ICS 59.100.20 CCS Q 53 团 体 标 准 T/CSTM 00882 —2023 工业级聚丙烯腈基大丝束碳纤维纱 Industrial grade PAN-based large-tow carbon fiber filament 2023-07-07发布 2023-10-07 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00882— 2023 1 前 言 本文件参照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标 准化文件的结构和起草规则》的 规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验 标准化委员会建筑材料 标准化领域委员会（ CSTM/FC03 ）提出。 本文件由中国材料与试验 标准化委员会建筑材料领域玻璃纤维及碳纤维 标准化技术委员会 （CSTM/FC03/TC10 ）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00882— 2023 2 工业级聚丙烯腈基大丝束碳纤维纱 1 范围 本文件规定了工业级聚丙烯腈基大丝束碳纤维纱的术语和定义、分类和代号、要求、试验方法、检 验规则、包装、标志、运输和贮存等。 本文件适用于大于 24k且小于100k的工业级聚丙烯腈基大丝束碳纤维纱。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3362 碳纤维复丝拉伸性能试验方法 GB/T 7690.1 增强材料 纱线试验方法 第1部分：线密度的测定 GB/T 183 74 增强材料术语 GB/T 26752 -2020 聚丙烯腈基碳纤维 GB/T 29761 碳纤维 上浆剂含量的测定 GB/T 30019 -2013 碳纤维 密度的测定 GB/T 40724 碳纤维及其复合材料术语 GB/T 41956 碳纤维丝束起毛量的测定 JC/T 773 纤维增强塑料 短梁法测定层间剪切强度 3 术语和定义 GB/T 18374 和GB/T 40724 界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类和代号 4.1 分类 4.1.1 拉伸强度等级分类 按拉伸强度分 25、35、40、45四个等级，拉伸强度等级与拉伸强度对应关系见表 1。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00882— 2023 3 表1 拉伸强度等级与拉伸强度对应关系 拉伸强度等级 拉伸强度 MPa 25 2500～<3500 35 3500～<4000 40 4000～<4500 45 4500～<5500 4.1.2 拉伸弹性模量等级分类 拉伸弹性模量等级分为标准模量和中模两类，对应的等级代号为 S和M，拉伸弹性模量等级与拉伸 弹性模量对应关系见表 2。 表2 拉伸弹性 模量等级、代号与拉伸弹性模量对应关系 拉伸弹性模量等级 拉伸弹性模量等级代号 拉伸弹性弹性模量 GPa 标准模量 S 220～<260 中模 M 260～<350 4.2 代号 4.2.1 代号依次包括以下要素： a)用三个英文字母表示企业代码， 企业代码由生产企业自拟； b)用两位数字表示强度等级； c)用一个英文字母表示模量等级， 后接“-”； d)用数字加 k表示丝数规格， k代表1000，如48000根表示为 48k，后接“- ”； e)用一个英文字母加一个数字表示上浆剂的类型和含量， 后接“-”： ——上浆剂的类型： ·适用于环氧类树脂，用代号“ A”表示； ·适用于乙烯基酯、环氧类树脂，用代号“B ”表示； ·适用于环氧、酚醛，双马类树脂，用代号“ C”表示； ·适用于热塑性树脂，用代号“ D”表示； ·其他，用代号“ E”表示。 ——上浆剂的含量： ·未上浆，用“ 0”表示。 ·上浆剂标称含量为 0.60%，用“1”表示； ·上浆剂标称含量为 1.10%，用“2”表示； ·上浆剂标称含量为 1.60%，用“3”表示； ·上浆剂标称含量为 2.10%，用“4”表示； ·上浆剂标称含量为≥ 2.35%，用“5”表示； f）用数字表示表面处理， 1表示经表面处理， 0表示未经表面处理。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00882— 2023 4 4.2.2 产品代号用 图表述为： □ □ □- □- □- □ — — — — — — 4.2.3 产品代号示例为： 某企业生产 48k的拉伸强度等级为 35、模量等级为标准模量的、上浆剂类型为 适用于环氧类树脂的、 标称含量为 0.6%的、未经表面处理的工业级聚丙烯腈基大丝束碳纤维纱表示为：***35S -48K-A1-0。 5 要求 5.1 物理性能 5.1.1 外观 黑色，有光泽，外观均匀，无毛团，无外来物，无明显毛丝，纤维束间无粘连。 5.1.2 线密度 线密度标称值由生产企业提供，线密度平均值相对于标称值的偏差应不超过± 2.0%。 5.1.3 密度 应符合表 3的规定。 5.1.4 拉伸强度 应符合表 3的规定，筒内 变异系数应不超过 8%。 5.1.5 拉伸弹性模量 应符合表 3的规定， 筒内变异系数应不超过 4%。 5.1.6 断裂伸长率 应符合表 3的规定。 表面处理 上浆剂类型及含量 丝数 拉伸弹性模量等 级 拉伸强度等级 企业代码 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00882— 2023 5 表3 密度、拉伸强度、拉伸弹性模量、断裂伸长率要求 纤维规格 密度 g/cm3 拉伸强度 MPa 拉伸弹性模量 GPa 断裂伸长率 % 25S 1.78± 0.02 ≥2500 ≥220 ≥1.1 35S ≥3500 ≥1.3 40S ≥4000 ≥1.5 45S ≥4500 ≥1.7 35M 1.79± 0.02 ≥3500 ≥260 ≥1.1 40M ≥4000 ≥1.2 45M ≥4500 ≥1.4 5.1.7 灰分 应不超过 0.5%。 5.1.8 含碳量 应不低于91% 。 5.2 加工性能 5.2.1 起毛量 应不超过 30mg/50m。 5.2.2 上浆剂含量 应为标称值的±0.25的范围。 5.2.3 复合材料 层间剪切强度 增强环氧树脂的复合材料层间剪切强度不低于75MPa ，增强其他类型树脂复合材料层间剪切强度 由 相关方商定。 6 试验方法 6.1 外观 在正常光照下，目测检查。 6.2 线密度 按GB/T 7690.1 的规定。其中：试样调温调湿时间为 2h。 6.3 密度 按GB/T 30019 -2013方法B的规定。 6.4 拉伸强度及变异系数、拉伸弹性模量及变异系数、断裂伸长率 按GB/T 3362 的规定。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00882— 2023 6 6.5 灰分 按GB/T 26752 -2020中附录B的规定。 6.6 含碳量 按GB/T 26752 -2020中附录A的规定。 6.7 起毛量 按GB/T 41956的规定。 6.8 上浆剂含量 按GB/T 29761 的规定。 6.9 复合材料 层间剪切强度 用环氧树脂与碳纤维纱制成纤维含量 60%~70%的测试样件， 样件尺寸和测试步骤 按JC/T 773的规定， 其中：试样的纤维质量含量应在 60%~70%范围内 。 7 检验规则 7.1 出厂检验和型式检验 7.1.1 出厂检验 产品出厂时，应进行出厂检验。 出厂检验项目应包括外观、线密度、密度、上浆剂含量、拉伸强度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、 起毛量。 7.1.2 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产时； b) 材料或生产工艺有较大的改变时； c) 停产时间超过三个月，恢复生产时； d) 正常生产时，每年至少进行一次； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 供需双方合同有要求时； g) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 检验项目为第 5章中的全部项目。 7.2 检查批和抽样及判定 7.2.1 检查批 同