(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123394242.8 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 无锡溢流和平动力科技有限公司 地址 214000 江苏省无锡市滨湖区常康路 38号 (72)发明人 魏纲 张凡飞 魏子涵 顾寿飞  (74)专利代理 机构 无锡知之 火专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 32318 专利代理师 朱爱进 (51)Int.Cl. G01M 3/26(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01N 3/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种机油冷却器的气密性及钎焊强度检验 装置 (57)摘要 本实用新型提供一种机油冷却器的气密性 及钎焊强度检验装置, 主要包括机架、 操作 柜、 操 作面板和压紧装置; 操作 柜内设有控制电柜和气 路装置; 压紧装置固设于机架内部, 包括承重板、 若干气缸 组和工装夹具; 每组气缸组由两个气缸 构成; 每个气缸固定安装于承重板上; 工装夹具 设于气缸组的正下方; 气路装置包括两个气阀、 两组气体分流器、 若干三通管、 若干流量调节阀、 若干气压表和若干止回阀。 本实用新型能够同时 检测多个机油冷却器的气密性, 提高检验效率; 高压环境的形成通常需要较长的时间, 因此事先 通过较低气压对机油冷却器进行气密性检验, 批 量筛选低压状态下合格的机油冷却器, 节省检验 时间; 高压与低压分路进行, 能够有效避免高压 系统气密介质窜 入低压系统。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216770945 U 2022.06.17 CN 216770945 U 1.一种机油冷却器的气密性及钎焊强度检验装置, 其特征在于, 包括机架、 操作柜、 操 作面板和压紧装置; 所述操作面板固设于所述机架侧壁; 所述操作柜设在所述机架 底部; 所述操作柜内设有控制电柜和气路装置; 所述压紧装置固设于所述机架内部, 包括承重板、 若干气缸组和工装夹具; 所述承重板 悬空架设于所述机架的中部且平行所述操作柜的顶面设置; 全部所述气缸组相互平行设 置; 每组所述气缸 组由两个气缸构成; 每个所述气缸固定安装于所述承重板上; 所述工装夹 具设于所述气缸组的正下方, 贯穿所述工装夹具的板面设有配合所述机油冷却器使用的进 气孔和出气孔; 所述气路装置包括两个气阀、 两组气体分流器、 若干三通管、 若干流量调节阀、 若干气 压表和若干止回阀; 每组所述气体分流器均由进气管和四个出气管构成; 所述气阀外接气 源并连通所述进气管; 所述出气管依次连通所述三通管、 所述流量调节阀和所述进气孔; 所 述出气孔依次连通所述气压表和所述止回阀; 所述气压表电连接所述操作面板 。 2.根据权利要求1所述的机油冷却器的气密性及钎焊强度检验装置, 其特征在于: 所述 操作柜内设有隔板; 所述控制电柜与所述气路装置分别设于所述隔板的两侧。 3.根据权利要求1所述的机油冷却器的气密性及钎焊强度检验装置, 其特征在于: 所述 气缸包括缸筒和活塞杆; 所述缸筒通过四个锁紧螺栓安装在所述承重板的顶面上方; 所述 活塞杆贯 穿所述承重 板, 其末端依次连接顶压杆和弹性施压柱。 4.根据权利要求1所述的机油冷却器的气密性及钎焊强度检验装置, 其特征在于: 所述 机架的前壁和后壁均由两块平开式透明玻璃板构成; 所述透明玻璃板上设有把手。 5.根据权利要求1所述的机油冷却器的气密性及钎焊强度检验装置, 其特征在于: 所述 机架顶部设有报警器; 所述报警器依次电连接所述控制电柜和所述气压表。 6.根据权利要求1所述的机油冷却器的气密性及钎焊强度检验装置, 其特征在于: 所述 承重板四角设有四根承重柱。 7.根据权利要求1所述的机油冷却器的气密性及钎焊强度检验装置, 其特征在于: 所述 进气孔和所述出气口环设有橡胶制成的密封 垫圈。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216770945 U 2一种机油冷却器的气密性及钎焊强度检验装 置 技术领域 [0001]本实用新型主要涉及机油冷却器性能检验技术领域, 尤其涉及 一种机油冷却器的 气密性及钎焊强度检验 装置。 背景技术 [0002]机油冷却器是加速润滑机油散热, 防止机油温度过高而降低粘度, 最终因丧失润 滑效果而影响汽车发动机的性能, 因此机油冷却器在发动机运转过程中起着关键作用。 保 证机油冷却器的稳定性和可靠性, 避免在使用过程中出现漏油现象, 关键技术在于对其气 密性的检测。 现有的气密性测试一般是人工进行装夹到升降台, 然后浸没到水槽内, 再对前 盖内通气并观察气泡。 这种测试 方法不仅检测效率较差, 检测结果 也并不准确。 实用新型内容 [0003]现有气密性检测方法检测效率差、 检测结果不准确, 为了解决上述技术问题, 本实 用新型提供一种机油冷却器的气密性及钎焊强度检验 装置。 [0004]本实用新型提供的技 术方案为: [0005]本实用新型提供一种机油冷却器的气密性及钎焊强度检验装置, 包括机架、 操作 柜、 操作面板和压紧装置; 所述操作面板固设于所述机架侧壁; 所述操作柜设在所述机架底 部; 所述操作柜内设有控制电柜和气路装置; 所述压紧装置固设于所述机架内部, 包括承重 板、 若干气缸组和工装夹具; 所述承重板悬空架设于所述机架的中部且平行所述操作柜的 顶面设置; 全部所述气缸组相互平行设置; 每组所述气缸组由两个气缸构成; 每个所述气缸 固定安装于所述承重板上; 所述工装夹具设于所述气缸组的正下方, 贯穿所述工装夹具 的 板面设有配合所述机油冷却器使用的进气孔和出气孔; 所述气路装置包括两个气阀、 两组 气体分流器、 若干三通管、 若干流量调节阀、 若干气压表和若干止回阀; 每组所述气体分流 器均由进气管和四个出气管构成; 所述气阀外接气源并连通所述进气管; 所述出气管依 次 连通所述三通管、 所述流量调节阀和所述进气孔; 所述出气孔依 次连通所述气压表和所述 止回阀; 所述气压表电连接所述操作面板 。 [0006]优选的, 所述操作柜内设有隔板; 所述控制电柜与所述气路装置分别设于所述隔 板的两侧。 [0007]优选的, 所述气缸包括缸筒和活塞杆; 所述缸筒通过四个锁紧螺栓安装在所述承 重板的顶面上 方; 所述活塞杆贯 穿所述承重 板, 其末端依次连接顶压杆和弹性施压柱。 [0008]优选的, 所述机架的前壁和后壁均由两块平开式透明玻璃板构成; 所述透明玻璃 板上设有把手。 [0009]优选的, 所述机架顶部设有报警器; 所述报警器依次电连接所述控制电柜和所述 气压表。 [0010]优选的, 所述承重 板四角设有四根承重柱。 [0011]优选的, 所述进气孔和所述出气口环设有橡胶制成的密封 垫圈。说 明 书 1/4 页 3 CN 216770945 U 3

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