(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210690216.X (22)申请日 2022.06.17 (71)申请人 武汉轻工大 学 地址 430000 湖北省武汉市汉口常青花园 学府南路68号 (72)发明人 殷燕芳　陈艳山　 (74)专利代理 机构 深圳市世纪恒程知识产权代 理事务所 4 4287 专利代理师 张娈 (51)Int.Cl. G06F 30/23(2020.01) G06F 30/17(2020.01) G06F 119/02(2020.01) G06F 113/08(2020.01) G06F 113/22(2020.01)G06F 119/08(2020.01) G06F 119/14(2020.01) (54)发明名称 气体辅助成型工艺模拟方法、 装置、 设备及 可读存储介质 (57)摘要 本申请公开了一种气体辅助成型工艺模拟 方法、 装置、 设备及可读 存储介质， 该方法包括步 骤： 获取气体辅助成型工艺的工艺流程； 基于预 设优化内容， 从所述工艺流程的影 响因素中确定 具有显性影 响的显性因素， 以及确定所述显性因 素的目标参数范围； 基于所述目标参数范围， 选 取得到用于模拟试验的所述显性因素的试验参 数； 模拟在不同试验参数条件下注塑件的成型结 果， 并基于所述成型结果， 确定所述显性因素的 优化参数， 以用于优化工艺流程。 本申请实现了 根据预设优化内容， 确定出对工艺流程具有显性 影响的因素， 并通过设定不同因素进行模拟注塑 件的成型结果， 从而确定出塑件成型时的最优参 数， 以用于优化工艺 流程。 权利要求书2页 说明书13页 附图3页 CN 115169172 A 2022.10.11 CN 115169172 A 1.一种气体辅助成型工艺模拟方法， 其特征在于， 所述气体辅助成型工艺模拟方法包 括以下步骤： 获取气体辅助成型工艺的工艺 流程； 基于预设优化内容， 从所述工艺流程的影响因素中确定具有显性影响的显性因素， 以 及确定所述显性因素的目标参数 范围； 基于所述目标参数 范围， 选取 得到用于模拟试验的所述显性因素的试验参数； 模拟在不同试验参数条件下注塑件的成型结果， 并基于所述成型结果， 确定所述显性 因素的优化 参数， 以用于优化工艺 流程。 2.如权利要求1所述的气体辅助成型工艺模拟方法， 其特征在于， 所述基于预设优化内 容， 确定对所述工艺流程具有显性影响的显性因素， 以及确定所述因素的目标参数范围， 包 括： 遍历所述工艺 流程中的影响因素； 基于预设优化内容， 调整 遍历到的所述影响因素， 得到调整结果； 基于所述调整结果， 对所述工艺 流程进行有限元模拟分析， 得到分析 结果； 若所述分析结果不符合预设模拟分析结果， 则确定所述因素为显性因素， 并确定所述 显性因素的目标参数 范围。 3.如权利要求2所述的气体辅助成型工艺模拟方法， 其特征在于， 所述基于所述目标参 数范围， 选取 得到用于模拟试验的所述显性因素的试验参数， 包括： 基于所述目标参数范围， 从每一个显性因素中选取出三个水平参数， 得到多组试验参 数； 在所述基于所述目标参数范围， 从每一个显性因素中选取出三个水平参数， 得到多组 试验参数之后， 还 包括： 基于所述每一个显性因素和所述多组试验参数， 设计正交试验。 4.如权利要求1所述的气体辅助成型工艺模拟方法， 其特征在于， 所述基于预设优化内 容， 确定对所述工艺流程具有显性影响的显性因素， 以及确定所述显性因素 的目标参数范 围， 包括： 基于预设优化内容， 确定对所述工艺流程具有显性影响的显性因素， 以及确定所述显 性因素的初始参数 范围； 基于所述初始参数范围， 选取多组初始试验参数， 并以所述初始试验参数进行有限元 模拟分析， 得到初步仿真结果； 基于所述初步仿真结果， 缩小所述初始参数 范围， 得到目标参数 范围。 5.如权利要求4所述的气体辅助成型工艺模拟方法， 其特征在于， 所述基于所述初始参 数范围， 选取多组初始试验参数， 包括： 基于所述初始参数范围， 选取多个等差工艺参数； 任一等差工艺参数分别与所述任一 等差工艺参数左右相邻的两个等差 工艺参数的差的绝对值相等； 将每三个相邻的等差 工艺参数组成一组初始试验参数。 6.如权利要求1所述的气体辅助成型工艺模拟方法， 其特征在于， 所述模拟在不同试验 参数条件下注塑件的成型结果， 并基于所述成型结果， 确定所述显性因素的优化参数， 包 括：权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115169172 A 2构建所述塑件的目标仿真模型； 输入所述目标仿真模型和不同的试验参数至流体模型分析平台， 得到多个仿真结果； 遍历比对所述多个仿真结果的差异性， 得到最优仿真结果； 基于所述 最优仿真结果， 确定所述显性因素的优化 参数。 7.如权利要求6所述的气体辅助成型工艺模拟方法， 其特征在于， 所述构建所述塑件的 目标仿真模型， 包括： 获取所述塑件的三维模型； 在所述三维模型的预设方向上构建第一预设数量的四面体单元层， 得到初步仿真模 型； 调整所述初步仿真模型的中心线处的节点层数至第 二预设数量， 转化所述调整后的初 步仿真模型为网格模型， 得到目标仿真模型。 8.一种气体辅助成型工艺模拟装置， 其特征在于， 所述气体辅助成型工艺模拟装置包 括： 获取模块： 用于获取气体辅助成型工艺的工艺 流程； 第一确定模块： 用于基于预设优化内容， 从所述工艺流程的影响因素中确定具有显性 影响的显性因素， 以及确定所述显性因素的目标参数 范围； 选取模块： 用于基于所述目标参数范围， 选取得到用于模拟试验的所述显性因素的试 验参数； 第二确定模块： 用于模拟在不同试验参数条件下注塑件的成型结果， 并基于所述成型 结果， 确定所述显性因素的优化 参数， 以用于优化工艺 流程。 9.一种气体辅助成型工艺模拟设备， 其特征在于， 所述设备包括： 存储器、 处理器及存 储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的气体辅助成型工艺模拟程序， 所述气 体辅助 成型工艺模拟程序配置为实现如权利要求1至7中任一项所述的气体辅助成型工艺模拟方 法的步骤。 10.一种计算机可读存储介质， 其特征在于， 所述计算机可读存储介质上存储有气体辅 助成型工艺模拟程序， 所述气体辅助成型工艺模拟程序被处理器执行时实现如权利要求1 至7中任一项所述的气体辅助成型工艺模拟方法的步骤。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115169172 A 3