ICS 91. 100. 15 J 31 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 9442—2010 代替GB/T9442—1998 铸造用硅砂 Foundry silica sand 2010-09-26发布 2011-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 9442—2010 前言 本标准代替GB/T9442—1998《铸造用硅砂》。 本标准与GB/T9442一1998相比，主要技术内容修订如下： 在术语和定义中，增加了细粉含量； 修改了分级及牌号表示方法； —增补了硅砂杂质化学成分的要求； 一修改了硅砂的含泥量分级； 一增加了硅砂的平均细度偏差分级。 本标准的附录A为规范性附录；附录B和附录C为资料性附录。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）提出并归口。 本标准负责起草单位：通辽市大林型砂有限公司。 本标准参与起草单位：承德北雁铸造材料有限公司、济南圣泉集团股份有限公司、一拖（洛阳）铸锻 有限公司。 本标准主要起草人：刘鸿勋、苏瑞芳、韩冰、祝建勋、孟令娇、赵志康。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T9442—1998。 1 GB/T 9442—2010 铸造用硅砂 1范围 本标准规定了铸造用硅砂的术语和定义、分级及牌号、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标 志、运输和贮存等。 本标准适用于铸造生产中造型、制芯用硅砂，包括人工硅砂和水洗砂、擦洗砂、精选砂等天然硅砂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2684铸造用砂及混合料试验方法 GB/T5611 铸造术语 GB/T 7143 铸造用硅砂化学分析方法 JB/T9156 铸造用试验筛 3术语和定义 GB/T5611确立的及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 铸造用硅砂 foundry silica sand 铸造用硅砂是以石英（SiO2）为主要矿物成分，粒径为0.020mm～3.350mm的耐火颗粒物，按其 开采和加工方法的不同，分为水洗砂、擦洗砂、精选砂等天然硅砂和人工硅砂。 3. 2 角形因数 angularity of base sand 角形因数是铸造用硅砂的实际比表面积与理论比表面积的比值，用来反映铸造用硅砂颗粒的儿何 形状。 3. 3 含泥量claycontent 铸造用硅砂中粒径小于0.020mm颗粒的质量占砂样总质量的百分比。 3. 4 平均细度 grainfinenessnumber 反映某一种铸造用硅砂平均颗粒尺寸的参数。 3.5 细粉含量fineparticlecontent 铸造用硅砂中粒径大于等于0.020mm且小于0.075mm颗粒的质量占砂样总质量的百分比。 4分级及牌号 4.1铸造用硅砂的分级和化学成分 铸造用硅砂按二氧化硅含量分级，各级的化学成分见表1。 1 GB/T9442—2010 表 1 铸造用硅砂按二氧化硅含量分级和各级的化学成分 杂质化学成分（质量分数）/% SiOz（质量分数）/ 分级代号 % Al, Os Fe, O: CaO+MgO K2 0+Na2 0 98 ≥98 <1.0 <0. 3 <0.2 <0.5 96 ≥96 <2.5 <0.5 <0.3 <1.5 93 ≥93 <4.0 <0. 5 <0. 5 <2. 5 90 ≥90 <6.0 g'0> <0.6 <4.0 85 ≥85 <8. 5 <0.7 <1. 0 <4.5 80 ≥80 <10.0 <1.5 <2. 0 <6.0 4.2 铸造用硅砂的含泥量分级 铸造用硅砂的含泥量分级见表2 表2 铸造用硅砂按含泥量分级 分级代号 最大含泥量（质量分数）/% 0.2 0. 2 0.3 0.3 0.5 0.5 1. 0 1. 0 4.3 铸造用硅砂的颗粒形状分级 铸造用硅砂的颗粒形状根据角形因数分级见表3。 表3 3铸造用硅砂按颗粒形状 、角形因数分级 形状 分级代号 角形因数 圆形 ≤1.15 椭圆形 O ≤1.30 饨角形 口 ≤1.45 方角形 口-△ ≤1.63 尖角形 >1. 63 4.4 铸造用硅砂的平均细度偏差分级 铸造用硅砂按平均细度偏差分级见表4。 表4 铸造用硅砂按平均细度偏差分级 分级代号 偏差值 A ±2 B ±3 c ±4 D ±5 4. 5 牌号 铸造用硅砂的牌号表示如下： 2 GB/T 9442—2010 ZGS xxx/xxx-xx (XXX 平均细度偏差分级代号 平均细度值 主要粒度组成的尾筛筛号 主要粒度组成的首筛筛号 氧化硅分级代号 铸造用硅砂（铸、硅、砂汉语拼音第一个字母） 示例：ZGS90-50/100（54A） 54平均细度偏差值为土2。 SAG 5技术要求 5.1 化学成分 铸造用硅砂以二氧化硅含量作为其主要验收依据，杂质含量作为验收参考依据。应符合表1的 规定。 5.2含泥量 铸造用硅砂的含泥量应符合表2的规定，含泥量质量分数，水洗砂不大于1.0%，擦洗砂不大于 0.3%，精选砂不大于0.2%。 5.3平均细度及粒度组成 对任一牌号的硅砂，生产厂家都需提供其平均细度及粒度分布图表，铸造用硅砂的主要粒度组成部 分三筛不小于75%，四筛不小于85%，五筛不小于95%，平均细度偏差值应符合表4的规定。 5.4含水量 袋装烘干硅砂的含水量不大于0.3%。 5.5酸耗值 使用化学粘结剂时，铸造用硅砂的酸耗值不大于5.0mL。 5.6角形因数 角形因数，应按表3规定标明。 5.7细粉含量 铸造用硅砂根据粒度组成，其细粉含量应参照表5的规定，其他粒度组成的细粉含量由供需双方协 议商定。 表5铸造用硅砂粒度组成及其细粉含量 细粉含量（质量分数）/% 粒度 擦洗砂 水洗砂 人工硅砂 30/50 ≤0.1 ≤0.5 <0.5 40/70 ≤0.1 ≤1.0 <1.0 50/100 ≤0.4 ≤3.0 ≤1.5 70/140 ≤0.7 ≤3. 5 ≤2.0 100/200 ≤8.0 ≤10.0 ≤10.0 5.8特殊要求 如需方对本标准未列项目，如烧结点、灼烧减量等有特殊要求，供需双方可在订货协议中规定。 3