ICS 77.150.30 CCS H 62 中华人民共和国国家标准 GB/T 3114—2023 代替GB/T3114—2010 铜及铜合金扁线 Copper and copper alloy rectangular wire 2023-08-06发布 2024-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 3114—2023 前言 起草。 本文件代替GB/T3114一2010《铜及铜合金扁线》，与GB/T3114—2010相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a）增加了“术语和定义”一章（见第3章）； b) 增加了TTe0.3、TTe0.5、H58、H66、H90、QSn8-0.3、BZn12-24、BZn18-18、BZn25-18、BZn12-24-1.1、 BZn12-37-1.5共11个牌号以及相应牌号的技术要求（见4.1、第5章）； 删除了H90B、HBi60-1.3、HSb60-0.9、HSb61-0.8-0.5、QCr1-0.18、QCr1共6个牌号以及相应 牌号的技术要求（见2010年版的3.1、第4章）； d) 更改了扁线的状态表示方法，由“软（M）”更改为“软化退火（O60）”，“硬（Y）”更改为“硬 更改了扁线的宽度和厚度的精度要求（见5.2.1，2010年版的4.2.1）； f) 更改了扁线的侧面弯曲度要求（见5.2.2，2010年版的4.2.2）； 增加了扭拧度要求（见5.2.3）； h) 删除了边棱形状中的尖角，更改了圆角的要求（见表4，2010年版的表5）； i) 更改了边棱形状中的圆边曲率半径（R）的规定（见表5，2010年版的表6）； j) 更改了反复弯曲性能要求，由“当用户要求，并在合同中注明时，半硬态线和硬态线应进行反复 弯曲试验，半硬态线不少于3次，硬态线不少于2次，弯曲处不产生裂纹”更改为扁线可进行 反复弯曲试验，具体要求由供需双方商定。”（见5.4.1，2010年版的4.4）； k) 增加了晶粒度要求，检验方法、检验规则及判定（见5.5、6.5、第7章）； 更改了残余应力的规定（见5.6，2010年版的4.6）； m) 删除了耐脱锌腐蚀性能的技术要求及试验方法（见2010年版的4.7、5.7）； n) 更改了扁线卷（轴）重量要求，增加了判定内容（见5.9、7.5.5，2010年版的4.10）； o) 更改了力学性能试验方法（见6.3，2010年版的5.3）； 更改了组批要求（见7.2，2010年版的6.2）； p) q）增加了随行文件要求（见8.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本文件起草单位：宁波博威合金材料股份有限公司、芜湖楚江合金铜材有限公司、宁波长振铜业有 限公司、浙江力博实业股份有限公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司。 本文件主要起草人：孟祥鹏、孙文声、许丁洋、刘念培、郭淑梅、徐高磊、冯斌、何良荣、宋卡迪、刘庆、 张毅、李吉宝、周世龙、黄腾、杨东超、郎滨。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1994年首次发布为GB/T3114—1994，2010年第一次修订； 一本次为第二次修订。 1 GB/T 3114—2023 铜及铜合金扁线 1范围 本文件规定了铜及铜合金扁线（以下简称“扁线”）的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。 本文件适用于工业用纯铜、黄铜、青铜和白铜扁线、 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T10567（所有部分）铜及铜合金加工材残余应力检验方法 GB/T 26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材 GB/T34505 铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T 336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 散卷freeroll 按一定方向和顺序自由形成的散开的卷状扁线。 3.2 密排卷close-packedroll 按一定的卷取方向规则并紧密排列逐层缠绕的扁线。 4分类和标记 4.1产品分类 扁线的牌号、代号，状态、规格和供货方式应符合表1的规定 1 GB/T 3114—2023 表 1 扁线的牌号、代号、状态、规格和供货方式 厚度（t) 宽度(w)" 牌号 代号 状态 供货方式 mm mm T2 T11050 软化退火（O60) TU1 T10150 0.5~6.0 0.5~15.0 硬(H04) TP2 T12200 TTe0.3 T14400 1/2硬（H02) 0.5~6.0 0.5~40.0 硬(H04) TTe0.5 T14500 1/2硬（H02) H58 T28400 半硬十应力消除 0.5~6.0 0.5~15.0 (HR02) H62 T27600 H65 T27000 H66 C26800 软化退火（O60） H68 T26300 1/2硬(H02) 0.5~6.0 0.5~15.0 硬(H04) H80 T24000 H85 C23000 H90 C22000 软化退火（O60） H70 T26100 0.5~6.0 0.5~15.0 1/2硬（H02) HPb59-3 T38300 散卷、密排卷 1/2硬(H02) 0.5~6.0 0.5~15.0 HPb62-3 C36000 QSn6.5-0.1 T51510 QSn6.5-0.4 T51520 软化退火（O60） QSn7-0.2 T51530 1/2硬（H02) 0.5~6.0 0.5~12.0 硬(H04) QSn5-0.2 C51000 QSn8-0.3 C52100 QSn4-3 T50800 硬(H04) 0.5~6.0 0.5~12.0 QSi3-1 T64730 BZn12-24 T76200 BZn15-20 T74600 BZn18-18 C75200 软化退火（060) 0.5~6.0 0.5~15.0 硬(H04) BZn18-20 T76300 BZn22-16 T76400 BZn25-18 T76500 BZn12-24-1.1 C79200 1/2硬（H02) 0.5~6.0 0.5~30.0 硬(H04) BZn12-37-1.5 C79860 扁线的宽度与厚度之比应为：1< ≤7，其他规格的扁线由供需双方协商确定 2 GB/T 3114—2023 4.2产品标记 扁线标记按产品名称、文件编号、牌号或代号、状态、规格的顺序表示。 示例1： 用T2（代号T11050）制造的、软化退火（O60）状态、厚度为1.02mm、宽度为4mm、高精级、密排卷扁线标记为： 扁线GB/T3114-T2060高-1.02X4密 或 扁线GB/T3114-T11050060高-1.02X4密 示例2： 用BZn12-37-1.5（代号C79860）制造的、硬（H04)状态、厚度为3.05mm、宽度为8mm、普通级、散卷扁线标记为： 扁线GB/T3114-BZn12-37-1.5H04-3.05X8散 或 扁线GB/T3114-C79860H04-3.05X8散 5 技术要求 5.1 化学成分 扁线的化学成分应符合GB/T5231的规定。 5.2 外形尺寸及其允许偏差 5.2.1 厚度和宽度及其允许偏差 扁线的厚度和宽度及其允许偏差应符合表2的规定。 表2# 扁线的厚度和宽度及其允许偏差 允许偏差 规格（t或w） 牌号 mm mm 普通级 高精级 0.5~1.0 ±0.015 ±0.010 >1.0~3.0 ±0.020 ±0.015 T2、TU1、TP2、H58、H62、H65、H66、H68、H70、 >3.0~6.0 ±0.030 ±0.015 H80、H85、H90、HPb59-3、HPb62-3 >6.0~10.0 ±0.040 ±0.020 >10.0 ±0.080 ±0.050 0.5~1.0 ±0.030 ±0.015 QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4,QSn4-3.QSi3-1,QSn7-0.2、 >1.0~3.0 ±0.020 QSn5-0.2.QSn8-0.3、BZn12-24,BZn15-20、 ±0.040 >3.0~6.0 ±0.070 BZn18-18、BZn18-20、BZn22-16、BZn25-18、 >6.0~10.0 ±0.080 BZn12-24-1.1,BZn12-37-1.5 ±0.050 >10.0 ±0.150 ±0.080 3 GB/T 3114—2023 表 2 扁线