涂化工有限公司、陶氏化学（中国）有限公司、北京富亚涂料有限公司、立邦 涂料（中国）有限公司、北京莱恩斯涂料有限公司、上海申得欧有限公司、上海建科检验有限公司、巴斯夫 （中国）有限公司、厦门固克涂料集团有限公司、上海贝塔建筑科技有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油（上 海)有限公司、增城升华化工有限公司、山西摩天实业有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、 福州名谷纳米科技有限公司、上海保立佳化工有限公司、天津翔建材科技有限公司、中石化北京化工 研究院。 本标准主要起草人：张乐群、王连盛、姜广明、赵雅文、胡恒盛、钟瑞峰、伍慧燕、杨卫疆、蒋和平、 宋凯、王东南、林宣益、胡晓珍、朱利光、肖良嘉、陈勇、李小亮、钟宇红、罗晓京、杨文颐、余晓伟、张树虎、 黄志翔、潘新。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 JG/T24—1999原GB/T9153—1988); —JG/T24—2000。 JG/T24—2018 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 1范围 本标准规定了合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装和贮存。 本标准适用于在建筑物和构筑物表面起装饰和保护作用，以合成树脂乳液为主要粘结剂的砂壁状 建筑涂料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1733—1993漆膜耐水性测定法 GB/T 1748 腻子膜柔韧性测定法 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1865—2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 5950 建筑材料与非金属矿产品白度测试方法 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9268—2008乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T9780—2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB11614平板玻璃 GB/T13491 涂料产品包装通则 GB/T30191外墙光催化自洁涂覆材料 JC/T412.1一2006纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板 JG/T25建筑涂料涂层耐温变性试验方法 JG/T157—2009建筑外墙用腻子 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 fsand textured building coating based on synthetic resin emulsion 以合成树脂乳液为主要粘结剂，以砂粒、石材微粒、特种岩片或石粉为骨料，在建筑物和构筑物表面 1 JG/T24—2018 形成具有石材、砂岩等质感效果的饰面涂料。 注：涂层体系一般由底涂料、主涂料、面涂料组成；也可由底涂料和主涂料或主涂料和面涂料组成。 3.2 底涂料 primer coatingmaterial 用于封闭基材、防止泛碱泛盐、增强主涂料与基材附着能力或渗透基层加固基材的涂料。 3.3 主涂料 main coating material 用于底涂层上，形成石材、砂岩等质感效果的涂料。 3.4 面涂料 top-coating material 用于主涂层上，增强防护作用、提高装饰效果的涂料。 4分类 4.1主涂料及涂层体系按使用部位可分为内墙型和外墙型。 4.2 2面涂料按外观可分为非透明型和透明型。 5 一般要求 5.1非透明型面涂料应符合相应国家标准或行业标准要求。 5.2 2主涂料、涂层体系及面涂料相同性能指标测试依据应相同 6要求 6.1 主涂料及涂层体系 主涂料及涂层体系应符合表1的要求 表1 主涂料及涂层体系 技术要求 项 目 内墙型 外墙型 容器中状态 搅拌后无结块，呈均勾状态 施工性 施涂无障碍 主 干燥时间(表干)/h ≤4 涂 初期干燥抗裂性 3h无裂纹 料 低温稳定性（3次循环） 不变质 热贮存稳定性(15d) 无结块、霉变、凝聚及组成物的变化 吸水量(2 h)/g ≤2.0 耐水性 96h无异常 涂 层 耐碱性 48h无异常 96h无异常 体 涂层耐温变性（5次循环） 无异常 系 耐沾污性/级 2 2 JG/T 24—2018 表1（续） 技术要求 项目 内墙型 外墙型 标准状态 ≥0.60 粘结强度 /MPa 冻融循环 ≥0.40 层 （5次循环后） 体 600h涂层不开裂、不起鼓、 耐人工气候老化性 系 不剥落，粉化0级，变色<1级 柔韧性” 直径50mm无裂纹 注：检测报告中注明涂层体系配套使用底涂料、面涂料 有柔韧性要求时测试。 6.2 透明型面涂料 透明型面涂料应符合表2的要求。 表2 ：透明型面涂料 项目 技术要求 容器中状态 搅拌后无结块，呈均匀状态 施工性 施涂无障碍 干燥时间(表干)/h 2 涂膜外观 正常 低温稳定性（3次循环） 不变质 耐碱性 96h无异常 涂层耐温变性（5次循环） 无异常 耐沾污性/% ≤15 耐水泛白性（24h)/△w ≤5.0 自洁性能（最小水接触角） <40° 适用于光催化自洁型面涂料。 7试验方法 7.1 取样 按GB/T3186的规定进行取样，取样量根据检验需要而定。 7.2 试验环境 7.2.1试板的状态调节和试验室标准试验条件为：温度（23土2)℃，相对湿度（50士5）% 7.2.2试验样品及试验试板、器具应在标准试验条件下至少放置24h后再进行试验。 JG/T24—2018 7.3试验基材 7.3.1无石棉纤维水泥平板 使用符合JC/T412.1一2006中NAFHV级板（厚度为4mm6mm）的无石棉纤维水泥平板，其 表面处理按GB/T9271一2008中10.2的规定进行。 7.3.2砂浆块 按JG/T157一2009中6.3.2的规定制备砂浆块。砂浆块成型面应平整，不应有凹坑、孔洞、缺角、 缺边。用0号干磨砂纸将成型面打磨平整，除去表面浮尘备用。 7.3.3马口铁板 使用符合GB/T9271—2008中4.1规定的马口铁板，其表面处理按GB/T9271—2008中4.3的规 定进行。 7.3.4玻璃板 使用符合GB11614中规定的无色透明玻璃平板，厚度为（5土1）mm，表面处理按GB/T9271- 2008中7.3的规定进行。 7.3.5黑色聚烯烃塑料片 光泽（60°）应不大于10.0，反射率应不大于4.0%，厚度应为（0.25士0.02)mm。 7.3.6白色外用瓷质砖 反射率应大于80%。 7.4试板制备 7.4.1试样准备 试验样品应在7.2规定的试验条件下至少放置24h后，按产品说明书规定搅拌均匀后制板。当所 检样品明示了稀释比例，按明示的稀释比例加人符合GB/T6682规定的三级水或稀释剂，搅匀后制板； 当所检样品明示了稀释比例范围，应取其中间值。 7.4.2主涂料试验样板的制备 应采用刮涂或喷涂制备样板。各检验项目的底材类型、试板尺寸、数量、湿膜厚度及养护期应按表3 的规定进行。 表3主涂料制板要求 制板要求 检验项目 试板尺寸/ 底材类型 试板数量/块 湿膜厚度/mm 养护期/d (uwxuuxuw) 施工性 150X70X(4~6) 1 无石棉纤维 干燥时间 430X150×(4~6) 1 水泥平板 初期干燥抗裂性 200X150X(4~6) 3 4 JG/T 24—2018 表3（续） 制板要求 检验项目 试板尺寸/ 底材类型 试板数量/块 湿膜厚度/mm 养护期/d (x) 吸水量” 砂浆块 70X70X20 5 2 4 吸水量试验样品制备后在7.2规定的试验条件放置4d，放入（50+2)℃的恒温箱中2d后，在7.2规定的试验 条件下放置24h后进行试验。 7.4.3涂层体系试验样板的制备 底涂料涂刷1h～2h后刮涂或喷涂主涂料，养护