ICS 31.060.50
CCS
F24
团体 标准
T/QGCML 1004—2023
电解槽应急母线安装技术要求
Technical requirements for electrolytic cell emergency line installation
2023 - 07 - 13发布 2023 - 07 - 28实施
全国城市工业品贸易中心联合会 发布
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T/QGCML 1004 —2023
I 目次
前言 ................................ ................................ ................. II
1 范围 ................................ ................................ ............... 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1
4 装置总体要求 ................................ ................................ ....... 1
5 技术参数要求 ................................ ................................ ....... 1
6 人员安全要求 ................................ ................................ ....... 2
7 设备转运要求 ................................ ................................ ....... 2
8 安装 ................................ ................................ ............... 2
9 注意事项 ................................ ................................ ........... 3
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II 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。
本文件起草单位: 山西兆丰铝电有限责任公司、山西兆丰铝电有限责任公司电解铝分公司、山西华
阳集团新能股份有限公司发供电分公司、山西兆丰天成铝材有限责任公司、山西兆丰铝电有限责任公司
自备电厂。
本文件主要起草人: 姬九军、 石晓亮、郭福宝、伍小军、李国佳、王彦俐、丁晓平、胡小林、纪晓
君、张永明、贾晓刚、赵建伟、段剑峰、张鹏君、熊焱、加盼盼、葛海亮、张健 。
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电解槽应急母线安装技术要求
1 范围
本文件规定了 电解槽应急母线安装技术要求 的术语和定义、 装置总体要求、技术参数要求 、人员安
全要求、设备 运转要求、安装、注意事项 。
本文件适用于 电解槽应急母线 的安装及拆卸。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB 29741 铝电解安全生产规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电解槽应急母线 electrolytic cell emergency line
在电解槽母线因事故损坏时, 为恢复该部位正常导电能力所增加的导电能力与受损母线相当的旁路
装置。
4 装置总体要求
4.1 装置在制作前必须经需方进行审核 ,审定后方可制作。
4.2 装置需安全可靠,各压接面安装后接触可靠。
4.3 装置焊接点压降符合规范要求 。
4.4 装置安装后,需能一次安全通全电流, 保证系列安全运行,装置相关各部位需匹配。
5 技术参数要求
5.1 外观及尺寸
5.1.1 外观
应急母线装置中母线 为轧制母线,表面平直、光滑,无铸造裂纹 。
5.1.2 尺寸
应急母线装置应配适于需方电解槽, 每组母线上均设有调节器,长度方向可调节≥± 50mm,角度
方向可调节≥± 5°。
5.2 安全承载电流
安全承载电流(整套) :≧240kA(240KA系列)、≧ 300kA(300KA系列)。
5.3 最大升温
最大温升 ≤80℃。
5.4 电流密度
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2 跨接母线电流密度:≤ 1A/mm2。
5.5 焊点焊口
装置各焊接点符合焊接规范,焊口压降≤ 10mV。
5.6 材料要求
5.6.1 母线材料
导电部件主体材质 应为99.60%以上铝制品 。
5.6.2 母线辅材
除螺栓等标准件外, 应均为防磁材料。
5.6.3 夹具材质
应使用高强度无磁钢,适应铝电解车间的高磁场强度环境 。
5.6.4 其他
托架、支撑架等均应使用 A3钢,喷涂保护漆。
6 人员安全要求
应符合GB 29741 3.6 -3.8的要求。
7 设备转运要求
转运应急母线装置运到事故车间前,应检查并确定紧固应急母线装置的开式螺旋扣处于紧力状态,
确保应急母线装置 牢固可靠 ,避免运输过程中因颠簸发生侧翻。
8 安装
8.1 安装方式及时长
使用专用托盘,整套吊运,以吊车起吊放置 ,使用夹具快速压接 。安装时长 ≤120分钟。
注: 安装时长不含运输时长。
8.2 安装流程
8.2.1 吊装前准备
a) 吊取前应松开并去掉用于紧固 应急母线装置的开式螺旋扣,并检查确定固定该组应急母线装
置的开式螺旋扣已全部去掉;
b) 安排工人清理阳极母线的压接面,然后用细砂纸平整、均匀的打磨 ,确保压接面光洁、平整;
c) 每组应急短路装置两套 U型夹具,随母线一起吊装到安装位置 ;
d) 相关安装人员、安装工具均应到位。
8.2.2 应急母线 装置吊装操作
a) 吊装过程由 吊装工和行吊操作人员负责;
b) 吊装中应 先吊取转运 车两侧的 应急母线装置 ,最后吊取中间 应急母线装置 ;
c) 使用配置的专用吊具,每套设备均配有符合平稳吊装配置 的专用吊具, 由吊装工
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