ICS 91.060.99 Q 73 中华人民共和国建筑工业行业标准 CJ/T 563—2018 市政及建筑用防腐铁艺护栏技术条件 Technical conditions of civil anti-corrosion steel guardrail 2018-08-24发布 2019-04-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 CJ/T 563—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语及定义 分类和标记 5 一般规定 要求 7 试验方法 8 检验规则 6 标志、包装、运输和贮存 附录A（资料性附录） 大气腐蚀等级划分 附录B（资料性附录） 护栏产品维护保养 参考文献 14 CJ/T 563—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准负责起草单位：鹤山市鸿图铁艺实业有限公司、华南理工大学。 本标准参加起草单位：广东工业大学、广东省建筑科学研究院、佛山鸿图铁艺有限公司、广东聚艺金 属科技有限公司、鹤山市铁王实业有限公司、保利房地产（集团）股份有限公司、美的地产集团、南京金汤 护栏型材制造有限公司、佛山市南海宏钢金属制品有限公司、邯郸市正大制管有限公司、天津源泰德润 钢管制造集团有限公司、东莞市普天红护栏制品有限公司、鹤山市锌得利热浸镀锌厂、广东坚朗五金制 品股份有限公司、艾仕得华佳涂料有限公司、英德市正宏涂料有限公司、佛山市湾厦新材料科技有限 公司。 本标准主要起草人：招景棉、王湛、张解放、何嘉年、徐其功、龙应珊、招杰鸿、罗家乐、邱武钊、易乔、 卢颖妍、李力喆、吴刚、姜海东、高树成、梁艳茵、勒小明、王杰堂、潘向东、张佐宏、邵勇。 CJ/T 563—2018 市政及建筑用防腐铁艺护栏技术条件 1范围 本标准规定了市政及建筑用防腐铁艺护栏的术语和定义、分类和标记、一般规定、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于市政、建筑阳台与楼梯以及其他场所的防腐铁艺护栏。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T700—2006碳素结构钢 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T1766—2008色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.15紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T3280—2015不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/T19292.1金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类 GB/T19292.2金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 腐蚀等级的指导值 GB50368住宅建筑规范 JG/T342—2012建筑用玻璃与金属护栏 JTG/T D81 公路交通安全设施设计细则 3术语及定义 JG/T342—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 防腐铁艺护栏 anti-corrosion steel guardrail 加工后进行整体热浸镀锌防腐处理，且具有防护和装饰作用的表面涂层，在规定的大气腐蚀等级下 正常使用防腐年限为50年的铁艺护栏。 注：代号为HLF50。 3.2 大气腐蚀atmosphericcorrosion 在给定体系（如金属或合金）中大气引起的腐蚀。 1 CJ/T 563—2018 3.3 连接件 connectingpiece 护栏构件与构件之间相互连接的配件 3.4 表面涂层 surface coating 护栏的涂层体系，包括底涂层、中涂层和面涂层。 4分类和标记 4.1产品分类 4.1.1 按使用环境分类： a) 大气腐蚀等级很低，代号为C1； b) 大气腐蚀等级低，代号为C2； 大气腐蚀等级中等，代号为C3； d）大气腐蚀等级高，代号为C4； 大气腐蚀等级很高，代号为C5。 4.1.2按护栏构件间连接方式分类： a) 焊接式铁艺护栏，代号为Ht； 组装式铁艺护栏，代号为Zt； 4.2 2标记 4.2.1标记方法 HLF50———CJ/T563 护栏高度 构件间连接方式 使用环境 防腐年限 4.2.2标记示例 示例1 防腐年限50年、使用环境的大气腐蚀等级为很低，用焊接式铁艺护栏、高度1100mm的护栏，标记为 HLF50 C1Ht1100 CJ/T 563 示例2： 防腐年限50年、使用环境的大气腐蚀等级为中等，用组装铁艺护栏、高度1200mm的护栏，标记为： HLF50C3Zt 1200 CJ/T563 5 一般规定 5.1护栏材料应满足以下规定： a）护栏采用的钢材不低于GB/T700一2006表1中Q235的规定； 2 CJ/T563—2018 b）连接件的不锈钢应采用不低于GB/T3280一2015表16中牌号06Cr19Ni10的规定； SUS304不锈钢材质螺栓、螺母。 5.2 热浸镀锌层为护栏最主要的防腐措施，不可作为装饰面，应另采用有效表面涂层。 5.3护栏的表面涂层可采用油漆涂层或粉末涂层。 5.4根据产品的具体使用环境按GB/T19292.2进行大气环境腐蚀等级评定。大气腐蚀环境等级划分 标准参见附录A。 5.5护栏构件与结构安装前，连接部位应进行必要的绝缘处理。 6要求 6.1外观 6.1.1栏板及扶手表面应平滑，无锐边、尖角和毛刺，不可出现目测可见的表面缺陷。 6.1.2焊接处应圆整、光滑，焊缝应饱满，不可有夹砂、虚焊、咬肉、气孔、裂纹等缺陷。 6.1.3产品表面不可有明显擦伤、划伤等缺陷 6.1.4抛光表面不可有麻点、夹层和烧焦等缺陷， 6.1.5护栏构件加工后整体（包括内外焊缝处、孔洞内壁）热浸锌，热浸镀锌层表面应致密、均匀，无露 底、泛黄、烧焦等缺陷。 6.1.6涂层表面应无掉色、气泡、起斑、起皮、漏底和流挂。 6.2尺寸及允许偏差 6.2.1立柱间距 立柱中心间距宜不大于1200mm；楼梯护栏立柱中心间距宜不大于3个踏步宽度。 6.2.2立柱底板厚度 立柱底板厚度应不小于5mm。 6.2.3杆件净距 相邻杆件的净距应不大于110mm。 6.2.4护栏高度 护栏高度应符合GB50368、JGJ/TD81的相关规定及设计要求。 6.2.5允许偏差 护栏的尺寸允许偏差应满足以下规定： a）连接件尺寸偏差不大于0.2mm，厚度偏差不大于标称厚度的10%； b）组装式钢护栏的连接界面缝隙应不小于0.2mm，且应不大于0.8mm； c）护栏组装允许偏差应符合表1的规定。 3 CJ/T 563—2018 表1 护栏组装允许偏差 项目 允许偏差 立柱间距 wu 0'+ 杆件间距 0mm 3.0mm 6.3 3锌层 6.3.1厚度 热浸镀锌应符合GB/T13912的相关规定。在不同大气腐蚀环境等级下，护栏构件内外表面的热 浸镀锌层单层厚度应满足表2的规定 表2护栏构件内外表面的热浸镀锌层单层厚度 大气腐蚀环境等级 热浸镀锌层厚度/μm C1 ≥>3 C2 3 ~25 80 25~100 C4 100~200 200~500 6.3.2附着力 根据GB/T13912的规定，一般厚度的热浸镀锌工件在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。 6.4 4涂层 6.4.1综合老化性能 按照GBT1766一2008中对涂层综合老化性能的规定，护栏表面涂层的装饰性漆膜综合老化性能 等级不应超过2级。其正常维护方法和周期参见附录B的规定 6.4.2硬度 按GB/T6739的规定，护栏涂层的硬度不应小于采用H级硬度的铅笔进行硬度测试对应的指标。 6.4.3附着性 涂层的干膜附着性应符合GB/T9286规定的0级要求， 6.4.4耐冲击性 6.5 力学性能 护栏的一般性能应符合JG/T342一2012的规定。 4 CJ/T563—2018 7试验方法 7.1外观 采用手试、目测检验。 7.2 2尺寸及允许偏差 采用直尺、钢卷尺、游标卡尺检验。 7.3 锌层要求 7.3.1厚度 热浸锌层厚度采用对成品的立柱或扶手管材内侧涂层未覆盖区域进行测量；护栏的热浸镀锌层厚 度按照GB/T13912规定的以下方法之一进行检测： a）磁性法； b）称量法。 如出现仲裁以称量法为准。 7.3.2附着力 热浸镀锌层附着力按GB/T13912规定的锉刀法进行检测。 工件基体向镀锌层的方向锉削，镀锌层不应揭起或脱落， 7.4涂层 7.4.1综合老化性能 按GB/T1766一2008规定的方法评定护栏表面涂层的装饰性漆膜综合老化性能等级。 7.4.2硬度 按GB/T6739进行铅笔硬度试验，试验结果按表面漆膜划伤情况评定。 7.4.3干附着性 按GB/T9286的规定划格。将粘着力大于10N/25mm的粘胶带覆盖在划格的涂层上，压紧以排 去粘胶带下的空气，然后以垂直于涂层表面的角度快速拉起粘胶带，按GB/T9286评级 7.4.4耐冲击性 采用直径为16mm士0.3mm的冲头，按照GB/T1732规定的方法进行冲出试验：将重锤（1000g土 1g）置于适当的高度自由落下直接冲击标准试板的涂层表面（正冲），冲出深度为2.5mm土0.3mm的 凹坑，在凹坑表面贴上20mm宽的粘胶带，压紧以排去粘胶带下的空气，然后以垂直于涂层表面的角度 快速拉起粘胶带，目视观察凹坑及周边的涂层变化情况。 7.5力学性能 按JG/T342的规定执