ICS 11. 040. 70 Y 89 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 28217—2011 眼镜片磨边机 Lens edger 2011-12-30发布 2012-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 28217—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国光学和光子学标准化技术委员会眼镜光学分技术委员会（SAC/TC103/SC3)归口。 本标准起草单位：东华大学、国家眼镜玻璃糖瓷制品质量监督检验中心、上海新中佳精密仪器有限 公司、卡尔蔡司光学（广州)有限公司。 本标准主要起草人：周俊文、孙环宝、陈忠、聂小玲 I GB/T28217—2011 眼镜片磨边机 1范围 本标准规定了用于配装眼镜的磨边机产品的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于配装眼镜加工中使用的各种类型的磨边机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB4793.1测量，控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 3分类 3.1模板型磨边机 通过仿形模板进行镜片加工的磨边机。 3.2免模板型磨边机 SAC 通过形状扫描或数据输人进行镜片加工的磨边机。 4要求 4.1加工镜片范围 满足4.2.1、4.2.2中对镜片的加工精度要求。 4.2加工镜片精度 4.2.1镜片倒角棱线的曲度 在镜片完成倒角工序后，镜片的边沿均应圆滑、连续、光洁。其倒角棱线曲度与镜片外形曲度相似。 4.2.2镜片外形尺寸误差 同一材料的镜片在完成相同的加工工序后，同外形的各镜片其尺寸偏差不大于0.1mm。 4.2.3镜片与仿形模板或镜框的形状相似性 镜片加工工序完成后的外形应与仿形模板或镜框的外形相似，并且仿形模板或扫描图形翻转后加 工的镜片应与翻转前加工的镜片几何形状基本相似，并左右对称。 1 GB/T28217—2011 4.2.4镜片外形尺寸的调整范围 镜片加工后的实际外形尺寸，在设定的几何形状不变前提下，其实际外形尺寸可在土3mm的范围 内作调整。 4.3磨边机的功能和性能 4.3.1操作功能键 磨边机的操作功能键应工作正常，指示功能与实际功能一致。 4.3.2冷却功能 磨边机应有自动供给冷却液和控制冷却液流量大小的功能。 4.3.3镜片的夹持机构 镜片的夹持机构应操作灵活，并具有调整夹持力大小的功能（或由生产商按要求进行调整）。 4.3.4镜片轴的回转性能 镜片轴在割边工序中应能自动作区间内的双向回转或连续单向回转。 4.3.5磨轮运转性能 磨轮启动、运转、停止均应平稳，无异常噪声。 4.3.6连续工作性能 磨边机在小于40℃的环境温度下工作12h。在整个工作运行过程中，其各个动作、功能及程序应 正确无误。 4.3.7消耗功率 磨边机在额定电压、额定频率的电源条件下工作，其最大消耗功率不得大于额定功率的1.15倍。 4.4安全与防护 4.4.1防松与防护 运转中容易松动的磨轮、带轮等零件应有可靠的防松装置，影响安全作业的外露磨轮应有保护装 置，并采用全封闭作业，及隔音、防尘、安全、保护环境等措施。 4.4.2接地保护 磨边机的底座、电机外壳应可靠接地，其接地电阻不得大于0.22 4.4.3电气间隙和爬电距离 控制系统中各带电回路、带电的零部件与导电的零部件、接电的零部件之间的电气间隙应不小于 2mm，爬电距离不小于2mm 4.4.4绝缘电阻 带电回路与地（在该回路不直接接地时）之间的绝缘电阻应不小于1M2。 2 GB/T28217—2011 4.4.5电气强度 磨边机上除可编程序控制器外的两个独立的非电连接的电路之间，及各带电回路与金属外壳（或 地）之间应能经受1000V电压1s时间的电气强度试验。 4.4.6短路保护 磨边机应使用熔断器或空气开关作为短路保护。 4.4.7电机温升 4.4.8其他安全要求 磨边机的其他安全要求应符合GB4793.1的相关规定。 4.5外观质量 4.5.1外壳、底座外观质量 4.5.2机盖、防水盖外观和性能 机盖和防水盖外观应平滑、光亮、无损伤，打开、闭合灵活适中，操作灵活，手感良好。 4.5.3手动操作件外观和性能 全部手动操作件外表应无损伤，表面刻线、标志、数字清晰，操作灵活，手感良好。 5试验方法 5.1加工镜片范围试验 分别以明示最大直径、最小直径的圆为样品形状，分别对明示的镜片各种材料进行5.2.1、5.2.2的 加工精度试验。 5.2镜片的加工精度试验 5.2.1镜片倒角棱线的曲度试验 以长轴60mm土3mm、短轴40mm土3mm的椭圆为模板形状，在完成所有加工程序的基础上，分 别对明示的镜片各种材料进行割边。并目视检查倒角的表面质量状况和其棱线与镜片边沿本身曲度的 相似性。 5.2.2镜片外形尺寸误差试验 镜片外形尺寸误差试验是用3块同种材质，分别对明示的镜片各种材料在相同的加工工序下进行 割边，模板形状为直径50mm土3mm的圆，用游标卡尺测量它们之间直径偏差的最大值。 5.2.3镜片与仿形模板或镜框的形状相似性试验 以长轴60mm土3mm、短轴40mm土3mm的椭圆为形状，分别对明示的镜片各种材料进行割边， 3